- Какие виды соединения трубопроводов существуют?
- Разъёмные виды соединения трубопроводов
- Фланцевые соединения трубопроводов
- Муфтовые соединения
- Неразъёмные методы соединения труб
- Виды, типы соединения труб.
- Разъемные способы соединения труб.
- Фланцевый способ соединения.
- Муфтовый способ соединения.
- Неразъемные способы соединения трубопровода.
- Сварка труб.
- Склеивание труб.
- Как соединить трубы из разных материалов.
- Соединение труб: разновидности стыковок, их характеристики и особенности
- Виды соединений
- Сварные соединения
- Виды сварных соединений
- Резьбовые соединения
- Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки
- Соединение гибких труб без сварки
- Соединение жёстких труб без сварки
- Нестандартные способы соединения труб
- Особенности соединения профильных труб
- Соединение профильных труб без сварки
- Как соединить трубы из разных материалов?
- Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?
- Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?
Какие виды соединения трубопроводов существуют?
От соединения между собой разных участков трубопровода зависит его прочность, долговечность и функциональность. Поэтому при необходимости срастить трубы важно правильно выбрать тип соединения. Невнимательное отношение к этому моменту снизит срок эксплуатации, приведёт к частым ремонтам и даже может уменьшить пропускную способность.
Выделяют два основных типа соединений – разъёмный и неразъёмный.
Разъёмные виды соединения трубопроводов
Разъёмные соединения характеризуются возможностью при необходимости в любой момент разъединить участки трубопровода для ревизии, очистки или ремонта. К ним относят два вида – фланцевые и муфтовые.
Фланцевые соединения трубопроводов
Для герметичного, надёжного соединения канализационных, магистральных и других трубопроводных систем используют фланцы. Эти элементы арматуры имеют две части – основную и ответную, между ними располагается резиновая прокладка-кольцо. Стяжку производят при помощи болтов.
Монтаж фланцевого соединения происходит в три этапа:
- подготовка труб – срез должен быть идеально ровным, фаску снимать не нужно;
- установка фланца на окончание трубы;
- укладка резинового уплотняющего кольца и соединение фланца с ответной частью при помощи болтов.
Фланцевая арматура для скрепления труб – надёжное соединение, позволяющее не беспокоиться о прочности и долговечности трубопровода. Единственный минус – при наличии в содержимом системы агрессивных сред потребуется регулярная замена прокладки.
Муфтовые соединения
Для соединения труб разного диаметра и назначения при ремонтах или монтаже используют ещё один тип разъёмной стыковки – муфтовый. Монтаж этого типа соединения несложен, а прочность высока. Работы проводятся в таком порядке:
- подготовка труб – срезы должны быть сделаны с соблюдением угла в 90 градусов, поверхность зачищена от пыли, масляных и прочих загрязнений;
- разметка – муфту прикладывают к трубам так, чтобы её центр находился точно в месте стыковки элементов, на трубах делают метки;
- поверхность труб в месте соединения и муфта изнутри покрывается специальной смазкой (полимеризующимся клеем);
- сначала в муфту вставляют одну трубу, согласно сделанной разметке, после этого трубы располагают так, чтобы они были расположены согласно одной оси, затем соединение надвигают на второй отрезок трубы до нанесённой на ней метки.
При необходимости муфтовое соединение трубопроводов можно разобрать для ремонта или прочистки трубопровода. Эта удобная функция свойственна всем разъёмным типам стыковки труб.
Неразъёмные методы соединения труб
Любое соединение в трубопроводе – слабое место, поэтому в случаях, когда в приоритете надёжность и прочность, чаще всего применяют неразъёмные методы стыковки элементов. К ним относятся сварные соединения, склейка труб и раструбный способ.
Последний можно считать неразъёмным при условии использования в процессе монтажа полимеризующихся составов, прочно соединяющих элементы. При работе с трубопроводами из ПВХ раструбное соединение производят без клея, поэтому в дальнейшем его можно демонтировать без повреждения элементов.
