Клеевой способ соединения деталей одежды

Клеевой способ соединения деталей одежды

§ 4. Клеевой метод соединения деталей

Широкое применение в швейной промышленности находит метод соединения деталей при помощи термопластических клеев, который позволяет механизировать некоторые трудоемкие технологические операции и сократить время на обработку изделия.

Для соединения деталей одежды применяют следующие клеи: ПВБ (поливинилбутираль) в виде пленки толщиной 0,13-0,25 мм; ПА-548 и ПА-54 (полиамидные) в виде порошков и клеевых ниток различной толщины; ПВХ (поливинилхлорид) в виде пленки толщиной 0,2-0,25 мм и ПВД (полиэтилен высокого давления) в виде порошка, клеевых ниток и пленки толщиной 0,16-0,2 мм; клей БФ-6 применяют в виде пасты и пленки.

Все эти клеи относятся к термопластичным материалам, так как при нагревании они плавятся и переходят в жидковязкое состояние, а при последующем охлаждении затвердевают.

Исходя из условий носки изделий, к клеям предъявляются следующие требования:

1) достаточная прочность сцепления клея с тканями (высокая адгезия) и достаточная прочность самого клея;

2) невысокая жесткость клеевых соединений (примерно равная жесткости ниточных соединений);

3) устойчивость к низким и повышенным температурам (порядка минус 50-55 и плюс 40-45°С);

4) устойчивость к светопогоде, воде и химикатам, применяемым при чистке одежды, к старению;

5) невысокая их стоимость, недифицитность и возможность эффективного их применения в условиях массового производства с использованием простых и доступных средств.

Особенностью клеевых соединений является то, что на более плотных материалах они дают большую прочность, а на более рыхлых — меньшую.

Одним из недостатков клеев является высокая температура их плавления (150-180° С) и длительное время прессования (около 60 с) при давлении 0,5 кгс/см 2 .

Клеевой метод соединения деталей одежды имеет ряд преимуществ перед ниточным способом крепления. Так, например, при обработке клапана ниточным способом требуется выполнить последовательно следующие операции: обтачать, обрезать излишки ткани в углах, вывернуть клапан, выметать и приутюжить. При обработке клапана на аппарате типа марки ОКП необходимо выполнить только три операции вместо пяти: загнуть края клапана и подкладки (одновременно на двух шаблонах), нанести клеевой порошок по линии шва с помощью бункера и соединить клапан с подкладкой. Здесь операция склеивания заменяет операции обтачивания и приутюживания, а операции вывертывания, выметывания и обрезки уголков исключаются.

Клеевой метод применяют для обработки и сборки бортов, воротника, низа рукавов, шлицы, клапанов, листочек карманов и т.д.

Виды клеевых материалов

Клей, применяемый для соединения деталей, выпускают в виде пасты, порошка, пленки и нитки. Он может быть нанесен с одной стороны на кромочную, бортовую ткань или волосяную прокладку.

Кромочную ткань с односторонним сплошным покрытием клея или покрытием клеевым порошком применяют для прокладывания но бортам, краям волосяных накладок, в качестве прокладок в листочки и под петли, накладок в концы вытачек, долевиков под карманы и т. д. Для прокладок под петли применяют ткань, окрашенную в цвет ткани верха.

Ширина клеевой кромки для прокладывания по бортам и лацкану 1-1,2 см, для прокладывания по краям волосяных накладок 1,5-2 см.

Бортовую ткань с односторонним покрытием клеем в виде полосок или порошка применяют для прокладок в лацканы, нижние воротники, в качестве плечевых накладок на бортовую прокладку и т. д.

Волосяную прокладку с односторонним покрытием клеем в виде полосок или порошка применяют в качестве накладок на бортовую прокладку.

Пленки термопластических клеев применяют в зависимости от характера и назначения швов. Для швов, не подвергающихся значительной нагрузке в процессе носки и стирки, применяют пленки из клеев марок ПВБ и БФ-6 (например, при сборке частей бортовых прокладок, сборке воротников и вместо вспушки бортов, лацканов и низа).

Для швов, подвергающихся значительной нагрузке при носке изделий, применяют пленку из полиамидного клея марки ПА-54 и ПА-548.

Для изделий, подвергающихся стирке, применяют пленку из полихлорвинилового клея марки ПХВ и ПВД.

