Сварочно-монтажные работы
2.4.1 Вопрос: При каком проценте брака по сварочным стыкам осуществляется остановка сварочно-монтажных работ?
Ответ: При наличии бракованных сварных стыков в количестве 10% и более и в количестве 20% и более при настройке сварочного оборудования в течении первых 3 суток производства сварочно-монтажных работ от объема выработки сварочной бригады строительного подрядчика, допустившего брак за отработанную смену, осуществляется остановка сварочно-монтажных работ(ОР-91.200.00-КТН-025-11 п.7.3.7.)
2.4.2 Вопрос: На каком участке при подготовке к сборке стыка должно быть удалено усиление наружных заводских продольных швов?
Ответ: удалить усиление наружных заводских продольных и спиральных швов до величины от 0 до 0,5 мм на участке шириной от 10 до 15 мм от торца трубы. (РД-25.160.00-ктн-011-10 п.8.2.1.)
2.4.3 Вопрос: Допускается ли производить резку труб механизированной плазменной, кислородной резкой?
Ответ: Допускается производить резку труб механизированной плазменной, кислородной резкой с последующей обработкой специализированным станком или шлифмашинкой. При этом металл кромок должен быть удален на глубину не менее 1 мм от поверхности реза. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.2.12.)
Для резки труб диаметром менее 377 мм допускается применение шлифмашинок. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.2.13.)
2.4.4 Вопрос: С помощью каких приспособлений производится сборка стыков труб диаметром 377 мм и более?
Ответ: Сборку стыков труб диаметром 377 мм и более следует производить на внутренних центраторах гидравлического или пневматического типов. Центратор не должен оставлять царапин, задиров, масляных пятен на внутренней поверхности труб. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.3.14.)
2.4.5 Вопрос: Когда применяются наружные центраторы?
Ответ : При выполнении захлестов, в том числе путем вварки катушки, стыков соединений труба соединительная деталь, труба — запорная арматура, а также в случаях, когда применение внутренних центраторов технически невозможно, сборку соединений следует осуществлять на наружных центраторах (сборочных приспособлениях).(РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.3.17.)
2.4.6 Вопрос: Какая должна быть минимальная температура предварительного подогрева стыков труб прочностных классов К56-К60?
Ответ: Минимальная температура предварительного подогрева стыков труб прочностных классов К55 и выше любыми разрешенными методами сварки (кроме случая сварки корневого слоя шва электродами с основным и целлюлозным видом покрытия (зависит от толщины стенки, эквивалента углерода и температуры окружающего воздуха)) должна составлять «плюс» 50°С при температуре окружающего воздуха выше 0°С и «плюс» 100°С при температуре окружающего воздуха ниже 0°С.
Минимальная температура предварительного подогрева стыков из стали класса прочности К65 — К70 независимо от условий прокладки и температуры окружающего воздуха должна составлять 130°С. п. 8.4.7, п.8.4.8 ,п.8.4.9 РД 25.160.00-КТН-011-10 изм.2.
2.4.7 Вопрос: В каком месте производится зажигание дуги?
Ответ: Зажигание дуги следует производить в разделке кромок или с поверхности уже выполненных участков шва. Запрещается зажигать дугу на поверхности трубы или детали. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.4.)
2.4.8 Вопрос: Когда производится удаление (сдвиг) внутреннего центратора?
Ответ: Удаление (сдвиг) внутреннего центратора разрешается после выполнения всего периметра корневого слоя шва независимо от способа сварки (кроме сварки электродами с целлюлозным видом покрытия). При сварке труб электродами с целлюлозным видом покрытия, а также при сварке участков нефтепровода прокладываемых в сейсмоопасных зонах и при сварке участков нефтепровода класса прочности К65, К70, независимо от вида применяемых материалов, удаление центратора осуществляется после выполнения корневого слоя шва и горячего прохода. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.4.).
2.4.9 Вопрос: Когда удаляется наружный центратор?
Ответ: При выполнении сборки стыков на наружном центраторе он может быть удален после выполнения не менее 60 % периметра корневого слоя шва. При этом участки корневого слоя шва должны равномерно располагаться по периметру стыка. После снятия центратора все сваренные участки должны быть зачищены, а их концы обработаны абразивным кругом. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.5.).
