- Лекция 14. Основные методы измерения силы:
- Каковы способы измерения силы? Заранее благодарен.
- Каковы способы измерения силы? Заранее благодарен.
- главная
- измерения
- метрологическая экспертиза
- форум
- полезная информация
- Измерения. Выбор средств измерений
- 1. Основные положения
- 2. Измерение геометрических величин (измерение длины)
- 3. Измерение физических величин
- 4. Измерение давления
- 5. Измерение массы
- 6. Измерение температуры
- 7. Измерение твёрдости
- 8. Измерение силы
- 9. Измерение электрических величин — напряжения,
- силы тока, сопротивления и мощности
- 10. Измерение. Методы неразрушающего контроля
- Измерение силы
Лекция 14. Основные методы измерения силы:
Основные методы измерения силы:
1. Измерением ускорения тела с известной массой F = та:
|
посредством акселерометра; измерением амплитуды и частоты колебаний
2. Сравнением неизвестной силы с силой тяжести Р =mg: непосредственным нагружением образцовыми гирями;
посредством гидропередачи и образцовых гирь;
посредством рычагов и образцовых гирь;
посредством рычагов и маятника
3. Измерением упругой деформации
тела, взаимодействующего с неиз-
вестной силой F = с |; посредством датчиков деформации; посредством датчиков перемещения 4. Сравнением неизвестной силы с силой взаимодейтсвия тока с магнитным полем F = / В I sin a посредством электродинамического силовозбудителя. Измерение переменной гармонической силы путем определения амплитуды и частоты колебаний тела с известной массой может быть осуществлено с высокой точностью. Массу можно измерить с погрешностью, не превышающей нескольких тысячных долей процента. С такой же точностью можно измерить и частоту колебаний. Амплитуду колебаний тела с известной массой можно измерить с погрешностью, не превышающей нескольких десятых долей процента, которая, по существу, и будет определять погрешность измерения силы указанным методом.
Метод измерения силы сравнением неизвестной силы с силой тяжести исполь-
зуют при точных измерениях и воспроизведении статических и квазистатических сил.
Метод непосредственного нагружения используют для создания Государственных первичных эталонов единицы силы, воспроизводящих ее с наивысшей точностью.
Метод сравнения неизвестной силы с силой тяжести посредством рычагов и образцовых гирь используют для создания образцовых средств второго разряда для измерения силы, обеспечивающих ее измерение с погрешностью, не превышающей 0,2 % измеряемой величины, а также в силоизмерителях испытательных машин, обеспечивающих измерение силы с погрешностью, не превышающей 1 % измеряемой силы в диапазоне 0,04 — 1 от верхнего предела силоизмерителя.
Метод сравнения неизвестной силы с силой тяжести посредством гидропередачи и образцовых гирь используют также в образцовых средствах второго разряда для измерения силы и в силоизмерителях испытательных машин. Для ис-
ключения трения в гидропередаче применяют пару поршень-цилиндр, в которой один из элементов вращается относительно другого.
Метод сравнения неизвестной силы с силой тяжести посредством рычагов и маятника используют в силоизмерите-лях испытательных машин.
Все средства для измерения силы, основанные на методах сравнения неизвестной силы с силой тяжести, обычно представляют собой стационарные установки. Процесс сравнения сил в этих установках механизирован.
Измерение силы посредством измерения упругой деформации тела, взаимодействующего с неизвестной силой, является самым распространенным методом, который используют как в стационарных, так и в переносных средствах для измерения статических и переменных во времени сил. Этот метод используют в образцовых динамометрах первого разряда, обеспечивающих передачу единицы силы от Государственного эталона к образцовым средствам второго разряда с погрешностью, не превышающей 0,1 % измеряемой силы. Кроме того, этот метод используют в рабочих средствах измерения статических и переменных во времени сил.
Метод позволяет создать стационарные и переносные средства измерения растягивающих и сжимающих сил — динамометры, которые содержат упругий элемент, снабженный для его включения в силовую цепь захватами либо опорами. В упругом элементе возникает сила реакции, противодействующая измеряемой силе. Упругий элемент может быть электрически неактивным либо электрически активным, т. е. он является одновременно и чувствительным элементом.
