- Лудильщик горячим способом
- § 30. Лудильщик горячим способом 1-го разряда
- § 31. Лудильщик горячим способом 2-го разряда
- § 32. Лудильщик горячим способом 3-го разряда
- § 33. Лудильщик горячим способом 4-го разряда
- § 34. Лудильщик горячим способом 5-го разряда
- Комментарии к профессии
- Лудильщик деталей и приборов горячим способом
- § 8а. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 2-го разряда
- § 8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда
- Комментарии к профессии
- Должностная инструкция Лудильщика горячим способом 2-го разряда
Лудильщик горячим способом
§ 30. Лудильщик горячим способом 1-го разряда
Характеристика работ. Обслуживание лудильных агрегатов по укладке луженых листов в стопы. Транспортировка листов к сортировочным столам. Доставка из кладовой в лудильный агрегат олова, флюса, кислоты и других материалов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение горячего лужения на лудильных агрегатах; сортамент жести, поступающей на лужение.
§ 31. Лудильщик горячим способом 2-го разряда
Характеристика работ. Загрузка жести в магнитный питатель лудильного агрегата. Добавление в ванну лудильного аппарата масла и наблюдение за температурой масла в ванне. Лужение простых деталей и изделий ручным способом и в ванне. Подготовка материалов для лужения. Очистка и протравка деталей перед лужением. Определение готовности полуды внешним осмотром и механическим способом. Промывка и сушка деталей после лужения. Очистка ванн. Участие в текущем ремонте лудильного агрегата.
Должен знать: принцип работы лудильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования; сущность процесса горячего лужения; назначение и правила использования инструмента, применяемого при лужении, и контрольно-измерительных инструментов; правила обращения с кислотами и щелочами; состав и способ составления раствора для подкисления жести, подлежащей повторному лужению.
Примеры работ
1. Болты, гайки, жеребейки, заклепки, крючки, фланцы, пластины контактные и лепестки — лужение.
2. Вкладыши медные и чугунные — лужение и пайка под расточку.
3. Концы лучей специальной антенны — лужение.
4. Подставки для сушки посуды — лужение.
5. Трубы прямые — лужение.
§ 32. Лудильщик горячим способом 3-го разряда
Характеристика работ. Лужение натиранием и в ваннах изделий и деталей средней сложности с предварительным нагревом в горнах газовыми горелками и бензиновыми лампами. Двухстороннее лужение натиранием листов из цветных и черных металлов. Лужение ультразвуковым спецпаяльником на установке с подогревом и с использованием припоя марки ПОЦГ 10-1 (оловянно-цинково-германиевый) при температуре плавления припоя 210 — 230 град., площади подогрева — 600 x 700 кв. мм. Приготовление содового раствора определенной концентрации при лужении жести на лудильных агрегатах. Проверка качества жести, идущей на лужение. Наблюдение за передвижением листов от питателя в флюсовую машину или в ванны электролитического травления, за работой чистильной машины и за отделкой луженого листа. Загрузка чистильной машины отрубями и настройка ее. Определение при помощи измерительных приборов температуры нагрева изделий и температуры ванн с расплавленными составами. Определение качества луженой поверхности внешним осмотром, механическим способом и при помощи контрольно-измерительных приборов. Наматывание полос жести в рулоны с параллельной подмоткой бумаги между витками и вырезка дефектов на луженой жести.
Должен знать: устройство лудильных агрегатов; основные способы лужения; процесс лужения на непрерывных агрегатах горячего лужения; химический состав и свойства электролитов и растворов; способы приготовления растворов для лудильных ванн и их рецептуру; назначение и устройство специальных приспособлений, применяемых при лужении, и контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
1. Баллоны армированные — лужение.
2. Змеевики различного сечения и диаметра — лужение наружной поверхности.
3. Изделия из чугуна, мясорубки, столовая посуда, самовары — лужение.
4. Котлы для варки пищи, опреснители — лужение.
5. Обечайки из железа и меди — лужение.
