Каким способом выполнена разметка деталей самолета

Сборка по разметке

Согласно данному методу сборки на наибольшей по величине детали наносятся линии разметки, которые в дальнейшем принимаются за базу для установки других деталей.

Сборка осуществляется путем совмещения контура устанавливаемых деталей с линиями разметки.

На рис. 8.4 в качестве примера показан фрагмент стенки нервюры со стыковым узлом, установленным по разметке.

Уравнение размерной цепи, очевидно, запишется

,

а уравнение погрешностей соответственно

, (8.6)

где — погрешность установки стыкового узла 3 относительно оси ОУ;

— погрешность выполнения разметки 2;

— погрешность ширины линии разметки;

— погрешность базирования детали контура (стыкового узла) по разметке;

— погрешность изготовления детали, выходящей на контур.

Рис. 8.4. Сборка по разметке

Как и сборка по СО, сборка по разметке используется в случаях, не требующих высокой точности. Причиной тому служат весьма большие погрешности нанесения линий разметки и базирования деталей. В перспективе точность метода может быть повышена благодаря использованию современных средств нанесения разметки, а также телевизионных систем, увеличивающих изображение и позволяющих обеспечить точное базирование по линии.

Вопросы для самоконтроля:

1. Как определяется точность сборочной единицы?

2. Какие факторы влияют на точность сборочного процесса?

3. На какие группы различают методы сборки, в зависимости от того что используется в качестве сборочной базы?

4. Для сборки каких узлов наиболее удобна сборка по сборочным отверстиям?

5. Каким образом реализуется сборка по сборочным отверстиям?

6. Что представляет собой размерная цепь?

7. В чем заключается сборка по разметке?

ЛЕКЦИЯ 9. Методы сборки и структура погрешностей (продолжение)

Дата добавления: 2015-09-29 ; просмотров: 3461 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Каким способом выполнена разметка деталей самолета

МЕТОДЫ СБОРКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В САМОЛЕТОСТРОЕНИИ

Существует несколько методов сборки

Сборка по базовой детали. При этом методе сборки одну из деталей принимают за базовую и к ней в определенной последовательности присоединяют другие детали, входящие в узел. Этот метод применяется при сборке изделий из жестких деталей, сохраняющих под действием собственной массы свои форму и размеры.

На рис. 21 показан цилиндр, сборку которого ведут по базовой детали 1. В процессе сборки базовыми поочередно являются различные детали: шток 1 при сборке 1-й группы, поршень 3 при соединении 1-й группы с 3-й.

При сборке по базовой детали, как правило, нет необходимости в специальных сборочных приспособлениях. Изделие собирают на верстаке.

Сборка по разметке.

Сущность метода сборки по разметке заключается в том, что сборочное положение деталей определяют путем непосредственного измерения расстояний между ними. Затем детали фиксируют в этом положении и соединяют (рис.
22). Разметка положения деталей производится по чертежу. Для раз-

метки используют универсальный мерительный и слесарный инструмент (линейку, циркуль, чертилку, струбцину и т. д.).

Процесс сборки по разметке включает в себя много переходов, поэтому он трудоемок и длителен.

Разметка по шаблону менее трудоемкая операция по сравнению с разметкой вручную. В этом случае на базовую деталь 1 (рис. 23) накладывают шаблон 2, совмещая кромки детали и шаблона, и по окнам 3 в шаблоне размечают положения входящих деталей.

рис. 24. Схема сборки по сборочным отверстиям:
1 — стойки; 2 — стенка; 3,4 — пояса

Сборка по сборочным отверстиям (рис. 24). При этом методе сборки в качестве сборочной базы используют СО. Сборочные отверстия сверлят по шаблонам в каждой из собираемых деталей. Детали должны иметь не менее двух сборочных отверстий, согласованных по дистанции, местоположению и диаметру. Расположение сборочных отверстий, их число, шаг, диаметр задаются в технических условиях на поставку. При сборке детали фиксируют по СО при помощи болтов или заклепок, а затем соединяют способом, указанным в чертеже.

Сборка по СО широко применяется при изготовлении плоских каркасных узлов и цилиндрических панелей.

Сборку по СО ведут на верстаках или в простейших поддерживающих устройствах.

Сборка в приспособлении.

Сборочные приспособления обеспечивают требуемое взаимное положение деталей собираемого узла.