При изготовлении пальто применяют пленки шириной 4-6 мм и толщиной 0,27-0,5 мм.

Клеевые порошки применяют для соединения деталей изделий при обработке и сборке клапанов и листочек карманов, воротника и других деталей, а также вместо строчек временного назначения. Клеевой порошок в отличие от других клеевых материалов образует мягкие эластичные швы.

Наносят порошок на детали с помощью бункера с дозирующим устройством точно по форме шва.

В последнее время при изготовлении детских пальто находят применение в качестве заменителей бортовых прокладок ворсованные хлопчатобумажные ткани с односторонним покрытием клеем в виде порошка.

Читайте также:  Пример линейного способ начисления амортизации

Кроме того, все шире внедряются такие клеевые нетканые материалы, как флизелин, неткарм (армированный флизелин), прокламилин и др. с односторонним и двусторонним клеевым покрытием в виде порошка.

Эти материалы используются в качестве заменителей бортовых прокладок, волосяных накладок, прокладок в воротники, низ рукавов, шлицы и др.

Оборудование для обработки и сборки деталей клеевым методом крепления

Для соединения деталей при помощи клея применяют оборудование для предварительного нанесения клеевых материалов и для окончательного соединения деталей.

Клеевые пленки прокладывают на ткань на машинах марки МПП-1, ППТ-2 или при помощи ручного приспособления.

Машина марки МПП-1 предназначена для прикрепления пленки при помощи спирта. Рулон пленки устанавливают на кронштейн машины. При работе машины пленка проходит через направители и огибает полый стержень, в который вставлен фитиль, смоченный спиртом. Спирт растворяет пленку, и она приклеивается к детали.

Машина марки ППТ-2 предназначена для прикрепления пленки термоконтактным способом при помощи стержня, нагретого до температуры 200-220° С.

Клеевую кромку и бортовую ткань с клеевым покрытием предварительно прикрепляют на ткань утюгом (временно). Клеевой порошок наносят на ткань вручную специальным приспособлением или из бункера, выполненного по форме шва. Окончательно соединяют детали на прессах, аппаратах или полуавтоматах.

Аппараты и полуавтоматы позволяют сократить время обработки изделий. Кроме того, их применение обеспечивает стабильность формы и размеров деталей.

Основные приемы работы на аппаратах и полуавтоматах для сборки деталей швейных изделий клеевым методом крепления

Все аппараты для Обработки и сборки деталей устанавливают на прессах различного типа. Поэтому подготовку аппаратов к работе и проверку качества выполнения операций производят также, как и на обычных прессах.

Работу на аппаратах выполняют в следующей последовательности:

  • укладывают детали на нижнюю подушку по шаблонам, упорным бортикам, рискам и т.
  • опускают внутренние шаблоны и убирают ограничительные упоры;
  • загибают края деталей с помощью внешних шаблонов;
  • поднимают внутренние шаблоны;
  • опускают верхнюю подушку пресса, нажимая на кнопки;
  • подушка автоматически открывается;
  • отводят внешние шаблоны в исходное положение;
  • снимают деталь с аппарата и проверяют качество ее обработки.

На аппаратах полуавтоматического действия перемещение шаблонов и опускание подушки пресса производятся автоматически.

При работе на аппаратах типа марки OЛK, ОКП и т. д., когда склеивание деталей производится клеевым порошком, к перечисленным приемам добавляются нанесение порошка на обрабатываемую деталь с помощью специального устройства и включение пресса для соединения деталей.

Оптимальные параметры для образования клеевых швов

Основными параметрами для образования клеевых швов являются: время прессования, температура гладильных поверхностей, удельное давление в кгс/см 2 , толщина клеевого слоя (пленки или порошка) и влага.

Наиболее важными из них являются время прессования и температура гладильных поверхностей.

Время прессования должно быть таким, чтобы клей расплавился и соединил склеиваемые ткани. При недостаточном времени прессования пленка клея не успевает расплавиться и образуются швы низкой прочности. При очень большом времени прессования пленка расплавляется до текучего состояния и глубоко проникает в слои ткани, образуя швы повышенной жесткости.

Производительность труда при этом снижается.

Температура прессования также имеет важное значение для образования клеевых швов, так как клеевая пленка расплавляется только при температуре нагрева свыше 140° С. Прессование при температуре свыше 200° С при необходимом для склеивания времени выдержки снижает прочность ткани; возможно образование подпалов.

