Технология. 5 класс
Конспект урока
Технология, 5 класс
Урок 13. Текстильные материалы. Классификация.
Технологии производства ткани
Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке:
- Основные классификации текстильных волокон.
- Процесс производства ткани.
Волокно – тонкая непрядёная нить растительного, животного или минерального происхождения.
Ровница – промежуточный продукт при производстве пряжи, который вырабатывается путём деления или вытягивания очищенного, расчёсанного сырья и небольшого скручивания волокнистой ленты на ровничных машинах.
Прядение – процесс продольного складывания и спирального скручивания отдельных волокон для получения длинной и прочной нити.
Пряжа – нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. Пряжу делают из натуральных волокон (шерсть, хлопок, лён, шёлк) или различных химических волокон.
Ткачество – это процесс получения тканей из пряжи.
Ткань текстильная – изделие, образованное в процессе ткацкого производства путём переплетения нитей. Нити, идущие вдоль полотна ткани, называются нитями основы или долевой. Нити, расположенные поперёк нитями утка.
Кромки – это полосы, образующие неосыпающиеся края с двух сторон полотна вдоль долевой нити.
Основная и дополнительная литература по теме урока:
1. Технология. 5 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / [В.М. Казакевич, Г.В. Пичугина, Г.Ю. Семенова и др.]; под ред. В.М. Казакевича. — М.: Просвещение, 2017.
Теоретический материал для самостоятельного изучения
Посмотрите на свою одежду. Из чего она изготовлена? Это ткань – материал, который изготавливается на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей.
Если рассмотреть кусочек ткани близко, то можно увидеть, что она состоит из переплетённых между собой нитей. Эта нить называется пряжа.
Каждая такая нить состоит из множества скрученных между собой тонких волокон.
Сравните рубашку и пальто, спортивный костюм и халат. Вы видите, что ткани, из которых изготавливаются швейные изделия, бывают тонкие и толстые, гладкие и пушистые, мягкие и жёсткие, мнущиеся и немнущиеся.
От чего зависят свойства тканей?
В первую очередь свойства тканей зависят от волокна, из которого производят пряжу для ткацкого производства.
По своему происхождению все волокна делятся на натуральные и химические. Натуральные волокна – это волокна, которые нам даёт природа. К ним относятся волокна растительного происхождения (лён и хлопок) и животного происхождения (шерсть и пух животных, коконы тутового шелкопряда), а также минерального происхождения (асбест).
Химические волокна – волокна, которые люди производят искусственным путём на промышленных предприятиях.
Наиболее известные волокна растительного происхождения в нашей стране – это хлопок и лён.
Хлопчатник представляет собой кустарник высотой около 1 м.
Хлопковое волокно – находится в семенных коробочках хлопчатника. Волокна покрывают семена растения, то есть растут на семенах внутри плода – коробочки. Такие волокна называют семенными. На каждом семени развивается 7–15 тыс. волосков. Это и есть хлопковые волокна. Длина волокна хлопка от 12 до 60 мм. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.
Волокна из хлопка используются для изготовления пряжи для ручного вязания, для изготовления х/б ниток, тканей самого различного назначения, и для верхней одежды, и для нижнего и постельного белья, полотенец, скатертей, спортивной формы и много другого.
После сбора хлопчатника происходит первичная обработка, очистка и сортировка, а затем упаковка в кипы (прессование).
Другое, не менее распространённое волокнистое растение, — лён.
Лён называют русским шёлком. Это уникальное волокнистое растение с длинными, красивыми и прочными и прочными волокнами. Длина стебля до 1200 мм в каждом из них находятся 350–560 волокон.
Разновидностей льна очень много. Есть лён, который выращивают только ради красоты – его называют декоративным. Ради масла сеют лён-кудряш. А ради волокон выращивают лён-долгунец.
Именно лён-долгунец является основным поставщиком льняного волокна. Чем тоньше, длиннее и ровнее волокно, тем лучше качество пряжи и тканей, изготовленных из него.
Лён растёт в средней полосе России. Технологии выращивания и обработки льна с течением времени практически не изменялись. Сначала лён собирают и получают льняную солому. Это выполняют с помощью машин. Затем его вымачивают, далее осуществляется первичная обработка: сушка, мятье, трепание. После чего следует прядильное производство: чесание, формирование ленты, а из ленты – ровницы производство пряжи.
Этапы производства льна. От цветка до одежды
Из льняной пряжи вырабатывают бельевые полотна, простыни, полотенца, столовое белье, летние костюмные ткани, брезенты, парусины, пожарные рукава, шнуры, обувные нитки.
Кроме льна и хлопка выращивают такие волокнистые растения как:
Кенаф – однолетнее травянистое растение. Джут – однолетнее растение, возделываемое в субтропических странах.