6. Панели, корпуса из листового алюминия простой конфигурации — облуживание наружных поверхностей с заданными размерами на ультразвуковой установке.
7. Подшипники диаметром до 400 мм, втулки диаметром до 500 мм — лужение и заливка баббитом.
8. Тройники, крестовины, колена труб из меди и железа — лужение двухстороннее.
§ 33. Лудильщик горячим способом 4-го разряда
Характеристика работ. Лужение сложных изделий с труднодоступными для обработки местами. Определение наивыгоднейших режимов лужения. Приготовление порошков для лужения по заданной рецептуре. Лужение ультразвуковым спецпаяльником на установке с подогревом и с использованием припоя марки ПОЦГ 10-1 (оловянно-цинково-германиевый) при температуре плавления припоя 210 — 230 град., площади подогрева 600 — 700 кв. мм. Ведение процесса горячего лужения жести на агрегатах непрерывного действия с протяжкой до восьми полос. Регулирование степени сжатия жести верхними и нижними валками жировой машины. Наблюдение за толщиной и качеством покрытия жести оловом, работой моечной машины. Поддержание в рабочем состоянии флюса, необходимой температуры олова и масла. Регулирование силы и напряжения тока в ванне.
Должен знать: устройство и электрическую схему агрегата непрерывного горячего лужения в пределах выполняемой работы и различных нагревательных приборов, употребляемых при лужении; правила работы с ними; процесс лужения жести горячим способом; основные свойства металлов и сплавов, применяемых при лужении; способы изготовления различных сплавов и порошков для лужения; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для определения толщины покрытия.
Примеры работ
1. Автоклавы большой вместимости — лужение.
2. Змеевики различного сечения и диаметра — лужение внутренней поверхности.
3. Панели, корпуса, каркасы из листового алюминия и алюминиевого литья сложной конфигурации — облуживание внутренних и наружных поверхностей с заданными размерами на ультразвуковой установке.
4. Подшипники диаметром свыше 400 мм, втулки диаметром свыше 500 мм — лужение и заливка баббитом.
5. Ползуны, имеющие двухстороннюю заливку, — лужение.
6. Трубы из разных металлов — двухстороннее лужение натиранием.
§ 34. Лудильщик горячим способом 5-го разряда
Характеристика работ. Лужение жести на лудильных агрегатах непрерывного действия с протяжкой свыше восьми полос. Регулирование интенсивности и температуры нагрева олова и масла в лудильном аппарате. Установление и регулирование скорости вращения верхних и нижних валков жировых машин. Наблюдение за качеством травления жести в травильной установке, встроенной в агрегат. Настройка лудильных агрегатов.
Должен знать: физико-химические основы процесса, происходящего в лудильной ванне и в ванне электролитического травления в пределах выполняемой работы; процесс покрытия жести оловом, оплавления и отделки оловянного покрытия; схему и расположение трубопроводов, вентилей, клапанов и насосов по направлению движения электролитов и растворов; правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и аппаратуры лудильных агрегатов; методы анализа электролитов и растворов.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лудильщик горячим способом» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лудильщика горячим способом, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник
Лудильщик деталей и приборов горячим способом
§ 8а. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 2-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой конфигурации свинцово-оловянистыми припоями с помощью электронагревательных приспособлений. Регулирование температуры нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовка деталей к лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушка обрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения. Приготовление флюсов, замена припоев.
Должен знать: назначение и условия применения приспособлений и инструмента для горячего лужения; основные свойства, способы приготовления и правила применения различных припоев, флюсов; температуру плавления припоев и материала деталей; марки припоев и флюсов; требования, предъявляемые к качеству луженых поверхностей; режимы лужения (температура, кислотность, время и т.д.); основы электротехники; свойства металлов и сплавов.
Примеры работ:
1. Баллон — лужение путем касания и поворачивания баллонов на плите.
2. Выводы — лужение.
3. Детали приборов керамические без канавок — лужение.
4. Лепестки и штенгели приборов — лужение.
5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм — лужение.
