- Производство свинца: как делают свинец
- Методы производства свинца
- Пирометаллургический метод производства
- Гидрометаллургический метод производства
- Важные свойства свинца
- Видео о производстве свинца
- Свинцовая руда: виды, способы добычи и применение
- Структура и состав металла
- Свойства свинца
- Виды свинцовой руды
- Происхождение
- Запасы и добыча
- Производство свинца
- Сырье
- Технологии
- Пирометаллургический метод
- Гидрометаллургический метод
- Оборудование
- Применение свинца
Производство свинца: как делают свинец
Чтобы разобраться как делают свинец, важно ознакомиться с методами его добычи и производства, а также переработки. Большая часть используемого свинца, является вторсырьем, которое поступает на рынок с заводов по утилизации аккумуляторов. Выгодно купить свинец оптом от производителя в компании «АКБскрап» можно в любое удобное время – организация работает с любыми объемами и клиентами, вне зависимости от их юридического статуса. Приобрести этот металл можно в разном виде, по всем вопросам получить консультацию возможно по контактам компании.
Методы производства свинца
Основными на сегодняшний день, в мировой практике, являются два метода производства свинцового сплава: пирометаллургический и гидрометаллургический. Каждый из способов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Добыча свинца производится из залежей этого металла в связанном состоянии. В основном встречаются месторождения сульфидов, карбонатов, сульфатов, хлоридов и хромитов, молибденов, а также других форм свинцовых руд. В чистом виде этот металл в природе не встречается.
Пирометаллургический метод производства
Данный способ изготовления свинца является основным в современной металлургии. Пирометаллургическую методику используют с применением различных видов плавки металла. Применяются обычно следующие ее разновидности:
- Горновая плавка;
- Восстановительная плавка;
- Отражательная плавка;
- Шахтная плавка;
- Осадительная плавка;
- Щелочная плавка.
На сегодняшний день почти весь объем свинца, используемый в металлургической промышленности, получают при помощи пирометаллургической методики производства с использованием восстановительной плавки.
Восстановительная плавка – считается универсальным способом. Она является пригодным методом плавки для руд всех категорий, вне зависимости от количества свинца в ней и с любым составом, добавками. Концентрат свинца, обычно сульфидный, после процесса обогащения, перемешивается с флюсами и окисляются с тем, чтобы из сульфида металла получился оксид – данная стадия получила наименование агломерирующий обжиг. Процессу окислению подвергают другие соли, в итоге полученный агломерат имеет в составе оксиды металлов. Готовый рабочий материал измельчается перед подачей в печь.
Внутри шахтных печей измельченный продукт плавится в восстановительной атмосфере, простым языком, в присутствии угарного газа. Таким способом получают черновой свинец. После восстановительной плавки в составе остаются примеси висмута, меди, золота, серебра и других ценных металлов.
Полученный черновой свинец обрабатывается, подвергаясь рафинированию: повторной плавке с целью получения чистого металла и агломератов, включающих примеси различного характера. Затем состав отправляется на медный завод для извлечения из продукта различных примесей и веществ. В современных технологиях производства встречается практика использования плавки с дополнительными ингредиентами для того, чтобы удалить примеси.
Шахтная разновидность плавки в присутствии угарного газа не всегда эффективна, так не обеспечивает высокого уровня восстановления.Шлак все еще включает изрядное количество свинца. В связи с этим шлак подвергается повторной пирометаллургической обработке для дополнительной добычи металла. Этот процесс называется фьюмингование.
Отражательная плавка на сегодняшний день в мировой практике не применяется, так как устарела.Горновая плавка – тоже старый метод, но продолжает использоваться при работе с богатыми рудами.Здесь восстановительный процесс обжига и плавки производятся одновременно: руда и концентрат загружается со специальными топливными брикетами из антрацита или древесного угля, дополнительно продувается в процессе сжатым воздухом.