- Раструбное соединение характеризуется изначальным наличием на конце одной из труб расширения. На втором элементе необходимо снять фаску и с использованием резиновой прокладки поместить узкую часть в раструб. Для стальных, чугунных и ПВХ труб часто применяют клеевые составы, в том числе силиконовые герметики для повышения прочности соединения.
- Склейка труб – ещё один вариант добиться надёжного герметичного стыка. В этом случае необходимо зашкурить контактные поверхности и обязательно их обезжирить.
- Сварка – метод, применяемый для соединения элементов металлических трубопроводов. Операция проводится с применением сварочного аппарата. Используют электродуговой или газовый аппарат. Для стальных труб – сварка – самый надёжный тип соединения.
Неразъёмные соединения – лучший способ сделать конструкцию прочной, снизить риск преждевременного выхода её из строя. Но в ситуациях, когда требуется ремонт отдельных участков, разбор соединений возможен только с нарушением целостности труб, поэтому элементы потребуют замены.
Заказывайте и выбирайте у ООО «Детали Специального Назначения» трубопроводы любого вида и назначения.
Источник
Виды, типы соединения труб.
Сегодня во время строительства трубопроводов используют разнообразные виды соединения труб. Достаточно часто для упрощения монтажа и повышения надежности места соединения некоторые изготовители выпускают раструбы, которые оборудованы неподвижными соединительными кольцами из резины. Давайте подробнее рассмотрим процесс монтажа труб и что для этого необходимо. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором
Разъемные способы соединения труб.
Абсолютно все соединения сантехнических труб можно разделить на два типа. Такие как:
Следует отметить, что выбирать тот или другой тип нужно в зависимости от материала, из которого изготовлена труба. Помимо этого разъемные соединения труб делятся на муфтовые и фланцевые.
Фланцевый способ соединения.
Соединение, именуемое фланцевым, используется во время монтажа ПВХ-труб. При этом необходимо применять чугунный крепеж с резиновой прокладкой. Для правильного монтажа фланцевого соединения нужно придерживаться следующей последовательности работ:
- Выполнить обрезание трубы в месте соединения, фаску можно не делать, но срез обязан получиться идеальным;
- Надеть на срез свободный фланец;
- Вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 см от среза;
- Наложить фланец на прокладку, после чего соединить его при помощи болтов с ответными фланцами;
- Болты нужно закрепить, не прикладывая излишка усилий.
Муфтовый способ соединения.
Муфтовое соединение используется только во время монтажа напорных или же безнапорных труб, а также во время ремонта трубопровода. Порядок выполнения работ следующий:
- Срезать концы соединяемых элементов под углом 90 градусов;
- Приложить к месту соединения муфту таким образом, чтобы ее центральная часть лежала на стыке труб;
- Нанести отметки для обозначения положения муфты;
- Изнутри обработать муфту и концы трубы;
- Вставить одну из труб;
- Установить обе трубы таким образом, чтобы их продольная ось была единой. Муфту надвинуть на вторую трубу, согласно отметке нанесенной в начале.
Неразъемные способы соединения трубопровода.
Неразъемные методы отличаются тем, что во время разъединения трубопровода нарушается целостность трубы или крепления. Вышеуказанный способ: можно разделить на несколько видов:
- Раструбный;
- Крепеж сваркой;
- Склейка труб.
Раструбный способ соединения осуществляет в несколько этапов.
- Во-первых, нужно очистить от грязи раструб с резиновым кольцом одной трубы и гладкий конец иной. Прокладку из резины, не имеющей никаких дефектов, необходимо разместить правильно. После чего с гладкого конца убрать фаску.
- Во-вторых, при помощи силиконовой смазки нужно смазать соединяемые поверхности.
- В-третьих, отрегулировать размещение труб и вставить гладкий конец в раструб.
