Понятие комбинирования производства
КОМБИНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА, одна из прогрессивных форм организации обществ, производства, основанная на соединении в одном предприятии технологически связанных друг с другом производств, последовательно обрабатывающих или комплексно использующих исходное сырье, производств, отходы и побочные продукты. Целью комбинирования производства является наиболее рациональное использование материальных и трудовых ресурсов, повышение эффективности обществ, производства. Комбинирование производства — основа создания крупных производств, объединений, комбинатов. Специфической формой комбинирования производства являются агропромышленные формирования. Осуществляется в 3 формах:
-на основе сочетания последовательных стадий обработки продукта,
-комплексного использования сырья,
-рациональной утилизации отходов.
Развитие комбинирования производства в СНГ предусматривается народнохозяйств. планами. Различают внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование. Внутриотраслевое комбинирование производства предполагает объединение в одном комбинате нескольких технологически последовательных стадий производства внутри одной и той же отрасли.
Комбинирование производства — результат научно-технического прогресса, оно обеспечивает значительный народнохозяйственный эффект: снижает удельные капвложения, уменьшает потери сырья, обеспечивает комплексную переработку сырья и отходов, способствует росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.
Комбинирование производства — это соединение в рамках одного предприятия производства продукции различных отраслей промышленности, основанное на последовательности стадии переработки сырья или переработке отходов основного производства.
Вариантов сочетаний разнообразных производств, экономически и технологически тесно соединенных, множество, то есть типов комбинатов много, а форм комбинирования три.
К формам комбинирования относятся:
1. Комбинирование, основанное на последовательности соединения стадий переработки сырья (вертикальная форма).
Комбинированный способ производства портландцемента 
2. Комбинирование, основанное на использовании отдельных отходов основного производства (горизонтальная форма).
3. Комбинирование, основанное на комплексном использовании сырья, т.е. на полном использовании всех отходов основного производства (горизонтальная форма).
Нетрудно заметить, что экономическая суть второй и третьей форм комбинирования едина, различаются они только степенью охвата промышленной переработкой образующихся отходов основного производства. Поэтому они относятся к одной — горизонтальной форме. Таким образом, вторая и третья формы комбинирования экономически однородны, а различаются лишь степенью охвата переработки отходов и отбросов. Поэтому в дальнейшем при выявлении источников экономической эффективности комбинирования производства формы будут сгруппированы на вертикальную и горизонтальную.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Источник
Комбинирование производства
Комбинирование производства представляет процесс выпуска разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства.
Различают три основныеформы комбинирования, основанные:
— на последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья (металлургический комбинат, на котором осуществляются такие технологические стадии обработки, как «железная руда – чугун – сталь – прокат»);
— на использовании отходов производства (сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем использования отходов, возникающих при переработке руды (сернистого ангидрида) для производства серы);
— на комплексном использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Примером этой формы комбинирования могут служить: нефтехимические комбинаты, в которых осуществляются комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов; железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых кроме добычи и обогащения кварцитов используются вскрышные породы для выпуска самой различной продукции – щебня, цемента, кирпича, мела и других строительных материалов.
Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики.
Для определенияуровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующиепоказатели:
— доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;
— степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;
— степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества используемых отходов к их общему количеству;
— количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.
Для анализа уровня комбинирования могут быть использованы и другие показатели.
Комбинирование с экономических позиций представляет одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства позволяет:
— расширить сырьевую базу промышленности;
— снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления непрерывности технологического процесса;
— снизить транспортные расходы;
— более эффективно использовать основные средства и производственные мощности предприятия;
— сократить длительность производственного цикла;
— сократить инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности;
— уменьшить производственные отходы и тем самым оказывать благотворное влияние на природную среду;
— развивать концентрацию производства и получать выгоды от эффекта масштабности и др.
Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства.
Э = [(Ссп – Ск) + (ЗТр1 – ЗТр2) + (Kсуд – Kкуд)Eн]Vк + Ен 
К, (14.1)
где Ссп, Ск – себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и выпуск этой же продукции за счет комбинирования, руб.;
ЗТр1, ЗТр2 – транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования, руб.;
Кс, Кк – удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования, руб.;
Vк – объем выпуска продукции за счет комбинирования производства, ед.;
К – экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей, руб.
Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:
Э = ( C + Зтр + Eн Kуд)Vк + Ен К, (14.2)
т.е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции С, снижения транспортных расходов ( Зтр), снижения удельных капитальных вложений ( Куд) и экономии капитальных вложений ( К), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства.
Качественная характеристика эффективности комбинированияпрослеживается по следующим направлениям:
— расширение сырьевой базы на основе комплексного использования всех компонентов сырья;
— экономия капитальных вложений вследствие совместного использования вспомогательных и обслуживающих хозяйств;
— интенсификация сельскохозяйственного производства;
— улучшение качества продукции;
— обеспечение пропорционального размещения промышленности и развитие регионов;
— экономия расходов общего назначения;
— сокращение длительности производственного цикла, уменьшение потерь сырья при переходе от одной стадии переработки к другой;
— уменьшение запасов материальных ценностей и ускорение оборачиваемости оборотных средств;
— возможность получения совершенно новых продуктов;
— сокращение сроков строительства, объема и дальности перевозок сырья и полуфабрикатов.