Упругий электрически неактивный элемент выполняет чисто механические функции. Возникающая деформация упругого элемента воспринимается чувствительным элементом, которым может быть либо датчик деформации, либо
датчик перемещения, преобразующий ее в выходную величину.
Упругий, электрически активный элемент реагирует на созданное измеряемой силой поле механических напряжений или деформаций изменением своих электрических или магнитных характеристик. К упругим, электрически активным элементам относят, например, пьезоэлектрические и магнитоанизотропные.
Для достижения оптимальных метрологических характеристик динамометра необходимо соблюдение нескольких принципов.
Принцип цельности конструкции. Измеряемая сила должна передаваться в динамометре по сплошной среде из одного материала. Нарушение сплошности конструкции упругого элемента является причиной возникновения трения между сопрягаемыми элементами. С этим трением связаны погрешности измерения силы, которые могут быть значительными.
Принцип интегрирования. Динамометр тем точнее, чем лучше чувствительный элемент распределен по поперечному сечению упругого элемента. С этой целью используют усреднение — интегрирование напряжения или деформации упругого элемента, которое можно охарактеризовать или как мнимое, или как действительное.
При мнимом интегрировании о всем поле напряжения или деформации, а следовательно, и об измеряемой силе судят по состоянию в одной точке этого поля. При этом предполагают, что внутри ограниченной области упругого элемента существует определенное механическое поле, которое не зависит от точки приложения силы. Это дает возможность использовать один чувствительный элемент. Конструктивными решениями, обеспечивающими мнимое интегрирование, являются удаление силовосприни-мающих частей упругого элемента от области расположения чувствительного элемента, ограничение области возможных точек приложения силы.
Дата добавления: 2015-08-14 ; просмотров: 1776 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
Каковы способы измерения силы? Заранее благодарен.
К списку статей
Сила – это всякое воздействие на данное тело, сообщающее ему ускорение или вызывающее его деформацию. Сила – это векторная величина, являющаяся мерой механического воздействия на тело со стороны других тел.
Сила характеризуется числовым значением, направлением в пространстве и точкой приложения.
За единицу силы в СИ принят ньютон (Н) . Ньютон — это сила, которая придает массе 1 кг в направлении действия этой силы ускорение 1 м/с2.
В технических измерениях допускаются единицы силы:
— 1 кгс (килограмм-сила) = 9,81 Н;
— 1 тc (тонна-сила) = 9,81 х 103 Н.
Силу измеряют посредством динамометров, силоизмерительных машин и прессов, а также нагружением при помощи грузов и гирь.
Динамометры — приборы, измеряющие силу упругости.
Динамометры бывают трёх типов:
— ДП — пружинные,
— ДГ- гидравлические,
— ДЭ — электрические.
По способу регистрации измеряемых усилий динамометры подразделяют на:
— — указывающие — применяют главным образом для измерений статических усилий, возникающих в конструкциях, установленных на стендах, при приложении к ним внешних сил и для измерения силы тяги при плавном передвижении изделия;
— — считающие и пишущие динамометры, регистрирующие переменные усилия, применяют чаще всего при определении силы тяги паровозов и тракторов, так как вследствие сильной тряски и неизбежных рывков при ускорении их движения, а также неравномерности загрузок изделия создаются переменные усилия.
Наибольшее распространение имеют динамометры общего назначения пружинные, указывающие.
Основные параметры и размеры динамометров общего назначения, пружинных со шкальным отсчётным устройством, предназначенных для измерений статических растягивающих усилий, устанавливает ГОСТ 13837.
Пределы измерений и погрешность динамометра должны определяться одним из двух способов:
— — расчётным,
— — по таблицам приложения 2 ОСТ 1 00380.
Для измерения силы тяги двигателей летательных аппаратов при стендовых испытаниях следует применять силоизмерительные системы. Структурные схемы и принцип действия силоизмерительных систем приведены в приложении 3 ОСТ 1 00380.