- В-четвертых, нужно задвигать трубу только до специальной монтажной метки.
Сварка труб.
Сегодня существует только две разновидности соединения труб при помощи сварки: встык и враструб. Если выбрана сварка враструб, то сварочным аппаратом нужно одновременно оплавить внутреннюю часть раструба и наружную поверхность гладкого конца. После чего трубы достаточно быстро соединяются.
Сварка встык представляет собой оплавление концов обеих труб и соединение их с приложением некоторого давления.
Следует отметить, что сварка труб является непростой задачей, для выполнения которой необходимо специальное оборудование. Именно поэтому далеко не все способы сварки доступны для домашнего использования.
Дуговая и газовая электросварка является наиболее распространенными. Но перед началом всех сварочных работ нужно произвести подготовку. Вначале необходимо произвести промывку всех замасленных частей труб при помощи каустической соды (едкого натра) и теплой воды. В месте будущего соединения срезается кромка, которая впоследствии обрабатывается растворителем.
Принцип действия любого газового сварочного аппарата заключается в том, что газ во время сгорания образует столб пламени, которое расплавляет присадочный материал и формирует так называемое сварочное соединение. Проволоку чаще всего используется в качестве присадочного материала. При помощи газовой сварки соединяются полимерные и металлические трубопроводы.
Дуговая сварка отличается тем, что соединение происходит при использовании неплавящихся или плавящихся электродов. В случае если выбраны неплавящихся электроды, нужно использовать присадочный материал.
Следует отметить, что сварочные работы, выполненные высококвалифицированным специалистом, смогут обеспечить наибольшую надежность соединения.
Склеивание труб.
Также сегодня доступен и другой способ неразъемного соединения труб, который называется клеевое соединение. Для использования данного метода необходим специализированный клей, так как им будут промазываться кромки соединяемых труб. Учитывая материалы, которые будут склеиваться, используют следующие разновидности клея:
- «металл + резина» или «резина + резина» — 88Н;
- Для металлических и пластмассовых труб – БФ-2;
- Эпоксидный клей – для соединения полимерных, а также металлических деталей.
Чтобы соединить поливинилхлоридные трубы нужно:
- Ошкурить и обезжирить специализированным средством на основе метиленхлорида концы труб;
- При помощи кисточки или тампона покрыть клеем края труб и вставить друг в друга. Если все сделано правильно, то на стыке будет выделяться валик из клея;
- Для обеспечения герметичности еще раз промажьте стык клеем.
Главное преимущество такого рода соединения труб состоит в том, что уже после небольшого промежутка времени трубопровод может использоваться.
Как соединить трубы из разных материалов.
Для соединения полимерных труб с деталями из других материалов используют специализированные переходники, уплотнительные элементы, а также фитинги. Давайте рассмотрим, как соединяется пластик с другими материалами:
Источник
Соединение труб: разновидности стыковок, их характеристики и особенности
На сегодняшний день существует множество вариантов для того, чтобы соединить трубы в трубопроводных конструкциях. Выбор соединения зависит от различных факторов, однако в первую очередь играет роль материал, из которого изготовлены элементы коммуникации. Вторым важным фактором является тип рабочей среды. А также стоит отметить, что большую роль играют эксплуатационные условия трубопровода.
Способ соединения выбирается в зависимости от вида труб, их диаметра и назначения будущего трубопровода
Виды соединений
Все существующие трубные соединения подразделяются на две основные группы:
Использование разъёмных соединений позволяет в случае необходимости разбирать стыковой участок. Благодаря этому свойству можно проводить ремонт и замену стыка без нарушения целостности труб. К разъёмным стыкам относятся резьбовые соединители (фитинги) и фланцы.
В случае с неразъёмными сочленениями разобрать трубопровод можно, однако, это приведёт к повреждению материала труб. Наиболее популярным вариантом неразборного соединения трубопроводов является сварка. Кроме этого, существует ещё ряд способов: склеивание, прессование, монтаж раструба при помощи цементного раствора.