При сборке узлов и агрегатов в приспособлениях в качестве баз используют поверхность каркаса, внешнюю поверхность обшивки, внутреннюю поверхность обшивки, координатно-фиксирующие отверстия (КФО), отверстия под стыковые болты (ОСБ).

Сборка по базе «поверхность каркаса” (рис. 25). При таком методе сборки обшивку (или панель) устанавливают на базовую поверхность каркаса и прижимают к ней на период соединения обшивки с элементами каркаса.

Базирование по поверхности каркаса в основном применяется при сборке непанелированных отсеков и агрегатов легких самолетов и вертолетов, конструкций из монолитных и сборных нервюр и шпангоутов и конструкций с сотовыми заполнителями.

Точность аэродинамических обводов собираемого по этому способу узла или агрегата зависит от точности сборки каркаса.

При сборке по базе ’’внешняя поверхность обшивки” (рис. 26) обшивку или панель прижимают внешним обводом к опорным поверхностям (рубильникам) сборочного приспособления и точно фиксируют в пространстве на весь период соединения обшивки с каркасом. Все элементы конструкции каркаса последовательно присоединяются к обшивке. При сборке по внешней поверхности обшивки все неточности изготовления деталей каркаса компенсируются компенсаторами 2, которые устанавливаются по месту.

При базировании на внутреннюю поверхность обшивки (рис. 27) панель или обшивку на весь период соединения с каркасом прижимают внутренним обводом к опорным поверхностям приспособления. Например, при сборке секции крыла или фюзеляжа могут быть использованы специальные макетные нервюры или шпангоуты, с помощью которых можно точно зафиксировать аэродинамические обводы собираемого изделия.

Рис. 27. Схема сборки по базе ’’внутренняя поверхность обшивки”: 1, 2 — обшивки; 3 — макетная нервюра; 4, 5 — фиксаторы приспособления

Сущность сборки по координатно-фиксирующим отверстиям заключается в том, что детали поперечного набора каркаса устанавливают в сборочное приспособление и фиксируют по специальным отверстиям — КФО, затем на поверхность каркаса устанавливают обшивку (панель) и соединяют ее с поперечным набором (рис. 28).

КФО в деталях и в сборочном приспособлении задаются от основных базовых осей. В отличие от других технологических отверстий КФО показывают на конструктивных чертежах изделия.

Точность сборки с базированием по КФО так же, как и при базировании по каркасу, зависит от качества сборки каркаса, точности его обводов, точности расположения КФО в деталях и фиксирующих элементах сборочной оснастки. Сверление и разделка КФО в деталях каркаса выполняется в заготовительных цехах по кондукторам или на специальном столе с применением координатных плаз-кондукторных линеек.

Сборочное приспособление, предназначенное для сборки по КФО, имеет упрощенную конструкцию, без громоздких и дорогостоящих рубильников и ложементов.

При базировании по отверстиям под стыковые болты в деталях и узлах, служащих для соединения панелей, отсеков и агрегатов между собой, достигают большой точности сборки и высокого качества соединения.

Рис. 28. Схема сборки по координатно-фиксирующнм отверстиям:
1 — обод шпангоута; 2 — фиксатор приспособления; 3 — штырь; 4 — панель; 5 — крепежная деталь

Рис. 29 Схема сборки с базированием по отверстиям под стыковые болты:
1 — профиль разъема; 2 — обшивка;
3 — панель; 4 — плита приспособления; 5 — ложемент; 6 — стыковой болт

Панель или детали устанавливают в сборочное приспособление, совмещая отверстия под стыковые болты в узле (детали ) с соответствующими отверстиями в плите сборочного приспособления (рис. 29). При этом поверхность стыковочных деталей, образующих плоскость разъема, должна плотно прилегать к поверхности плиты. В таком положении стыковочные детали соединяются с деталями приспособления при помощи фиксирующих болтов или штырей. После этого к стыковочным деталям (панелям) присоединяют детали каркаса и другие элементы конструкции планера.

Сборка большинства узлов отсеков и агрегатов планера самолета невозможна без сборочной оснастки, которая обеспечивает правильное взаимное расположение деталей, узлов и отсеков относительно друг друга (рис. 30). В приспособлении деталрт и узлы прижимаются к ложементам, плитам разъема, рубильникам фиксаторами и прижимами.