Волокна, получаемые из этих растений, несколько грубее и поэтому идут в основном на технические цели, т.е. на изготовление циновок, мешков, сумок.
Первым этапом в производстве ткани является получение пряжи из волокон.
Пряжа – это тонкая длинная нить, выработанная из коротких волокон путём их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий. На прядильных машинах с помощью веретён из ровницы вырабатывают пряжу.
Цель прядения – получение длинной, равномерной по толщине пряжи.
На прядильных фабриках работают люди различных профессий – прядильщицы, ровничницы, чесальщицы. Прядильщики обслуживают одновременно несколько прядильных машин. Они ликвидируют обрыв ровницы и пряжи, меняют бобины, выполняют работу по уходу за оборудованием.
Готовая пряжа поступает на ткацкую фабрику, где на ткацких станках вырабатывают ткань. На современном ткацком станке легко управляется с работой ткачиха, не прикладывая особой физической силы. Она обслуживает одновременно несколько станков, следит за их бесперебойной работой.
На станке ткань изготовляются путём переплетения нитей. Эти переплетения называют ткацкими. Они бывают простыми и сложными. Самое распространённое простое переплетение – полотняное. К этому классу также относятся сатиновое, атласное и саржевое.
Нити, образующие ткацкие переплетения имеют своё название. Нити, идущие вдоль полотна ткани, называются нитями основы или долевой. Нити, расположенные поперёк нитями утка.
Нить основы гладкая, тонкая, равномерная по толщине, сильно скручена и натянута, как струна, плотная, жёсткая и прочная. Не поддаётся растяжению.
Нить утка пушистая, толстая, неравномерная по толщине, гибкая и мягкая. Нити утка поддаются растяжению.
Умение определять направление нитей основы и утка имеет важное значение при раскрое ткани и шитье. Неправильное расположение детали относительно нити основы может привести к деформации готового изделия.
Финальной операцией при производстве тканей из натуральных волокон является отделка. Ткань снимают с ткацкого станка и подвергают отделке:
Отбеливают и окрашивают (красят или наносят рисунок).
Ткань прошедшую отделку называют готовой.
Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля
Задание 2. Зачеркните понятия, которые не относятся к волокнам растительного происхождения
Источник
Текстильные материалы
К текстильным материалам относятся текстильные волокна, нити и изделия, изготовленные из них.
Текстильные волокна — это протяженные гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, используемые для производства пряжи и некоторых текстильных изделий (хлопок, шерсть, лен и др.).
Текстильные нити — это волокна, длина которых составляет десятки и сотни метров, пригодные для производства текстильных изделий (нити натурального шелка, искусственные и синтетические нити).
Волокна и нити являются основными структурными элементами текстильных изделий. От химического состава, геометрических, физических, механических и химических свойств волокон и нитей зависят внешний вид, эксплуатационные свойства, качество и долговечность текстильных изделий.
Классификация волокон. В основу классификации волокон положены их происхождение (получение) и химический состав.
Все волокна делятся на два класса: натуральные (природные) и химические. Натуральные волокна существуют в природе, а химические изготавливаются в условиях промышленного производства. К натуральным относятся волокна растительного (хлопок, лен, пенька, джут и др.), животного (шерсть, натуральный шелк).
Химические волокна делятся на искусственные, синтетические и минеральные. Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений (например, целлюлозы), а синтетические — путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (продуктов переработки нефти и каменного угля).
Структура и свойства волокон и нитей. Различают геометрические, механические, физические и химические свойства волокон и нитей. К основным свойствам волокон относятся толщина, длина, прочность, удлинение, цепкость, гибкость, гигиенические свойства, устойчивость к воздействиям внешней среды (к действию света, нагревания, влаги, кислот, щелочей, окислителей, восстановителей, органических растворителей и др.).
Для изготовления текстильных изделий используются волокна, диаметр поперечного сечения которых колеблется от 2 до 60 мкм. Непосредственное измерение толщины волокон приборами (микрометрами) крайне затруднительно, поэтому основной характеристикой толщины волокон и нитей является линейная плотность Т. Единицей измерения линейной плотности является текс (сокращение от «текстиль»).
Линейная плотность волокна характеризуется массой, приходящейся на единицу длины волокна, и определяется по формуле:
Т= m/Lo, где m — масса, г; Lo
Если длина волокон измеряется в метрах, то Т определяют по формуле:
где m — масса, г; L — длина, м.
Чем меньше линейная плотность, тем тоньше волокно и соответственно меньше его поперечное сечение.
Для оценки толщины волокон ранее пользовались метрическим номером N, м/г, — величиной, обратной линейной плотности.
Соотношение между N и Т выражается следующим образом:
NT= 1000, откуда N= 1000/T; T=1000/N.