Все вышеперечисленные методы являются довольно популярными и применяются для того, чтобы выполнить соединение трубопроводов, транспортирующих различные среды: водопроводов, отопительных коммуникаций, газовых сетей, канализационных систем, а также промышленных и технических магистралей.
Сварные соединения
Сварка — очень популярный метод стыковки отдельных частей в трубопроводной конструкции. Особенно этот способ востребован при монтаже технических коммуникаций на производствах.
Для монтажа стальных трубопроводов чаще всего применяется метод горячей сварки
Стоит отметить, что посредством сварки могут соединяться не только отдельные детали в металлических конструкциях, но и пластмассовые изделия. В некоторых случаях сварку используют и для стыковки стеклянных деталей.
В зависимости от способа воздействия на материал, выделяют два основных способа такого соединения:
- сварка с помощью плавления;
- сварка давлением.
Сваривание плавлением имеет множество вариантов реализации:
- электродуговая;
- простая электрическая;
- электролучевая;
- лазерная;
- сварка газом.
Самым востребованным, среди этих вариантов можно назвать первый. Использование электродуговой сварки подразумевает то, что источником нагрева является электрическая дуга. Данный тип работ может выполняться двумя способами:
- с переменным током;
- с постоянным током.
Полезная информация! Стыковая сварка соединяемых элементов трубопровода позволяет провести работу с меньшими финансовыми затратами. Это обусловлено тем, что сварочное оборудование менее дорогостоящее, а также требует меньше энергозатрат при монтаже.
Сварка металла может производиться электрическим или газовым оборудованием
Такой вид монтажа может проводиться с использованием различного оборудования, поэтому можно выделить три типа сварки:
- ручная;
- полуавтоматическая;
- автоматическая.
Виды сварных соединений
Существуют разные способы сварки отдельных деталей в трубопроводных коммуникациях. Рассмотрим их:
- встык;
- внахлёст;
- угловое;
- с привариванием различных элементов.
Наиболее востребованными и распространёнными являются следующие соединения с помощью сварки:
- Стыковое (продольное и поперечное). При данном варианте сварки могут использоваться подкладные элементы — кольца. Шов в таких стыках может быть одно- и двусторонним. Последний применяется в тех случаях, когда деталь имеет большие показатели сечения — более 500 мм.
- Угловое (одностороннее и двустороннее). Такой вариант можно выполнить по-разному. В некоторых случаях угловые сочленения сваривают со скосом кромки, а в некоторых — без него.
- Раструбное сварное сцепление внахлёст. Раструбное соединение используется для того чтобы стыковать элементы трубопроводов, имеющих высокий коэффициент пластичности. К ним можно отнести детали из цветных металлов, а также пластиковые элементы.
Кроме этого, посредством сварки соединяют и квадратные трубы, которые используются в строительстве и производстве различной мебели. Для монтажа трубопроводов они не подходят. Это связано с формой их сечения — оно ухудшает пропускные характеристики, в то время как круглое является наилучшим вариантом для трубопроводных конструкций.
Сварка встык применяется для труб, диаметр которых превышает 50 мм
Резьбовые соединения
А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.
Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:
- удобство монтажа.
- возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
- установка производится без использования специального оборудования.
Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:
Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:
Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение
Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки
Использование резьбовых соединений — наиболее популярный и распространённый метод монтажа трубопроводных конструкций без применения сварки. Однако существуют и другие виды соединения труб, на которые стоит обратить внимание.
Выбор способа, как правило, зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод. Все трубы можно условно разделить на два вида:
К первой группе относятся изделия, которые состоят из различных полимерных материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), а также металлопластиковую продукцию. Вторая группа не обладает такой пластичностью и включает в себя: стальные, чугунные, поливинилхлоридные (ПВХ), медные и т. д.
