РД 10-231-98 СТРОПЫ ГРУЗОВЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ — 1.5. Способы заделки концов стропов
Содержание материала
1.5. СПОСОБЫ ЗАДЕЛКИ КОНЦОВ СТРОПОВ
Заделка концов каната может быть выполнена следующими способами:
заплеткой с последующей обмоткой концов прядей проволокой;
опрессовкой алюминиевой втулкой.
Элементы заделок концов канатов приведены в табл. П.1.27.
1.5.1. Заделка концов каната заплеткой
Способ заплетки заключается в том, что пряди распущенного конца каната вплетают между прядями нераспущенного каната.
Из бухты отматывают и отрезают часть каната требуемой длины с припуском на заплетку 0,5-3,0 м (в зависимости от диаметра каната и размера петли). Для предохранения каната от раскручивания на свободные его концы накладывают обвязки из мягкой тонкой проволоки.
После обрезки каната от его свободных концов отмеряют отрезок, необходимый для заплетки (рис. П.1.15), и в конце его накладывают новую обвязку, до которой концы каната распускают на пряди (см. рис. П.1.15, а). Концы прядей обматывают мягкой проволокой или изоляционной лентой (для канатов диаметром до 17 мм).
Затем (при заплетке каната без коуша) делают петлю и закрепляют ее в зажиме (см. рис. П.1.15, б) так, чтобы по одну сторону располагались распущенные пряди, а по другую — основной канат.
При заплетке с коушем в петлю на конце каната вставляют коуш. Затем коуш закрепляют в петле каната мягкой вязальной проволокой (см. рис. П.1.15, в) или в специальном коушедержателе (см. рис. П.1.15, г), после чего пряди на конце каната распускают и обвязывают. Мягкий сердечник каната отрезают в первом случае непосредственно у зажима, во втором — возле коуша, в жесткий (металлический) сердечник вплетают в канат с первой прядью. После этого производятся сращивание (распределение распущенных прядей между прядями основного каната) и собственно заплетка.
В основу всех механизированных устройств заложена предварительная раскрутка (см. рис. П.1.15, д) отрезка основного каната, на котором производится заплетка, до появления просветов между прядями. В механизированных устройствах устанавливают два зажима (в один закрепляют петлю, в другой — основной канат) и одному из зажимов сообщают вращение. Расстояние между зажимами выбирается от 0,5 до 2,5 м (в зависимости от диаметра каната и его жесткости).
Распределение распущенных прядей 1-6 между прядями основного каната А-Е (вид со стороны основного каната; рис. П.1.16) производится двумя способами.
При первом способе сращивания от желоба (углубление между соседними прядями) каната, проходящего через центральную ось коуша, со стороны распущенных прядей отсчитывают по направлению свивки три пряди, под которые пропускают шило. В образовавшийся просвет навстречу шилу между прядями основного каната А-Б и Г-Д пропускают крайнюю левую распущенную прядь 3 и жесткий сердечник (см. рис. П.1.16, б). Затем шило пропускают так, чтобы оно выходило через центральный желоб каната А-Б, но поднимало только две пряди каната А и Е, под которые из центрального желоба в желоб Д-Е продевают распущенную прядь 2, и под одну прядь А с выходом в желоб А-Е из центрального желоба пропускают прядь 1. После этого из желоба А-Б последовательно за прядью 3 по направлению свивки в желоб В-Г пропускают прядь 4 и в желоб Б-В — прядь 5. Последней пропускают прядь 6, которую вводят в желоб Б-В и выводят в центральный желоб А-В, огибая прядь Б.
При втором способе (см. рис. П.1.16, г, д) сращиванию подвергаются только четыре пряди, а пряди 5 и 6 остаются свободными до начала заплетки. Все четыре пряди вводят в центральный желоб А-Б (см. рис. П.1.16,д), а выводят в следующем порядке: вначале крайнюю левую свободную прядь 1 — в желоб Б-В, затем прядь 2 — в желоб В-Г, прядь 3 в желоб Г-Д и прядь 4 — в желоб Д-Е. После сращивания все пропущенные пряди поочередно затягивают специальными захватами или плоскогубцами в направлении коуша.
В образовавшемся жгуте каждая свободная прядь должна проходить под соответствующую прядь основного каната, за исключением пряди 3 при первом способе и пряди 1 при втором способе, идущих совместно с жестким сердечником. Петля каната должна плотно огибать коуш.
Процесс заплетки начинается после сращивания и затяжки концов и заключается в продевании каждой свободной пряди через одну (против направления свивки) под две (по направлению свивки) пряди основного каната.