Рабочие средства измерений, применяемые в силоизмерительных системах, приведены в справочном приложении 4 ОСТ 1 00380.
Предел допускаемой погрешности измерений системы не должен превышать допускаемого значения по ОСТ 1 01021 и ОСТ1 02512.
Источник
Каковы способы измерения силы? Заранее благодарен.
К списку статей
Сила – это всякое воздействие на данное тело, сообщающее ему ускорение или вызывающее его деформацию. Сила – это векторная величина, являющаяся мерой механического воздействия на тело со стороны других тел.
Сила характеризуется числовым значением, направлением в пространстве и точкой приложения.
За единицу силы в СИ принят ньютон (Н) . Ньютон — это сила, которая придает массе 1 кг в направлении действия этой силы ускорение 1 м/с2.
В технических измерениях допускаются единицы силы:
— 1 кгс (килограмм-сила) = 9,81 Н;
— 1 тc (тонна-сила) = 9,81 х 103 Н.
Силу измеряют посредством динамометров, силоизмерительных машин и прессов, а также нагружением при помощи грузов и гирь.
Динамометры — приборы, измеряющие силу упругости.
Динамометры бывают трёх типов:
— ДП — пружинные,
— ДГ- гидравлические,
— ДЭ — электрические.
По способу регистрации измеряемых усилий динамометры подразделяют на:
— — указывающие — применяют главным образом для измерений статических усилий, возникающих в конструкциях, установленных на стендах, при приложении к ним внешних сил и для измерения силы тяги при плавном передвижении изделия;
— — считающие и пишущие динамометры, регистрирующие переменные усилия, применяют чаще всего при определении силы тяги паровозов и тракторов, так как вследствие сильной тряски и неизбежных рывков при ускорении их движения, а также неравномерности загрузок изделия создаются переменные усилия.
Наибольшее распространение имеют динамометры общего назначения пружинные, указывающие.
Основные параметры и размеры динамометров общего назначения, пружинных со шкальным отсчётным устройством, предназначенных для измерений статических растягивающих усилий, устанавливает ГОСТ 13837.
Пределы измерений и погрешность динамометра должны определяться одним из двух способов:
— — расчётным,
— — по таблицам приложения 2 ОСТ 1 00380.
Для измерения силы тяги двигателей летательных аппаратов при стендовых испытаниях следует применять силоизмерительные системы. Структурные схемы и принцип действия силоизмерительных систем приведены в приложении 3 ОСТ 1 00380.
Рабочие средства измерений, применяемые в силоизмерительных системах, приведены в справочном приложении 4 ОСТ 1 00380.
Предел допускаемой погрешности измерений системы не должен превышать допускаемого значения по ОСТ 1 01021 и ОСТ1 02512.
Источник
главная
измерения
метрологическая экспертиза
форум
полезная информация
Измерения. Выбор средств измерений
1. Основные положения
2. Измерение геометрических величин (измерение длины)
3. Измерение физических величин
4. Измерение давления
5. Измерение массы
6. Измерение температуры
7. Измерение твёрдости
8. Измерение силы
9. Измерение электрических величин — напряжения,
силы тока, сопротивления и мощности
10. Измерение. Методы неразрушающего контроля
Измерение силы
Силой называется всякое воздействие на данное тело, сообщающее ему ускорение или вызывающее его деформацию. Сила векторная величина, являющаяся мерой механического воздействия на тело со стороны других тел.
Сила характеризуется числовым значением, направлением в пространстве и точкой приложения.
За единицу силы в СИ принят ньютон (Н). Ньютон — это сила, которая придает массе 1 кг в направлении действия этой силы ускорение 1 м/с 2 .
В технических измерениях допускаются единицы силы:
1 кгс (килограмм-сила) = 9,81 Н;
1 т c (тонна-сила) = 9,81 х 103 Н.
Измерение силы осуществляют посредством динамометров, силоизмерительных машин и прессов, а также непосредственным нагружением при помощи грузов и гирь.