Важно! При монтаже гибкого трубопровода требуется больший охват материала трубы для обеспечения надёжного соединения, чем при реализации сочленений в жёстких трубопроводах.
Соединение гибких труб без сварки
Зачастую, чтобы провести монтаж трубопровода без применения сварочной аппаратуры используются специальные соединительные элементы — фитинги. Фитинги для гибких трубопроводов должны обладать большим охватом для выполнения надёжного и герметичного стыка.
Компрессионные фитинги позволяют получить герметичное соединение без проведения сварочных работ или нарезания резьбы
Как правило, фитинги применяются в гибких трубопроводах, которые обладают небольшими или средними показателями сечения (от 20 до 315 мм). Для деталей с диаметром выше 315 мм фитинговое сочленение не является целесообразным. Это связано с тем, что надёжность такого соединения довольно низкая.
Для стыковки полиэтиленовых изделий низкого давления (ПНД) в основном используют специальные компрессионные фитинги. Стыковка отдельных элементов в трубопроводной конструкции при помощи компрессионных изделий позволяет провести быстрый монтаж, который также отличается бюджетностью и простотой.
Однако компрессионные изделия используются чаще всего для соединения труб небольшого диаметра. Трубы средних диаметров соединяются с помощью муфт. Муфта является, пожалуй, наиболее распространённым вариантом фитинга.
Соединение жёстких труб без сварки
Как уже было сказано выше, неэластичные трубы зачастую стыкуются с помощью резьбы. Но существуют способы, которые позволяют соединять отдельные элементы жёстких трубопроводов без использования сварки и резьбы. Стыковку без сварочного оборудования разрешается производить на деталях с диаметром до 600 мм.
Если нет возможности нарезать на жесткой трубе резьбу или применить для стыковки сварку, то трубопровод монтируется при помощи муфт
Для того чтобы произвести монтаж жёсткой конструкции без использования сварочного оборудования, как правило, применяют муфты. Муфтовое сочленение позволяет соединять следующие варианты труб:
- равные по диаметру;
- с разным диаметром;
- из различных материалов.
Соединение, полученное с помощью такого фитинга, отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей герметичностью. В случае, если необходимо произвести соединение двух труб без использования сварки и резьбы, как правило, используют специальные приспособления — фланцы. Они же широко применяются для подключения к трубам разнообразного оборудования.
Фланцевые соединения рекомендуется использовать в тех случаях, когда конкретный участок трубопровода нуждается в частых проверках или в периодическом ремонте. Это связано с тем, что такое сцепление легко разобрать и собрать. Оно включает в себя:
- два соединяющихся фланцевых элемента;
- уплотнительное кольцо;
- гайки и болты.
Нестандартные способы соединения труб
Кроме традиционных методов стыковки труб, которые являются наиболее распространёнными, существуют и некоторые специальные методы монтажа. Трубы тоже могут быть выполнены из нестандартного материала, который требует специального соединения.
При помощи раструбов чаще всего выполняется соединение канализационных систем
Рассмотрим такие способы стыковки:
- склеивание;
- раструбная стыковка;
- быстроразъемные соединения.
Первый вариант используют в случае, если конструкция выполнена из пластмассы. Метод склеивания позволяет получить прочное и герметичное неразъёмное соединение. Стыковка труб этим способом выполняется посредством нанесения на них специального клея.
Раструбное соединение используется, как правило, при монтаже канализационных систем безнапорного типа. В таких системах сточные воды движутся естественным путём под наклоном, без использования специального насоса. В зависимости от того, из какого материала сделан такой трубопровод, может быть разъёмное и неразъёмное раструбное соединение. Разъёмный вариант раструбного сцепления применяется при монтаже пластиковых коммуникаций, а неразъёмный — при монтаже чугунных труб. Уплотнение раструба в чугунных конструкциях производится с помощью цементного состава или специальными герметиками.
Полезная информация! Быстросъемные или же быстроразъемное соединение устанавливается в том случае, если эксплуатационные особенности коммуникации требуют её частой разборки.