Осадительная плавка – используется в металлургии реже, она позволяет получать сплав из руды без производства предварительного обжига. Данная методика сводится к законам химии: способности активных металлов вытеснить менее активные из их солей. С этой целью плавится сульфидный свинец с железом, в итоге происходит отделение свинца и сульфида железа. Этот метод плавки не используется на крупных предприятиях и интересует в основном ученых.
Еще один метод, щелочная плавка, позволяет получить из свинцового концентрата до 98% металла. При этом способе, свинцовый концентрат нагревается в электропечи до температуры в 850 градусов по Цельсию, с щелочным натром. В итоге получаются достаточно чистый сплав свинца, а также небольшое количество щелочного сплава.
Гидрометаллургический метод производства
В настоящий момент практически весь свинец добываемый из сырья получают пирометаллургическими способами, но также и существует гидрометаллургический метод. Данный способ производства подразумевает извлечение свинца из конгломерата при помощи хлорного железа. Метод включает в себя следующие этапы:
- Свинцовые соли растворяют в водном растворе хлорного железа;
- Свинцовые соединения выщелачиваются, в раствор выделяются примеси конгломерата;
- Рабочий раствор очищается;
- Осаждается свинец при помощи технологий кристаллизации, электролиза, цементации и благодаря воздействию растворимых анодов.
Гидрометаллургический метод используется реже пирометаллургического, так как является опасным для живых организмов, человека и рабочих в частности. Из достоинств метода – его дешевизна, плавка в разы дороже.
Важные свойства свинца
Данный металл один из самых известных в мире и распространен в жизнедеятельности человека с древних времен. Многие археологи предполагают, что именно свинец стал первым металлом который расплавил человек. Чтобы понять почему этот сплав цениться и в чем его особенность, следует изучить его основные свойства.
Плотность этого металла колеблется, при высоких температурах падает, при низких повышается. Молекулярная масса химического элемента «свинец» равняется 82 – это высокий показатель. Рабочие температуры для свинца следующие:
- Плавка – 327 градусов по Цельсию;
- Кипение – 1749 градусов по Цельсию;
- Литье – 400 градусов по Цельсию;
- Сверхпроводник – температура ниже 7,26К.
Важным свойством также является то, что свинец легко разрывается, сжимается и видоизменяется. Мягкость металла, основное его достоинство – по Бринеллю твердость составляет 3,2НВ.
Теплопроводность свинцового сплава ниже чем у других металлов – в 2 раза железа и в 11 раз меньше меди. Также обстоит дело и с электропроводностью. Металл имеет достаточно высокую коррозийную стойкость, но из-за высокой активности, способен раствориться в различных кислотах. При этом свинец устойчиво реагирует на воздействие хромовых, плавиковых, сернистых, фосфорных кислот.
Главный недостаток свинца как металла – его токсичность. Данный химический элемент способен нанести непоправимый вред здоровью, уничтожить кости, мозг и почки, а также негативно воздействовать на нервную систему. Именно из-за этого свинец используется сегодня всё реже, в основном внутри герметичных изделий, откуда не испаряются его вредные пары.
Видео о производстве свинца
Источник
Свинцовая руда: виды, способы добычи и применение
Свинец — металл, широко использующийся в тяжелой и легкой промышленности, медицине, геологии и других сферах. Он имеет серебристо-белый цвет вплоть до синеватого отлива. В Периодической системе химических элементов свинец имеет номер 82. Металл не является дефицитом, он легок в добыче и последующей обработке.
Структура и состав металла
Свинцовая руда — металл сложной структуры. Он имеет кубическую, гранецентрированную кристаллическую решетку, а также довольно большую молекулярную массу.
Обычно свинец встречается в виде небольших зёрен округлой формы, в шариках, пластинках, чешуйках, а также в виде нитевидных образований.