При первом способе сращивания заплетку (см. рис. П.1.16, в) начинают с пряди 4, которую вводят в желоб Г-Д под две пряди В и Г и выводят в желоб Б-В. Далее так же поступают с прядью 3, которую заводят в желоб Д-Е через одну прядь Д против направления свивки, под две пряди Д и Г по направлению свивки и выводят в желоб Г-В. Затем в обратной последовательности таким же образом поступают с распущенными прядями.
Рис. П.1.15. Подготовка к заплетке. Объяснение в тексте
При втором способе сращивания заплетку (см. рис. П.1.16, е) начинают с прядей 5 и 6, оставшихся свободными при сращивании. Вначале прядь 5 пропускают в желоб Б-В под две пряди А и Б по направлению свивки и выводят в желоб А-Е, затем прядь 6 заводят против направления свивки через одну прядь В (по отношению к желобу, в который заводили прядь 5) под две пряди Б и В по направлению свивки и выводят в желоб А-Б. Таким же образом в последовательности 1, 2, 3, 4 поступают с другими распущенными прядями.
После заплетки каждого ряда пряди отгибают на коуши и проверяют правильность пропуска их между прядями основного каната.
Для получения плавного перехода узла заплетки в основной канат последний ряд заплетки осуществляется всеми прядями с половинным числом проволок в каждой пряди. После калибровки заплетенного участка концы свободных прядей обрезают заподлицо с основным канатом, сращенный участок (рис. П.1.17) обматывают мягкой проволокой или другим материалом, пригодным для этой цели.
Рис. П.1.16 Схема заплетки каната. Объяснение в тексте
Рис. П.1.17. Изоляция каната
1.5.2. Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
Заделка концов канатов втулочным соединением представляет собой опрессованную конструкцию алюминиевой втулки с прядями соединяемых канатов, которые прочно сцеплены между собой металлом втулки, образуя однородное тело в сечении (рис. П.1.18, а).
Овальную алюминиевую втулку надевают на ветвь каната, образующую петлю вокруг коуша, таким образом, чтобы конец вспомогательной ветви каната выходил из втулки после опрессовки не менее чем на 2 мм.
Собранную заготовку соединения помещают в матрицу и сдавливают пуансоном до получения круглого поперечного сечения втулки.
Рис. П.1.18. Схема заделки концов канатов втулочным соединением
способом опрессовки. Объяснение в тексте
Существует два способа опрессовки алюминиевой втулки: в открытой (рис. П.1.18, б) и закрытой (рис. П. 1.18, в) матрицах.
Допускается использовать данный способ заделки при изготовлении кольцевых стропов.
Усилие опрессовки алюминиевых втулок должно соответствовать табл. П.1.28.
Перед опрессовкой канат необходимо очистить от смазки. Он должен пропариваться в горячей воде (90°С) до прекращения выделения смазки. Затем канат просушивают.
Втулки должны изготавливаться из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМц по ГОСТ 4784. Поверхность втулок не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.
Конструкция и размеры втулки приведены в табл. П.1.29 и на рис. П.1.19.
Источник
Приложение 2 (рекомендуемое). Способы заделки концов стропов
Способы заделки концов стропов
1. Заделка концов каната может быть выполнена способами, приведенными на черт. 1-3. Элементы заделки представлены в табл. 1.
Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой
Заплетка с последующей обмоткой концов прядей проволокой
| Обозна- чение ветви канатной | Диаметр каната d_к, мм | Обозначение втулок | Длина участка от стенки коуша до втулки l_1, мм | Число проколов каждой прядью при заплетке, не менее | Длина участка, обмотан- ного проволо- кой, l_2, мм | Длина развертки проволоки, мм | |
| алюми- ниевой | сталь- ной | ||||||
| ВК-0,32 | 6,2; 6,3 | Вт9 | СВт8 | 60 | 4 | 60 | 1400 |
| ВК-0,4 | 6,7; 6,9; 7,6 | 70 | 1600 | ||||
| ВК-0,5 | 8,1; 8,3; 8,5 | Вт11 | СВт8,5 | 1800 | |||
| ВК-0,63 | 8,1; 8,3 | СВт9 | |||||
| 9,0; 9,1 | СВт11 | 80 | 80 | 2500 | |||
| ВК-0,8 | 9,7; 9,9 | Вт12 | 2800 | ||||
| 11,5 | Вт13 | СВт13 | 95 | 3100 | |||
| ВК-1,0 | 11,0; 11,5 | ||||||
| ВК-1,25 | 11,5 | 3400 | |||||
| 12,0; 13,0 | Вт15 | СВт15 | 105 | ||||
| ВК-1,6 | 13,5; 14,0 | 90 | |||||
| 15,5 | Вт16 | СВт17 | 5 | 4600 | |||
| ВК-2,0 | 15,0; 15,5 | 5200 | |||||
| 16,5 | Вт18 | 130 | 100 | 5500 | |||
| 17,0; 18,0 19,5 | Вт19 | СВт19 | 130 | 7500 | |||
| Вт20 | СВт21 | 145 | 8400 | ||||
| ВК-3,2 | 20,0 21,0; 21,5 | Вт23 | 8500 | ||||
| — | 190 | 13500 | |||||
| 22,0; 22,5 23,0 | Вт25 | 14000 | |||||
| ВК-5,0 | 23,5; 24,0 24,5 | Вт26 | 170 | 15200 | |||
| 25,0; 25,5 | Вт28 | 16000 | |||||
| ВК-6,3 | 27,0 | Вт30 | 205 | 16700 | |||
| 29,0 30,5 | Вт33 | 6 | 260 | 19000 | |||
| 230 | 25600 | ||||||
| 31,0 | Вт36 | 26000 | |||||
| 33,5 | Вт38 | 28000 | |||||
| ВК-10,0 | 32,0 35,0 | Вт36 Вт38 | 26800 29000 | ||||
| 36,5; 37,0 | Вт40 | 255 | 30500 | ||||
2. Конструкция и размеры алюминиевых втулок для заделки концов канатов указаны на черт. 4 и в табл. 2.