Рис. 30. Сборка в приспособлении:
1 — основание; 2 — фиксаторы; 3 — шаблон; 4 — фиксатор-штырь; 5 — прижим; 6 -сверло; 7 — упор; 8,10 — пояса нервюры; 9 — стенка нервюры

Источник

Какие инструменты применяются при разметке

Первым этапом обработки любого материала, будь то дерево, пластик или металл, является нанесение видимых ориентиров для визуального позиционирования или маркеров при автоматической резке. Наиболее простые приспособления известны всем со школьной скамьи. К ним относятся линейки, нутромеры, циркули, угольники, транспортиры, уровни с отвесом, малки, центроискатели. Рабочую линию можно нанести мелом, фломастером или поцарапать острым предметом. При формировании прямой черты используются лекальные правила или струна. Приемов производства огромное множества, соответственно и способов нанесения ориентиров не меньше. Мы постараемся вкратце прояснить, что относится к основным разметочным инструментам, какие они бывают, и когда их используют.

Приспособления для визуализации места обработки

Нанесение хорошо различимых направлений, точек, пунктиров необходимо для облегчения ориентации обрабатывающего узла. Если плотнику достаточно «отбить черту» и заостренным краем мела определить зону для проушины, то столяр в работе использует карандаш и более тонкие приборы позиционирования. Это обусловлено допустимыми отклонениями от оптимальных размеров. Металлообработка также требует разных приемов и особых устройств в каждом конкретном случае. Для получения качественной заготовки нужно определиться с параметрами лекала так, чтобы по итогу на выходе получилось минимальное количество отходов. Кроме того, если мы говорим об металле, то материал сильно отличается от дерева и бумаги, и его гладкая поверхность не адаптирована к меловым и грифельным линиям. Поэтому, чем серьезнее и ответственнее слесарь относится к своей деятельности, тем больше приспособлений он имеет в своей мастерской.

Чертилка – один из инструментов для нанесения разметки заготовок и деталей

Служит для намечания рисок на плоскую хорошо обработанную плоскость из стали с помощью шаблонного лекала, линейки или угольника. Выполнена из углеродистого железа марки «У10», «У12».

Изделие изготавливается и поступает потребителю в разных конфигурациях:

Круглое представляет собой стержень длиной 15-20 сантиметров, диаметром 0,4-0,5 см. Рабочий конец заострен под углом 15 градусов, а другой имеет кольцевую форму. Для повышения износостойкости иногда можно встретить образец, покрытый тонким слоем твердого сплава или же на концы припаивают этот материал.

Со вставной иглой. Напоминает часовую отвертку, где съемные стержни закалены и заточены под определенный размер. Удобство заключается в том, что в отличие от первого образца, где предмет быстро выходит из строя из-за затупления или повторных переточек, при непригодности, если игла сработалась, ее легко демонтировать и заменить на новую. В качестве альтернативы вы можете использовать деталь от патефона или любой другой элемент, где окончание напаяно твердым сплавом.

С отогнутым концом. Имеет необычную форму, состоящую из трех частей: прямой, загнутый под девяноста градусов и середину, удобную для руки. Такая конфигурация позволяет проводить риску в самых неудобных и труднодоступных местах.

Рейсмус: вид инструмента для разметочных работ

С Германии к нам пришло название еще одного нехитрого приспособления, сильно облегчающего нанесение параллельных линий. При ручной работе с деревом или металлом, а в современности и с пластиком, очень удобно использовать совмещенную упорную планку с чертилкой.

В столярке это устройство выглядит как брусок с квадратными отверстиями, по которым движутся две направляющие с чертящей кромкой и клиновым фиксатором. Опираясь на выступающую часть легко сделать прямую или криволинейную черту на заданном расстоянии от края изделия.

В металлообработке выполняя те же функции, предмет имеет несколько отличный внешний вид. На стержне нанесена разметка и установлен царапающий сторону наконечник. На него надет упор в виде короткой линейки или цилиндра. В случае с линейным ограничителем просто создать параллельную линию вдоль ровных граней. Точечная опора позволяет провести равноудаленную направляющую у любых поверхностей.

К разметочным инструментам относится также и циркуль

Со школы нам всем знаком набор чертежника, позволяющий сделать ровные окружности или полусферы. Также в комплекте всегда шел прибор с двумя иглами. Он был необходим для точного и быстрого перемещения определенного отрезка без предварительного замера. В слесарном и столярном деле применяется аналог, лишь слегка доработанный под определенные функции. Устройство может быть раздвижным, как мы привыкли видеть с детства, в виде линейки с фиксирующейся точкой вращения или объединенный по возможностям с рейсмусом.