Давление при прессовании должно быть задано в определенных пределах. При недостаточном давлении ткани слабо прижимаются друг к другу и клеевой слой захватывает меньшее количество волокон ткани, отчего швы получаются непрочными. При очень большом давлении на деталях изделия (особенно в утолщенных местах) образуются ласы, которые трудно удалить при отпаривании.

Толщина клея должна быть такой, чтобы образовались прочные и эластичные швы. Клей, нанесенный очень тонким слоем, недостаточно глубоко проникает в ткань и склеивает только волокна, расположенные на поверхности ткани, образуя швы низкой прочности. Клей, нанесенный очень толстым слоем, проникает глубоко в ткань и образует швы повышенной жесткости, а в отдельных местах может образовывать пятна на лицевой стороне изделия. При этом увеличивается расход дорогостоящего клея и удорожается стоимость обработки.

Влага способствует уменьшению времени прессования. Недостаточное или чрезмерное увлажнение замедляет процесс склеивания, так как чрезмерное увлажнение требует более длительного времени прессования для полного удаления влаги, нанесенной на ткань, а при недостаточном увлажнении увеличивается время прогрева толщины слоя склеиваемых тканей.

Таким образом, при склеивании деталей одежды должны строго соблюдаться все установленные режимы обработки. Эти режимы обработки получили название «Оптимальные параметры», т. е. наиболее целесообразные.

Оптимальные параметры для образования клеевых швов при склеивании различных тканей приведены в табл. 11 (по данным ЦНИИШП).

Читайте также:  Способ приготовления этого торта


Таблица 11. Оптимальные параметры для образования клеевых швов

По желанию клиента элитный ремонт квартир на любых условиях.

Источник

Егоркина одёжка

Блог по пошиву детской и женской одежды

суббота, 12 октября 2013 г.

Клеевые методы соединения деталей одежды.

Склеивание происходит за счёт расплавления клея помещённого между текстильным материалом под воздействием температуры и давления. При нагревании под давлением термопластичный клей переходит в вязкотекущее состояние, проникает в материал на некоторую глубину и при охлаждении скрепляет.


Виды синтетических полимеров:

1. полиамидные (для верхней одежды, подвергающейся химчистке);
2. полиэтиленовые (для одежды, подвергающейся стирке);
3. полиэфирные (выдерживающей химчистку и стирку при температуре до +60 градусов).

Виды клеевых материалов:

1. прокладочный— текстильная основа с нанесённым на неё термоклеевым покрытием.

Виды текстильных основ:
— ткани;
— трикотажные полотна;
— нетканые полотна волокнистого состава.

2. клеевая кромка— полоска ткани, полученная в результате разрезания кромочного материала. (ширина кромки 6-14 мм., основа кромки- мадополан, бязь, хлопок)
Клеевое покрытие сплошное полиамидное.

3. клеевая нитка— мононить 0,2-0,5 мм. из сополиамида. Используется в шпульке и при ВТО (влажно- тепловая обработка) скрепляет участки.

4. клеевая паутинка— клеевой нетканый материал, изготовленный из расплава полимера методом аэродинамичного формирования.
Изготовлен в виде полотна шириной 90 см. и может нарезаться лентами различной ширины. Прокладывают в швы и при ВТО скрепляет.

5. клеевая сетка— сетка из клеевых нитей с ячейками различной формы и размеров.
Назначение- скрепление и придание формоустойчивости.

6. клеевая плёнка— плёнка из различных полимеров для склеивания и аппликаций.

7. клеевые порошки, пасты и композиции для получение термоклеевых прокладочных материалов и непосредственного склеивания или промазывания деталей.

В пошиве одежды при помощи клеевых соединений закрепляют края и срезы деталей, придают формоустойчивость, предохраняют от растяжения и осыпания, прикрепляют аппликации и вышивки, а также соединят поверхности и подгибая срезы закрепляют.

Источник

Клеевой способ соединения деталей одежды

Войти с помощью:

Тема занятия: Клеевые материалы для обработки деталей одежды.