Динамометры — приборы, измеряющие силу упругости.
Динамометры изготовляют трёх типов:
По способу регистрации измеряемых усилий динамометры подразделяют на:
— указывающие — применяют главным образом для измерений статических усилий, возникающих в конструкциях, установленных на стендах, при приложении к ним внешних сил и для измерения силы тяги при плавном передвижении изделия;
— считающие и пишущие динамометры, регистрирующие переменные усилия, применяют чаще всего при определении силы тяги паровозов и тракторов, так как вследствие сильной тряски и неизбежных рывков при ускорении их движения, а также неравномерности загрузок изделия создаются переменные усилия.
Наибольшее распространение имеют динамометры общего назначения пружинные, указывающие.
Основные параметры и размеры динамометров общего назначения, пружинных со шкальным отсчётным устройством, предназначенных для измерений статических растягивающих усилий, устанавливает ГОСТ 13837.
Выбор пружинных динамометров общего назначения в обыкновенном исполнении, применяемых для измерений статических растягивающих усилий, должен осуществляться согласно настоящего документа.
Основные технические параметры пружинных динамометров общего назначения в обыкновенном исполнении, применяемых для измерений статических растягивающих усилий приведены в таблице 12.1.
Пределы измерений и погрешность динамометра должны определяться одним из двух способов:
— по таблицам приложения 2 ОСТ 1 00380.
Для измерения силы тяги двигателей летательных аппаратов при стендовых испытаниях следует применять силоизмерительные системы. Структурные схемы и принцип действия силоизмерительных систем приведены в рекомендуемом приложении 3 ОСТ 1 00380.
Рабочие средства измерений, применяемые в силоизмерительных системах, приведены в справочном приложении 4 ОСТ 1 00380.
Предел допускаемой погрешности измерений системы не должен превышать допускаемого значения по ОСТ 1 01021 и ОСТ1 02512.
Пример — Необходимо определить верхний предел измерений и основную приведенную погрешность динамометра для измерений силы (160± 10) кгс.
наибольший предельный размер параметра
160 кгс+ 10 кгс= 170 кгс;
наименьший предельный размер параметра
160 кгс-10 кгс= 150 кгс;
170 кгс-150 кгс =20 кгс.
основную допустимую абсолютную погрешность измерений (по формуле (7.1)):
0,33 х 20 кгс = | 6,6 | кгс;
нижний предел рабочей части шкалы (по формуле (7.2)):
верхний предел рабочей части шкалы (по формуле (7.3)):
Вди > 170 кгс + 6,6 кгс = 176,6 кгс.
Выбираем по таблице 12.1 динамометр общего назначения с верхним пределом Вди= 2,0 Н (204 кгс). Нормирующее значение для определения основной приведенной погрешности динамометра равно конечному значению его шкалы.
Определяем предел допускаемой основной приведённой погрешности динамометра (по формуле (7.10)):
Находим меньшее ближайшее значение погрешности по отношению к найденному значению допускаемой основной приведенной погрешности. Этим значением для динамометров является
= ±2 %, поэтому выбираем динамометр класса точности 2.
Способ с использованием таблиц.
В боковике таблицы приложения 2 ОСТ 1 00380 находим строку с диапазоном измерений от 20 до 200 кгс, в котором измеряемая величина может принимать одно из значений.
На этой же строке во второй графе находим значение верхнего предела измерений динамометра. Этим значением является 200 кгс. На этой же строке находим меньшее ближайшее значение допуска по отношению к заданному. Этим значением является 12 кгс.
В оглавлении таблицы, по значению допуска 12 кгс, находим соответствующее ему значение погрешности = 2 %.
Вывод — для измерения силы (160 ± 10) кгс выбираем динамометр с верхним пределом 2,0 Н (204 кгс), класса точности 2.
Таблица 12.1 – Основные технические параметры пружинных динамометров общего назначения в обыкновенном исполнении, применяемых для измерений статических растягивающих усилий
Источник