Свойства свинца
Свинец — мягкий голубовато-серый металл с металлическим блеском на свежих срезах (быстро окисляется при воздействии с воздухом). Его удельный вес составляет 11.40 единиц, а температура плавления — 325 градусов по Цельсию. В процессе медленного охлаждения металл довольно быстро кристаллизуется.
Прочность довольно низка, а потому из него не может быть вытянута проволока. Зато металл легко поддается прессовке. Его также можно прокатывать в тонкие листы. Другие свойства металла во многом зависят от примесей.
Металл хорошо растворяется в ослабленной азотной кислоте и легко извлекается из каких-либо соединений.
Данный металл — инертен, он быстро покрывается защитной оксидной пленкой. Имеет довольно низкую электро- и теплопроводность. Свинец считается тяжелым металлом, однако при нормальной температуре он довольно мягкий и легко режется ножом.
Свинец сохраняет свои свойства даже при резких скачках температуры или давления. Он также способен поглощать рентгеновские лучи. Благодаря этому качеству и относительной доступности, свинец часто используется для создания защитного слоя.
Виды свинцовой руды
Существует несколько разновидностей свинцовой руды. Так, галенит обычно вызывает ассоциации с серебряными и цинковыми рудами. Добытый из первых свинец называют жестким, тогда как металл, что производится из руд, свободных от серебра, называют мягким.
Список основных минералов свинца:
Обычно галенит располагается глубоко под землей, в жилах, которые не были подвержены процессу окисления. В тех жилах, которые были выветрены и окислены, в качестве продуктов изменения образуются минералы англезиты. По сравнению с ними церуссит куда менее устойчив и способен превратиться в свинец лишь из-за сильного воздействия карбонизированных вод. Тогда как в местах, где растворы зоны окисления пересекают породы фосфатного характера, постепенно образовывается и развивается пироморфит. При наличии серебра в галените в процессе окисления могут появляться серебряные минералы.
Нередко в жилах свинцовой руды всевозможные минералы встречаются вместе с галенитом. Минерал сфалерит — один из наиболее распространенных из них.
Происхождение
Свинец обычно создает небольшую вкрапленность в изверженных (преимущественно кислых) горных породах, может встречаться в виде россыпи и в качестве самородных минеральных элементов.
Что касается естественных условий, в них часто образовываются довольно большие залежи свинцово-цинковых и полиметаллических руд скарного типа. Реже в природе находят залежи руд нередко стратиформного характера. В месторождениях медно-никелевых, золотых, урановых и колчеданно-полиметаллических минералов попадается галенит.
В месторождениях с гидротермальными низкотемпературными природными условиями, мышьяком и сурьмой, часто встречаются сульфосоли — разновидность минералов свинца, обладающих таким свойством, как гидротермальный генезис. Минералы окисного типа обычно находят в зонах окисления свинцово-цинковых зарождений. В кларковых концентрациях геологи находят все виды свинцовых пород.
Запасы и добыча
Согласно официальным данным, РФ занимает первое место в мире по количеству потенциальных запасов свинцовой руды. Однако, что касается объемов ее добычи, страна находится лишь на 7 месте. Наибольшим месторождением свинцовых руд России является район Восточной Сибири. Всего по всей РФ их насчитывается 68.
Производство свинца
Перед началом плавки руда, из которой добывается свинец, предварительно обрабатывается в течение длительного времени. Обусловлено это ее сложной структурой. Тогда как процесс производства можно разделить на следующие этапы:
- Измельчение исходного материала (руды).
- Процедура флотации. Осуществляться она может несколькими способами (зависит от характера руды). Существуют прямой селективный и коллективный методы флотации. Последний используется довольно редко.
Сырье
Наиболее ценными минералами для добычи свинца являются церуссит, галенит, а также англезит. Зачастую содержание этого металла в руде составляет не более 8–9 процентов, поэтому в ходе производства исходный материал сначала обогащается.
Технологии
Пирометаллургический и гидрометаллургический методы являются основным способом получения свинца. Поговорим о них подробнее.