6. Траверсы ножек — лужение.
§ 8б. Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 12.09.2001 N 67)
Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложной конфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых приборов, печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с помощью электрических приспособлений, на полуавтомате, автомате. Лужение мелких деталей, узлов и микросхем в ультразвуковой ванне с расплавленным сплавом. Лужение проводников, полученных методом сеткографии, штырей, армированных керамических плат и микросхем, насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима лужения и регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочем состоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне. Проверка качества луженой поверхности с помощью контрольно-измерительных приборов. Алюминирование с помощью электронагревательных приспособлений. Мойка и сушка деталей после алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.
Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата; назначение, устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальных приспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса лужения (ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы лужения на различных установках и способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования; основные свойства применяемых материалов, составов и способы приготовления флюса; режимы алюминирования; правила регулирования температуры нагревателя; сроки хранения готовой продукции.
Примеры работ:
1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции на полуавтомате — лужение.
2. Выводы готовых герконов — лужение.
3. Выводы и детали генераторов СВЧ — лужение.
4. Детали и узлы — лужение припоями редких металлов индия и галлия.
5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками — лужение.
6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды — лужение выводов.
7. Индикатор цифровой, тиристоры — лужение выводов.
8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые — лужение корпусов.
9. Кристаллодержатель — лужение.
10. Микросборки, перемычки из бронзы — лужение выводов перемычек.
11. Микросхемы интегральные гибридные типа «Посол» — лужение проводников и контактных площадок.
12. Микроплаты для микромодулей — лужение пазов.
13. Основания — лужение с четко заданными геометрическими размерами припоя.
14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм — лужение.
15. Платы, основания — лужение штырей на автоматах и полуавтоматах.
16. Платы радиоаппаратуры — лужение отверстий.
17. Платы печатные сложного рисунка — лужение проводящего рисунка вручную методом окунания на центрифуге.
18. Платы печатного монтажа — лужение контактов в электрованне.
19. Пластины кремния — лужение непланарной стороны.
20. Проволока медная — лужение серебросодержащим припоем на полуавтоматической установке.
21. Проволока для изготовления микромодулей специального назначения — лужение.
22. Пружина контактная — алюминирование горячим способом, методом окунания.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лудильщик деталей и приборов горячим способом» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лудильщика деталей и приборов горячим способом, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Источник
Должностная инструкция Лудильщика горячим способом 2-го разряда
Должность: Лудильщик горячим способом 2-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Лудильщик горячим способом 2-го разряда непосредственно подчиняется .
- Лудильщик горячим способом 2-го разряда выполняет указания .
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Лудильщик горячим способом назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- принцип работы лудильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования
- сущность процесса горячего лужения
- назначение и правила использования инструмента, применяемого при лужении, и контрольно-измерительных инструментов
- правила обращения с кислотами и щелочами
- состав и способ составления раствора для подкисления жести, подлежащей повторному лужению.
3. Должностные обязанности:
- Загрузка жести в магнитный питатель лудильного агрегата.
- Добавление в ванну лудильного аппарата масла и наблюдение за температурой масла в ванне.
- Лужение простых деталей и изделий ручным способом и в ванне.
- Подготовка материалов для лужения.
- Очистка и протравка деталей перед лужением.
- Определение готовности полуды внешним осмотром и механическим способом.
- Промывка и сушка деталей после лужения.
- Очистка ванн.
- Участие в текущем ремонте лудильного агрегата.
стр. 1 Должностная инструкция Лудильщик горячим способом
стр. 2 Должностная инструкция Лудильщик горячим способом
4. Права
- Лудильщик горячим способом имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Лудильщик горячим способом имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Лудильщик горячим способом имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Лудильщик горячим способом имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Лудильщик горячим способом имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Лудильщик горячим способом имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Лудильщик горячим способом имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Лудильщик горячим способом имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- При переходе на другую работу или освобождении от должности Лудильщик горячим способом ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Лудильщик горячим способом несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
Начальник юридического отдела:
Источник