Допускается снятие центратора сразу после установки прихваток в соответствии с требованиям 8.3.17 — 8.3.24 с обязательным их удалением в процессе сварки корневого слоя шва. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.6.).
Удаление наружного центратора при сборке стыков труб и запорной арматуры допускается после выполнения прихваток и установки страховочных опор. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.7.).
2.4.10 Вопрос: Допускается ли перемещать или подвергать любым внешним воздействиям стыки захлестов, соединений труба – соединительная деталь трубопровода, труба – запорная арматура, а также ремонтируемые стыки до полного завершения сварки стыка?
Ответ: До полного завершения сварки стыка не допускается перемещать или подвергать любым внешним воздействиям стыки захлестов, соединений труба – соединительная деталь трубопровода, труба – запорная арматура, а также ремонтируемые стыки. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.9.).
2.4.11 Вопрос: Какими приборами и инструментами пользуется СК при инструментальном контроле сварочно-монтажных работ?
Ответ: ОР-91.200.00.284-09 п.6.6.4 Типовой комплект средств контроля и измерений служб технического надзора контроля качества сварочно-монтажных работ на линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов
Рулетка металлическая 5 м, Рулетка 50 м, Штангенциркуль с глубиномером 125 – 150 мм, Микрометр 0 – 25 мм,
Шаблон сварщика, Штангенциркули 250 – 1600 мм, Линейка металлическая 150 мм, Термометр контактный
Лупа измерительная 10х Лупа с подсветкой, набор щупов
2.4.12 Вопрос: Каким количеством сварщиков выполняется сварка труб диаметром более 377мм?
Ответ: Сварка всех слоев шва для труб диаметром более 377 мм выполняется не менее чем двумя сварщиками, за исключением применения технологий двухсторонней автоматической сварки и ручной дуговой сварки подварочного слоя шва. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.5.10.).
2.4.13 Вопрос: Допускается ли ремонт сваркой труб предназначенных для строительства подводных переходов?
Ответ: Ремонт сваркой труб, предназначенных для строительства подводных переходов, не допускается. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.2.8.)
2.4.14 Вопрос: Какой процент дублирующего неразрушающего контроля при сварке стыков подводных магистральных нефтепроводов?
Ответ : 100% дублирующий неразрушающий контроль силами Заказчика согласно проекта (ОР-91.200.00-КТН-074-12).
2.4.15 Вопрос: Кто обладает правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля? После какого вида неразрушающего контроля выдается разрешение на изоляцию?
Ответ: Правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля обладают специалисты, имеющие уровень квалификации не ниже II по ПБ 03-440-02. (РД 19.100.00-КТН-001-10 п.8.1.4.)
Правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля обладают специалисты, имеющие уровень квалификации не ниже II-го по ПБ 03-440-02 и имеющие действующее разрешение по ОР-03.120.00-КТН-071-09 по соответствующему виду НК. (ОР-91.200.00-КТН-044-10 п.8.1.2.)
После радиографического метода неразрушающего контроля инженером СК выдается разрешение на изоляцию. (ОР-91.200.00-КТН-116-11 табл. 1
2.4.16 Вопрос: Какой метод НК должен быть применен после вырезки участка трубы с недопустимыми дефектами?
Ответ: После вырезки участка с недопустимыми дефектами следует выполнить УЗК участка, прилегающего к торцу шириной не менее 40 мм по всему периметру трубы для выявления возможных расслоений. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.2.14.)
Если в процессе УЗК выявлено наличие расслоений, должна быть произведена обрезка трубы на расстоянии не менее 300 мм от торца и произведен ультразвуковой контроль в соответствии с выше приведенными правилами. (РД-25.160.00-КТН-011-10 п.8.2.15.)
2.4.17 Вопрос: Кто обладает правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля?
Ответ: Правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля обладают специалисты, имеющие уровень квалификации не ниже II по ПБ 03-440-02. (РД 19.100.00-КТН-001-10 п.8.1.4.)