| Обозначе- ние втулки | Диаметр каната d_к | Втулка | Заготовка — труба по ГОСТ 18482 | Масса втулки, кг | ||||
| b | b_1 | l | L | |||||
| D | s | |||||||
| Вт9 Вт11 Вт12 Вт13 Вт15 Вт16 Вт18 Вт19 Вт20 Вт23 Вт25 Вт26 Вт28 Вт30 Вт33 Вт36 Вт38 Вт40 | 6,2-7,6 8,0-9,1 9,7-10,0 11,0-11,5 12,0-14,0 15,0-15,5 15,0-16,5 17,0-18,0 17,0-19,5 20,0-21,5 22,0-23,0 22,0-24,5 25,0-26,0 27,0 28,5-30,5 31,0-33,0 33,5-35,0 36,5-37,0 | 9 11 12 13 15 16 18 19 21 23 25 26 28 30 33 36 38 40 | 19 21 24 27 30 36 38 39 41 43 45 46 53 55 63 66 68 70 | 20,0 22,0 24,5 27,0 31,0 34,8 37,0 39,4 43,0 46,5 48,5 51,0 55,0 60,0 60,0 66,0 73,0 80,0 | 50 60 60 70 70 70 80 80 90 90 100 100 110 125 125 140 150 160 | 25 28 32 35 40 48 50 52 55 58 60 65 70 75 80 85 90 95 | 5,0 5,0 6,0 7,0 7,5 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,5 12,5 15,0 15,0 15,0 15,0 | 0,05 0,06 0,08 0,12 0,15 0,24 0,28 0,30 0,36 0,39 0,45 0,49 0,71 0,87 1,09 1,32 1,52 1,71 |
3. Заделка концов канатов опрессовкой стальной втулкой должна соответствовать указанной на черт. 5 и в табл. 3.
| Диаметр каната d_к | a | l | l_1 | a_1 | Число обжатий z | Длина втулки после обжатия L |
| 6,3-7,6 8,1-10,0 11,5-12,5 13,5-15,5 16,5-17,0 18,0-20,0 | 5 6 7 10 10 10 | 10 10 10 10 12 12 | 7 10 12 12 14 15 | 7 7 8 10 10 12 | 3 4 4 5 6 7 | 56 85 91 118 166 196 |
4. Конструкция и размеры стальных втулок для заделки концов канатов должны соответствовать указанным на черт. 6 и в табл. 4.
| Обозна- чение втулок | Диаметр каната d_к | Втулка | Заготовка — труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734 | Масса втулки, кг | ||||
| b | b_1 | l | L | |||||
| D | s | |||||||
| СВт8 СВт8,5 СВт9 СВт11 СВт13 СВт15 СВт17 СВт19 СВт21 | 6,3-7,6 7,6-8,1 8,5-9,0 9,7-10,0 11,0-12,0 12,5-14,0 15,0-16,5 17,0-18,0 18,0-20,0 | 8 8,5 9 11 13 15 17 19 21 | 12,0 13,5 14,0 16,0 19,0 21,0 23,0 27,0 29,0 | 21 23 26 25 32 35 41 49 48 | 50 80 80 80 85 112 160 160 185 | 16 22 25 25 30 32 38 45 45 | 2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 | 0,034 0,076 0,086 0,086 0,138 0,207 0,344 0,536 0,620 |
1-4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Источник