Количественная оценка перечисленных преимуществ комбинирования определяется по разности приведенных затрат на некомбинированных и комбинированных предприятиях. Оптимальным является тот вариант, при котором приведенные затраты на его осуществление на данном предприятии минимальны.
Кроме того, комбинирование – один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия.
Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли на предприятии.
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое концентрация?
2. В чем отличие между абсолютной и относительной концентрацией?
3. Перечислите пути достижения концентрации?
4. Что такое комбинирование?
5. Каковы три основные формы комбинирования?
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Комбинированный способ — производство
Комбинированный способ производства обеспечивает получение гомогенной сырьевой смеси даже при различном химическом составе сырьевых материалов. Для известняков и глин с различным химическим составом технологическая схема производства усложняется и требуется выполнять основные технологические требования к точной и правильной дозировке основных компонентов сырьевой смеси, а также к точной дозировке корректирующих добавок и минерализаторов. В сырьевых материалах возможны включения в виде кварца, слюды, магнезита, доломита, пирита, фосфорита, глауконита и других материалов, которые влияют на качество цемента. [1]
Комбинированный способ производства позволяет использовать преимущества подготовки сырьевой смеси по мокрому способу н одновременно снизить расходы тепла на обжиг. При этом способе почти на 30 % уменьшается расход топлива и примерно на 10 % — капитальные затраты по сравнению с мокрым способом, но на 15 — 20 % повышается расход электроэнергии. [2]
Комбинированный способ производства обеспечивает получение гомогенной сырьевой смеси даже при различном химическом составе сырьевых материалов. Для известняков и глин с различным химическим составом технологическая схема производства усложняется и требуется выполнять основные технологические требования к точной и правильной дозировке основных компонентов сырьевой смеси, а также к точной дозировке корректирующих добавок и минерализаторов. В сырьевых материалах возможны включения в виде кварца, слюды, магнезита, доломита, пирита, фосфорита, глауконита и других материалов, которые влияют на качество цемента. [3]
Комбинированный способ производства водорода из воды основан на комбинировании термохимических и электрохимических стадий процесса. Считают, что комбинированный способ может сочетать достоинства каждого из рассмотренных выше методов: электрохимический метод лучше всего освоен, имеет простое аппаратурное оформление, а термохимический более экономичен, но он пока мало освоен и труден для промышленной реализации. [4]
Комбинированный способ производства портландцемента заключается, как отмечалось ранее, в подготовке сырьевых материалов по мокрому способу, а обжиге — по схеме сухого способа. [5]
Комбинированный способ производства электрической энергии и пара для производственных целей, а также горячей воды для бытовых нужд позволяет значительно уменьшить потери тепла с отработавшим паром. [6]
Эффективность комбинированного способа производства крахмала и спирта из зерна обеспечивают следующие факторы. [7]
Сущность комбинированного способа производства азотной кислоты заключается в том, что сжигание аммиака и охлаждение нитрозных газов проводят под атмосферным давлением, а переработку окислов азота в кислоту — под повышенным давлением. [8]
Сущность комбинированного способа производства азотной кислоты заключается в том, что сжигание аммиака и охлаждение нитроз-ных газов ведут при атмосферном давлении, а переработку окислов азота в кислоту — под повышенным давлением. [9]
При комбинированном способе производства необходимо выделить всего Лишь 50 % крахмала, поэтому вымывание его можно производить ограниченным количеством воды. [10]
При комбинированном способе производства цемента и SO2 наблюдается некоторое снижение производительности вращающейся печи против той, что она имеет при работе на обычном сырье. Расход тепла на обжиг равен 2100 ккал / кг клинкера. [11]
При комбинированном способе производства кирпича глина предварительно дробится, сушится, смешивается с различными добавками и измельчается на бегунах, как при полусухом прессовании, а затем увлажняется и формуется на прессах пластического формования. Затем сырец сушат и обжигают. [12]
При комбинированном способе производства серной кислоты резко снижается расход азотной кислоты на 1 т моногидрата и повышается степень использования тепла обжиговых газов и тепла, выделяющегося при окислении сернистого ангидрида. [13]
Также распространен комбинированный способ производства портландцемента , при котором сырьевой шлам готовится по мокрому способу, затем большая часть воды отфильтровывается под давлением, а остальная удаляется высушиванием, и высушенная смесь обжигается по сухому способу. Многие действующие по мокрому способу заводы переводятся на комбинированный способ. Для технологии важно быстрое охлаждение клинкера после обжига, которое осуществляется воздухом в специальных холодильниках. [14]
Можно применять и комбинированный способ производства , при котором сырьевая смесь в виде шлама, полученного при обычном мокром способе производства, подвергается обезвоживанию и грануляции, а затем обжигается в печах, работающих по сухому способу. [15]
Источник