Пирометаллургический метод
Данный метод встречается в металлургии чаще всего. Он предусматривает плавление всех компонентов руды.
Виды плавки, которые предусматриваются пирометаллургическим методом:
- Восстановительная плавка — это способ получения свинца из руд, в которых может содержаться любой процент вещества, а также любые примеси.
- Осадительная плавка представляет собой способ получения металла из руд без необходимости проведения их предварительного обжига.
- Шахтная плавка предусматривает плавление исходного материала в восстановительной среде.
- Щелочная плавка — метод плавки концентрата со свинцом, предварительно нагретым до температуры 850 градусов по Цельсию. Продукты на выходе производства — довольно чистый металл и сплав щелочи.
Гидрометаллургический метод
Применение данного метода подразумевает разложение концентратов. Для этого на производстве применяются специальные растворители. После чего металл восстанавливается химическим путем.
Гидрометаллургический метод предусматривает следующие этапы производства:
- Растворение солей свинцового типа.
- Процедура, предусматривающая процесс выщелачивания соединений металла с добавлением в раствор различных примесей.
- Последующая очистка растворов.
- Осаждение свинца.
Несмотря на то, что гидрометаллургический метод менее опасен для людей, в последние годы он практически не используется. Обусловлено это высокой стоимостью сульфатизирующего и хлорирующего обжига. Помимо этого, конечный продукт гидрометаллургического метода производства нуждается в рафинировании.
Оборудование
Основным устройством для производства металла выступает плавильная печь. Выбор необходимого оборудования осуществляется исходя из производственных требований и особенностей. Плавка является индивидуальным процессом, тогда как каждый завод производит ее по собственной технологии.
В России наибольшей популярностью пользуются 2 вида устройств:
- Печь для обжига металла, находящегося во взвешенном состоянии. Впервые данная технология была разработана в прошлом веке на территории СССР. С ее помощью можно получить черновой материал, процент свинца в котором достигает 97 единиц. В шахту вертикального типа под высоким давлением вдувается руда, которая предварительно проходит процесс обогащения, кислород, либо дымовые газы. Там весь материал обжигается, тогда как сам концентрат переходит в состояние суспензии. Что касается свинца и других используемых при производстве металлов, то они переходят в форму оксидов.
- Кислородный конвертер предусматривает продувку кислорода через специальные дутьевые трубы. Стоит упомянуть, что производительность подобной технологии значительно ниже.
Применение свинца
Сфер производства, в которых применяется металлический свинец, довольно много. Данный материал хорошо подходит для изготовления тонких листов, металлических труб и множества других изделий. Свинец — один из наиболее значимых составных элементов многих сплавов: гарты (свинец и сурьма), припоя (олово и свинец), а также всевозможных низкоплавких сплавов из висмута, свинца и олова.
К тому же, свинец и его соединения используются в следующих областях и сферах деятельности:
- Перхлорат свинца необходим при создании жидкости для флотации.
- Сельскохозяйственная деятельность.
- Нефтяная промышленность.
- Производство противоопухолевых лечебных мазей.
- Создание мощных смесей взрывчатки. Азид свинца же может использоваться в качестве детонатора.
- Изготовление цемента, лаков, шпатлевки, свинцовокарбонатной бумаги.
- Создание покрытий для фарфора и стекла.
- Лакокрасочная промышленность (в частности, производство красок), геология и медицина.
- Использование при работе с химическими источниками тока.
- Нитрат свинца используется при производстве спичек.
- Создание пуль и дроби.
- Изготовление подшипников и других фигурных деталей.
- Производство инсектицидов для борьбы с насекомыми.
Нашел свое применение свинец и в искусстве. Его нередко используют для быстрой сушки полотен, красок и лаков. Он также незаменим при создании ядерных реакторов, пластин в электрических аккумуляторах и термоэлектрогенераторах, при создании оболочек кабелей, в медицине и геологии.
Источник