Наряду с ниточным способом соединения деталей одежды находит приме- нение их клеевое соединение. Применение клеевых материалов придаёт во- ротникам, манжетам и другим деталям одежды устойчивую форму и краси- вый внешний вид. Соединение текстильных материалов с помощью клеев осуществляют способами, в основе которых лежат различные физико-химические процессы, основными из которых являются: соединение посред-ством расплавления термопластичного полимера, применяемого в качестве клея; соединение, сопроваждаемое испарением растворителя; соединение сопрововождаемое полимеризацией компонентов клея в шве.

Образование клеевых швов при склеивании деталей одежды из текстильных материалов осуществляется при помощи влажно-тепловой обработки на обо-рудовании, аналогичном оборудованию для влажно-тепловой обработки одежды (прессовании). Этот процесс можно разделить на три стадии: подго-товка к склеиванию, собственно склеивание и фиксация клеевого шва.

На первой стадии производят укладывание деталей, их совмещение, увлаж-нение и подвод тепла. На второй стадии при помощи тепла и влаги термопла-стический клей переводят в вязкотягучее состояние и за счёт давления созда- ют контакт клея и соединяемых материалов в зоне раздела поверхностей. На третьей стадии отводят тепло и влагу, т.е. осуществляют фиксацию клеевого шва.

Таким образом весь процесс склеивания текстильных материалов при влажно-тепловой обработке зависит от четырёх параметров: тепла, влаги, давления, время воздействия.

Для обеспечения качества склеивания: температура обработки не должна превышать температуры расплавления или разрушения одного из соединяе-мых текстильных материалов, величина давления не должна приводить в механическому разрушению материала и т. п. Учитывая отрицательный фак-тор воздействия высоких температур на полимерные волокна текстильных материалов, рекомендуются максимально допустимые температуры для материалов различного волокнистого состава.

При склеивании материалов давление, передаваемое прессом, должно обеспечивать между клеем и тканью равномерный контакт по всей плоскости

Увеличивая давление, можно снизить продолжительность соединения при сохранении температуры нагрева или уменьшить при той же продолжитель-ности и, таким образом, уменьшить отрицательный фактор воздействия тем-пературы на ткань. Однако слишком большое давление вызывает значитель-ное утонение пакета соединяемых материалов, выдавливание клея, находя-щегося в вязкотягучем состоянии, из зоны контакта в структуру тканей. Всё это приводит к снижению прочности склеивания, ухудшению внешнего вида пакета тканей.

Одним из важных факторов, влияющих на длительность процесса склеива-ния , является влага. Количество вносимой влаги зависит от толщины и плот-ности склеиваемых материалов.

Прочность клеевого шва во многом зависит от длительности его фиксации.

Наиболее распространнёными являются материалы:

Полужёсткая прокладочная ткань с точечным полиэтиленовым покрытием— это хлопчатобумажная ткань, покрытая с одно стороны порош-ком полиэтилена под высоким давлением. Применяется для дублирования воротников, манжет, пояса и др.

Прокладочный воротничковый материал со сплошным полиэтиленовым покрытием- это отбелённый безусадочный миткаль с од-носторонним сплошным покрытием порошком полиэтилена высокого давле-ния. Применяется для прокладок в воротниках, манжетах, карманах, поясах.

Читайте также:  Пример расчета амортизационных отчислений всеми способами

Кромочная клеевая прокладочная ткань— хлопчатобумажная ткань

(миткаль или мадаполам), покрытая с одной стороны полиамидным клеевым порошком. Изделия, обработанные прокладочной кромочной тканью, устой-чивы к химической чистке.

Прокладочный материал с жёсткой пропиткой— хлопчатобумажная ткань (бязь), обработанная несминаемым аппретом, пропитанная полиамидной смолой или желатином. Применяется в качестве прокладки в деталях жен-ских платьев из трикотажного полотна и тяжёлых платьевых тканей. Устойчив к стирке и химической чистке.

Клеевой нетканый материал типа паутинки – волокнистый нетканый холст, в котором бессистемно расположенные термопластические волокна скреплены друг с другом. Изготовляются аэродинамическим методом из по-лиамида и полиэтилена(для иделий из шерстяных тканей). Применяется для приклеивания припусков на подгиб низа изделия и низа рукавов.

Клеевая нить – это моноволокно толщиной 0,3-0,5 мм, полученное из син-тетических термопластичных полимеров: из полиэтилена высокого давления – для изделий, подвергающихся стирке и из полиамидной смолы –для изде-лий подвергающихся химической чистке. Клеевая нить предназначена для закрепления краёв изделий (низа изделий, рукавов и др.). Клеевое соедине-ние с деталями из основной ткани устойчиво к стирке в водном растворе моющих средств и недостаточно устойчиво к химической чистке.