Правом выдачи заключений по результатам неразрушающего контроля обладают специалисты, имеющие уровень квалификации не ниже II-го по ПБ 03-440-02 и имеющие действующее разрешение по ОР-03.120.00-КТН-071-09 по соответствующему виду НК.
3.4.18 Вопрос: На какие категории подразделяют сварные соединения по результатам НК?
Ответ: При строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводов по результатам НК все сварные соединения подразделяют категории: «годен», «ремонт», «вырезать» и «повторный контроль». п. 6.2.1 РД 19.100.00-КТН-001-10 изм.1,2.
3.4.19 Вопрос: Какой процент дублирующего неразрушающего контроля при сварке стыков подводных магистральных нефтепроводов?
Ответ: 100% дублирующий неразрушающий контроль силами Заказчика согласно проекта
3.4.20 Вопрос: Какие требования к персоналу, осуществляющему неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов?
Ответ: К работам по неразрушающему контролю допускаются лица, прошедшие курс обучения (с учетом специфики контроля сварных соединений трубопроводов, швов приварки соединительных деталей трубопроводов и запорной арматуры) и успешно выдержавшие квалификационные испытания. Они должны быть аттестованы на I, II или III уровень квалификации по ПБ 03-440-02 на соответствующий метод НК и иметь действующие удостоверения установленной формы и пройти дополнительную аттестацию в соответствии с ОР-03.120.00-КТН-071-09. (РД 19.100.00-КТН-001-10 п.8.1.1.)
Специалисты, непосредственно осуществляющие неразрушающий контроль, не должны иметь медицинских противопоказаний по состоянию здоровья. (РД 19.100.00-КТН-001-10 п.8.1.2.)
Источник
Страница 4: ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов сварка (31403)
Сварочные материалы для сварки стыков труб с различным нормативным значением временного сопротивления разрыву устанавливают в соответствии с табл.10-13:
при различных значениях толщин стенок стыкуемых труб по более прочной трубе;
при одинаковых значениях толщин стенок стыкуемых труб по менее прочной трубе.
Порядок выдачи рекомендаций на применение новых сварочных материалов дан в обязательном приложении 4.
Примечание. Марки самозащитных порошковых проволок для механизированной сварки заполняющих слоев трубопроводов с принудительным формированием шва выбираются в зависимости от прочностного класса сталей: марку ПП-АН24СМ следует применять для сварки стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 549 МПа, марки ПП-АН24СМ и ПП-АН19 — из сталей с нормативным пределом прочности до 589 МПа, марку ПП-АН30С — из сталей с нормативным пределом прочности 637 МПа.
2.4. Ручная электродуговая сварка кольцевых стыков труб
2.4.1. Ручную дуговую сварку следует выполнять с применением электродов, указанных в табл. 10-11. Запрещается вести сварку с применением любых присадок, подаваемых в дугу дополнительно или закладываемых в разделку.
2.4.2. Сварку первого (корневого) слоя шва электродами с целлюлозным покрытием ведут постоянным током обратной или прямой полярности, сварку «горячего» прохода и последующих слоев шва — электродами с целлюлозным покрытием на обратной полярности, а также сварку всех слоев шва электродами с основным покрытием — на постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуемые значения сварочного тока приведены в табл.14 и табл.15.
Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами с основным видом покрытия способом «на подъем»
Диаметр электродов, мм
Сварочный ток (А) в зависимости от пространственного положения шва
Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами способом «на спуск»
Диаметр электродов, мм
Сварочный ток (А) в зависимости от пространственного положения шва
Электроды с целлюлозным видом покрытия
«Горячий» проход и заполняющие слои
Электроды с основным видом покрытия
2.4.3. При применении электродов с целлюлозным покрытием сварку следует осуществлять методом замочной скважины («окна»). Когда в процессе сварки электросварщик поддерживает угол наклона электрода в пределах 40-90°, он должен вести «окно» за торцом электрода.