Отволока

Часто в стройке или при совмещении двух криволинейных деталей требуется создать опору касания. Для этого был придуман такой плотницкий помощник. Предположим вы положили два бревна и вам нужно добиться плотного прилегания круглой поверхности нижнего в паз (черту) верхнего. Вот эта «загагулина» позволит ровно начертить линию соприкосновения.

Устройство выглядит так. Металлический стержень сгибается как английская буква V, на концах которой формируются острые грани и делается загиб под 90 градусов от плоскости. На конструкцию одевается кольцо, которым можно регулировать степень близости верхних точек. Проведенная риска предоставляет возможность понять, где соединяются два сферических тела. Примерно также выглядит и слесарная поволока. Она необходима, например, при формировании отверстий во время стыковки труб перед сваркой.

Штангенциркуль – измерительный инструмент, применяемый (используемый) при разметке

Без этого изделия невозможна слесарная, токарная, фрезеровальная да и другая любая металлообработка. Оно представляет собой линейку с опорными внешними и внутренними губками. Все сделано из высококачественной твердой стали и позволяет провести линию острой гранью. Но основной функцией является определение линейных размеров. Шток, встроенный в некоторые модели, разрешает определить глубину отверстий или пазов. Классический вариант имеет логарифмическую маркировку, допускающую делать измерения с точностью до одной сотой миллиметра.

Современная промышленность выпускает электронные модели, где результат автоматически высвечивается на дисплее. Но от этого прибор не становится точнее, поэтому профессионалы не сильно доверяют таким новшествам.

Скоба

В плотницком деле часто необходимо создание большого количества проушин и шипов одинакого размера. Для разметки таких деталей используется циркуль с фиксацией или, как примитивный вариант, скоба с двумя острыми концами. Они могут быть прямыми или загнутыми под девяноста градусов. Очень похоже на «поволоку» или «черту».

Технологии изготовления изделий с каждым годом изменяются и совершенствуются, поэтому в зависимости от вашей задачи производители предлагают большую линейку товаров. Мы советуем вам проконсультироваться с компаниями, работающими в этой сфере, как пример, ООО «Роста».

Какие сущетсвуют названия у вспомогательных разметочных инструментов

В изготовлении предметов из дерева или металла часто приходится чертить разнообразные геометрические фигуры. Наиболее распространенными являются прямоугольники и окружности. Для формирования таких разметок придумано множество приспособлений.

Угольники

Все, кто сталкивался со строительством, обязательно пользовались гаджетом, позволяющим сделать перпендикуляр. Если на больших поверхностях правильнее будет применять формулу «3, 4, 5», то маленькие детали удобно метить столярным углом. Изделие имеет опорную выступающую кромку и линейку с размерами от упора и внешней точки. В металлообработке наряду с подобными моделями используются более точные приборы. При внешней простоте они дают возможность с очень маленькими погрешностями оценить близость граней к 90 градусам. Даже хранение таких невзрачных «железок» предусмотрено в специальном пенале во избежание попадания на них осадков и механического воздействия.

Центроискатель – транспортир

Правило геометрии, гласящее, что центр окружности к которой приложен угол, будет находиться на биссектрисе, положено в основу этого прибора. Чтобы найти середину, используют угольник с двумя опорными поверхностями и жестко выставленной средней линией. Пересечение 2 рисок дает точку вращения.

Еще одна задача – поиск равноудаленного расстояния от края доски. Для этого применяется линейка с центральной отметкой и двумя ограничителями по кромкам. Перекрашивая устройство автоматически находится нужная середина.

Малка

Приспособление позволяет перенести лекальный угол на заготовку, а также частично выполняет функцию рейсмуса. Бывает часто совмещено с транспортиром. В основе имеет опорную поверхность и планку для нанесения разметочных точек.

Ерунок

После прямого угла наиболее часто используется наклон в 45°. Поэтому у столяра всегда было и есть в мастерской элементарное устройство для намечания таких линий. По сути это малка, сделанная под один угол.

Нутромер

Периодически возникает необходимость определения диаметра отверстия или ширину паза. Если линейка и штангенциркуль не позволяют сделать перенос размера, то выходом будет специальный циркуль. Он очень похож на обычный, но имеет выгнутые наружу точки касания. В токарном производстве применяется цифровой высокоточный аналог.