Бортовая льняная ткань — представляет собой льняную суровую ткань, покрытую с одной стороны клеевым полиамидным порошком. Она предназ-начена для выкраивания прокладочных деталей для нижнего воротника, лац-канов, плечевых накладок для мужских, женских и детских пальто и костю-мов. Бортовая ткань с капрновым волокном(искусственным волосом)- ткань с хлопчатобумажной основой и капроновым утком в виде моноволокна, пок- рытая с одной стороны клеевым полиамидным порошком. Из этой ткани вык-раивают накладки на бортовую прокладку в области груди для мужских и женских пальто и костюмов.

Ворсовая прокладочная ткань – хлопчатобумажная суровая ткань, име- ющая ворс с одной стороны и клеевое покрытие с другой. Предназначена для дублирования полочек, нижних воротников, шлиц, низа рукавов и других деталей женской и мужской верхней одежды.

Прокладочная ткань с регулярным клеевым точечным покрытием – вискозная ткань, подвергнутая противоусадочной отделке с нанесением од-ностороннего клеевого покрытия. Предназначена для дублирования полочек пиджаков и жилетов, а также для выкраивания прокладок в мелкие детали, такие как клапаны, листочки, накладные карманы.

Прокламилин (флизелин) – нетканый материал с односторонним точеч-ным регулярным или нерегулярным клеевым покрытием. Из прокламилина выкраивают накладки на бортовую прокладку в области груди, плечевые накладки и прокладки в мелкие детали при изготовлении пальто и костюмов.

Клеевая плёнка из термопластичного клея в виде полосок шириной 3-6мм и толщиной 0,07- 0,27мм применяется для закрепления низа рукавов, отделки краёв бортов пальто, костюмов и других участков изделий. Плёнку прикреп-ляют к ткани под большим давлением, предварительно обработав её раство-рителем или проколов иглой или зубчатым роликом, нагретым до температу-ры 200-220*С.

Поливинилацетатная эмульсия – однородная вязкая жидкость. Использу-ется для пропитки бортовой прокладки в области петель.для изделий из тёмных тканей раствор поливинилацетатной эмульсии подкрашивают анили-новым покрытием.

Улучшение качества одежды – одна из основных задач, поставленных перед работниками швейной промышленности. Важным направлением в развитии швейного производства является внедрение метода дублирования деталей верхней одежды. Дублированием деталей достигаются улучшение внешнего вида и сохранение формы в процессе его эксплуатации. Детали дублируют прокладочным материалом с односторонним клеевым покрытием. В верхней одежде полностью дублируют полочки, подборта, верхний и нижний ворот- ники, клапаны, листочки.

В женской и детской одежде для дублирования полочек применяют одно-слойные прокладки, а в мужских костюмах и пальто прокладочные детали для дублирования могут быть многослойные.

Детали из прокладочных материалов выкраивают уже основных деталей на 3-5мм так, чтобы обрезанные края прокладки входили в швы соединения на 1-2мм. Нить основы в деталях из прокладочных материлов должна проходить в соответствии с направлением нитей основы в деталях верха.

Процесс дублирования осуществляется на специльных прессах с плоскими подушками, а при обработке узлов – на прессах с подушками, форма которых соответствует форме обрабатываемых участков изделия.

Фронтальное дублирование – это соединение основных деталей одежды с термокклеевыми прокладками по всей поверхности или её части. Фронталь-ному дублированию не подлежат швейные изделия из тканей имеющих ярко

выраженную рельефную лицевую поверхность и сильную подворсовку с из-наночной стороны. При дублировании деталей из таких тканей прокладка приклеивается к ворсу( с изнаночной стороны) и клей не проникает в переп-летение ткани верха. При последующей влажно-тепловой обработке ворс поднимается, в результате чего происходит частичное отслоение клеевой прокладки от ткани верха, что отрицательно влияет на внешний вид швейно-го изделия. Для придания формоустойчивости деталям швейных изделий в таком случае применяют каркасный пакет прокладок, не имеющий клеевого соединения с материалом верха изделия.

Источник

Оцените статью
Разные способы