Рассмотрим основные варианты быстроразъемных соединений:
- хомуты, оснащённые фиксирующим клином;
- кулачковое (Camlok);
- соединение ISO.
Гибкие трубы и шланги можно соединять при помощи быстроразъемных фитингов, например таких, как Camlok
Такие варианты сцеплений просты в установке и обладают хорошими прочностными характеристиками.
Стоит также отметить, что для стыковки труб, которые эксплуатируются в промышленных целях, используют такие сочленения:
Первый вариант применяют в тех случаях, когда необходимо соединить трубы с какой-либо измерительной аппаратурой, а второй — при стыковке жёстких труб, оснащённых гибкими элементами. Шарнирный тип применяют в строительстве сложных по форме магистралей. Такое соединение позволяет компенсировать эффект закручивания трубопровода.
Особенности соединения профильных труб
Профильные трубы обладают хорошей прочностью и относительно небольшим весом, поэтому они часто используются для монтажа каркасных конструкций, а также в других строительных целях.
По форме профильные трубы могут быть:
- прямоугольные (наиболее распространённая форма);
- квадратные;
- овоидные (овальные);
- другие (более сложные формы).
Наиболее надежный способ создания конструкций из профильных труб — это крепление их при помощи сварки
Для соединения квадратных труб, как правило, используют электродуговую сварку. А также существуют специальные соединения, которые реализуются с помощью болтов и заклёпок. Стыковка квадратных и прямоугольных труб производится одними и теми же способами.
Кроме этого, к таким трубам можно стыковать различные детали. Такая стыковка проводится с использованием самонарезающих шурупов. Данные элементы не требуют выполнения предварительных отверстий.
Соединение профильных труб без сварки
Стыковка профильных труб может выполняться и без применения сварочного оборудования. Как соединить профильные трубы без сварки:
- использование краб-системы;
- фитинговая стыковка.
Краб-система для труб состоит из стыковочных скоб и фиксирующих элементов. Соединение в таком случае выполняется с помощью гаек и болтов и в конечном виде образуют «Х», «Г» или «Т»-образную конструкцию профиля. Таким соединением можно состыковать от 1 до 4 труб, но только под прямым углом. По прочности они не уступают сварным швам.
Фитинговая стыковка используется в случае когда необходимо выполнить ответвление от основной трубы. Существует несколько разновидностей соединителей для труб, которые позволяют монтировать заготовки в различных конфигурациях. Основные из них:
Краб-системы чаще всего применяют при монтаже несложных уличных конструкций, таких, как теплица или навес
Как соединить трубы из разных материалов?
В некоторых случаях требуется выполнение соединения неоднородных по материалу изделий. Для этих целей существуют специальные варианты.
Как соединить полипропиленовую (пластиковую) трубу с металлической?
Многие люди задаются вопросом: как соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Для этого существует несколько популярных методов:
- резьба;
- фланцевое соединение труб.
В первом случае сцепление неоднородных по материалу труб осуществляется с использованием муфт. Один конец такой муфты оснащается резьбой, а другой имеет гладкую поверхность для стыковки с полипропиленом.
Фланцевый метод подразумевает использование фланцев. Такое соединение выполняется посредством шпилек и болтов.
Обратите внимание! Фланцы используются в конструкциях, которые часто разбираются в процессе эксплуатации.
Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими?
Наиболее популярными вариантами в этом случае являются:
- пресс-фитинги;
- компрессионные фитинги.
В первом случае соединение между неоднородными по материалу трубами можно выполнить двумя способами:
- надвижной пресс-фитинг;
- обжимная муфта.
Важно помнить, что соединение металлопластиковых труб с металлическими и других неоднородных по материалу труб довольно ответственное мероприятие и должно проводиться специально обученными специалистами. Неправильный монтаж соединительного элемента приведёт к возникновению аварийной ситуации в трубопроводе.
Источник