Складной метр

Это устройство на сегодняшний день почти вытеснило с производства всевозможные рулетки. Но часть мастеров и в наше время считают работу с таким измерительным предметом более удобной. Пожалуй главным преимуществом является долговечность. Деревянный аналог популярен еще тем, что позволяет производить замеры об опору.

Какие инструменты применяют в качестве дополнительных для разметки, и как они называются

Технологий обработки и моделей конечных изделий бесконечное множество. Поэтому часто применяются нестандартные решения, удобные для определенных операций. Как в металлообработке, так и при изготовлении товаров из дерева, пластика, камня и т.д. широкое распространение получило использование лекал. Линия со сложной конфигурацией получается путем очерчивания специального образца.

Перед формированием нескольких радиусов желательно сделать точку приложения. Это исполняется кернением. Устройство чем-то напоминает зубило, но с острой конусной рабочей поверхностью, выполненной из твердого сплава.

Маркировка и нанесение устойчивых знаков на металл производится с помощью электрического гравера. Это по сути микросварочный аппарат. За счет электродуги образуется очень четкий локальный след. Им можно чертить и писать, как карандашом.

Производим подготовительные работы

После уяснения задачи производится предварительная подготовка заготовки:

очистка внешних сторон (снятие окалины, шлифовка);

Далее осуществляем позиционирование (размещение детали на материале, наиболее оптимальным образом с точки зрения экономии и технологических возможностей обработки).

Приемы

Разметка, разметочные инструменты и приспособления используются несколько разными способами при разнообразных задачах.

Если деревообработка позволяет применять не только царапающие чертилки, а карандаши, фломастеры, и даже мел, то при изготовлении элементов из металлов предпочтительнее наносить риски острыми приборами. Это связано с тем, что точность исполнения требуется в пределах толщины полоски.

Сварочные работы в большинстве случаев допускают планировку маркером, так как в процессе сочленения заготовок зазор заливается швом.

Разметка прямых линий

При кажущейся простоте такой задачи существует достаточно много нюансов и в некоторых моментах они существенны. Например, небольшой перекос рейсмуса сужает черту, следовательно, при проведении параллельных направляющих необходимо правильно держать инструмент, строго перпендикулярно кромке. Ошибка увеличивается при намечании таких черт, находящихся друг от друга на большом расстоянии.

Во многих случаях приходится использовать линейку. Здесь самая распространенная оплошность – прогиб и отхождение от плоскости. Царапина при этом будет нанесена не корректно.

Существует еще один способ это применение фиксации струбциной или временной сваркой. В плотницком деле для формирования направления протеса приспособили нить с меловой поверхностью. Конечно толщина получается приличной, но при маркировке бревен такая операция позволительна.

Одним из современных аппаратов является лазер. Он оставляет четкую видимую линию. Нам остается только произвести фиксацию чертилкой или карандашом.

Какие инструменты и приспособления нужны для разметки окружностей

Формирование рисунка в виде круга делается циркулем. Это хорошо подходит для деталей размером от нескольких сантиметров до метра. Маленькие отверстия проще наносить с помощью лекала. Большие радиусы придется исполнять, создавая специальный аналог. Во многих случаях требуется сделать центр керном или сверлом. Если повреждения недопустимы, то используют присоску, например, при резке стекла.

В массовых производствах наиболее правильным будет применение шаблона, сделанного под конкретную заготовку. Здесь учитывается не только ровность, но и позиционирование линий относительно друг друга.

Нередко необходимо вычертить овал (эллипс). В этом случае берется шнур, фиксируется два центра и острым предметом обводится вокруг двух точек. Сумма расстояний между тремя исходными данными всегда имеет постоянную величину. Это достигается отмеренным участком шнура.

В нашей статье мы написали, какие инструменты являются разметочными, их назначение и устройство. Разметка – очень ответственная задача. От нее в конечном счете зависит точность исполнения изделия. Под каждый технологический прием подбираются наиболее подходящие приспособления. Прогресс не стоит на месте, на рынок попадает все больше новых необычных гаджетов. Чтобы не заблудиться в этом разнообразии мы советуем вам проконсультироваться у специалистов компетентных компаний. ООО «Роста» занимается продажей ленточнопильных станков. Менеджеры подберут наиболее подходящий для вас вариант, и расскажут как им пользоваться — обращайтесь!Для закрепления материала просмотрите два видео:

Источник