2.4.4. При вынужденных перерывах во время сварки первого (корневого) слоя шва необходимо поддерживать температуру торцов труб на уровне требуемой температуры предварительного подогрева. Если это условие было не соблюдено, то стык должен быть вырезан и заварен вновь.
2.4.5. После сварки корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия обязательна его шлифовка абразивным инструментом.
2.4.6. «Горячий» проход является обязательной операцией, которую осуществляют непосредственно после сварки и шлифовки корневого слоя шва, выполненного с применением целлюлозных электродов.
«Горячим» проходом считается только такой проход, который выполнен по неостывшему корневому слою шва электродами с целлюлозным видом покрытия или специальными низководородистыми электродами, обеспечивающими возможность сварки «на спуск».
2.4.7. Время между окончаниями сварки первого слоя шва и началом выполнения «горячего» прохода не должно быть более 5 мин. Скорость сварки «горячего» прохода целлюлозными электродами — 18-20 м/ч.
2.4.8. При сварке заполняющих и облицовочного слоев шва труб с пределом прочности 539 МПа (55 кгс/мм) и выше необходимо следить за тем, чтобы температура перед наложением каждого последующего слоя была не ниже +5°С. Если температура участка шва, подлежащего сварке, упала ниже +5°С, необходимо провести повторный подогрев.
2.4.9. При сварке корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия «на спуск» дугу возбуждают методом «зажигания спички» на поверхности разделки, затем, чуть оторвав электрод от поверхности зажигания (длина дуги не более 1,5 мм), мгновенно переводят дугу на свариваемые кромки. Кратер необходимо выводить на поверхность разделки кромок или прорезать шлифмашинкой. После достижения контакта между втулочкой электрода и поверхностью разделки электрод перемещают сверху вниз без поперечных колебаний, непрерывно регулируя положение дуги относительно сварочной ванны. Промежуток «застывший сварочный шлак — дуга» регулируется изменением наклона электрода, скоростью его перемещения, усилием прижатия электрода к свариваемым кромкам и силой тока.
Примечание. Достижение сквозного проплавления фиксируется по характерному шуму проходящей «навылет» дуги.
2.4.10. Перемещать внутренний центратор разрешается только после того, как корневой слой шва полностью сварен электродами с целлюлозным покрытием или на 3/4 периметра стыка — электродами с основным покрытием. При сварке термоупрочненных труб при любых электродах корневой слой должен быть сварен полностью.
2.4.11. Сварной шов облицовочного слоя должен перекрывать основной металл в каждую сторону от шва на 2,5-3,5 мм и иметь усиление высотой 1-3 мм.
2.4.12. Стыки труб диаметром 1020 мм и более из сталей с нормативным пределом прочности 539 МПа (55 кгс/мм) и выше должны быть подварены изнутри электродами с основным видом покрытия.
2.4.13. Для диаметров, указанных в п.2.4.12, подварку поворотных стыков, а также стыков разностенных труб, деталей трубопроводов, запорной и распределительной арматуры выполняют по всему периметру.
2.4.14. Для диаметров, указанных в п.2.4.12, подварку неповоротных стыков в случае сварки корневого слоя электродами с основным покрытием способом «на подьем» осуществляют на нижней четверти периметра и на участках стыка с непроваром. Подварку неповоротных стыков при сварке корневого слоя электродами с целлюлозным покрытием или основного вида типа ВСО-50СК, а также аналогичными им, необходимо производить на участках стыка с непроварами.
Подварку выполняют перед началом сварки заполняющих слоев шва. Запрещается производить подварку способом сварки «на спуск».
Подварочный слой должен иметь ширину 8-10 мм и усиление высотой 1-3 мм.
2.4.15. Чтобы предупредить образование дефектов между слоями перед наложением каждого последующего слоя шва, поверхность предыдущего шва должна быть очищена от шлака и брызг наплавленного металла. После окончания сварки поверхность облицовочного слоя шва также должна быть очищена от шлака и брызг.
2.4.16. Минимально допустимое число слоев шва при ручной дуговой сварке указано в табл.16.
Толщина стенки трубы, мм
Минимальное число слоев шва при сварке корневого слоя шва электродами с разным видом покрытия
Источник