Длина волокон измеряется в миллиметрах, сантиметрах, нитей -в метрах и километрах. Наиболее короткие волокна — хлопковый пух и подпушек, длина которых около 20 мм. Коконные шелковые нити имеют длину от 100 до 1500 м. Длина искусственных и синтетических нитей произвольная.
От длины волокон зависят выбор способа прядения, толщина, пушистость и прочность полученной пряжи. Из длинных волокон вырабатывается тонкая и гладкая пряжа, из коротких — более толстая и пушистая.
Прочность волокон характеризуется разрывной нагрузкой Рр (измеряемой в сантиньютонах сН)- наибольшим усилием, выдерживаемым волокном к моменту разрыва. Для сравнения прочности волокон, имеющих различную толщину, служит относительная разрывная нагрузка Ро, сН/текс,
Удлинение волокон характеризуется их деформацией под действием растягивающей нагрузки. Измеряют в миллиметрах, но чаще в % по отношению к зажимной длине волокна.
К гигиеническим свойствам волокон относятся: сорбционная способность волокон поглощать пары и газы; гигроскопичность — способность поглощать влагу из воздуха; паро- и воздухопроницаемость, намокаемость, водонепроницаемость (для плащевых и курточных материалов); теплозащитные свойства и др. Гигиенические свойства изделий бельевого и летнего ассортимента в наибольшей степени определяются показателями гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемости волокон. Натуральные волокна имеют более высокие показатели гигиенических свойств, чем химические.
Сопротивляемость волокон воздействиям внешней среды (света, влаги, пота, трения, стирки, химической чистки и влажно-тепловой обработки) определяет износостойкость текстильных изделий.
В процессе эксплуатации текстильные материалы в готовых изделиях в зависимости от их сырьевого состава и назначения подвергаются стирке, отбеливанию (бельевые), химической чистке (многие верхние изделия), глажению. Для правильной эксплуатации изделия на маркировочную ленту, ярлык наносят символ по уходу за этим изделием. Символы приведены табл.
Символы по уходу за текстильными материалами
Основа — продольные нити, идущие вдоль ткани параллельно друг другу.
Отделка тканей — совокупность операций, направленных на улучшение потребительских свойств тканей. Характер отделки зависит от вида пряжи и нитей, из которых изготовлена ткань, от структуры и назначения ткани.
Ткань — полотно, получаемое в процессе ткачества в результате последовательного переплетения двух или более систем нитей основы и утка, расположенных перпендикулярно.
Уток — поперечные нити ткани, расположенные перпендикулярно к продольным нитям основы и переплетающиеся с ними в определенном порядке.
Текстильные и кожеподобные материалы
Текстильные и кожеподобные материалы применяют при изготовлении жесткой и мягкой мебели для обивки сидений, спинок, валиков, подушек, локотников и т. д.
Текстильные материалы. В мебельном производстве используют преимущественно шелковые, хлопчатобумажные, шерстяные, льняные и другие ткани, различные по способу отделки, расцветке (гладкокрашеные, набивные, меланжевые, пестротканые), характеру рисунка и переплетению (полотняное, саржевое, атласное, сатиновое и др.). Мебельные ткани делят на покровные и облицовочные. Наибольшее влинние на внешний вид и качество мебели оказывают облицовочныё ткани.
Тканц покровные применяют для обтяжки внутренних элементов (покрытие пружин или настилочного слоя). Они должмы иметь высокую прочность на разрыв и малое удлинение при растяжении. Для обтяжки внутренних элементов используют грубые технические ткани полотняного переплетения из льноджутокенафной и хлопчатобумажной пряжи — мешочную ткань, бязь суровую, полотно суровое и миткаль суровый, характеристика которых приведена в табл. 4.
Ткани облицовочные применяют для наружной обивки настилочного слоя мебели. Они должны иметь красивый рисунок, светостойкую приятную окраску, высокое сопротивление растяжению и истиранию, небольшие массу и электризуемость. Эти ткани различны по волокнистому составу, цвету и рисунку. Они бывают легкими — 120-280 г/м 2 и тяжелыми — 310-550 г/м 2 (масса плюша — 700-850 г/м 3 ).
Недостатками некоторых мебельных тканей являются большое остаточное удлинение и малое сопротивление истиранию, в результате чего выпадают отдельные волокна. При этом ткань разрыхляется, снижается прочность на растяжение, мебель теряет товарный вид. Для устранения этого или вводят в состав тканей различные синтетические волокна — капрон, лавсан и другие, или обрабатывают ткани соответствующими способами с изнаночной стороны. Ткани с синтетическими волокнами имеют красивый внешний вид, светоустойчивы, сопротивление растяжению и истиранию их в 1,5-3 раза больше, чем обычных. Однако их воздухопроницаемость и паропроницаемость в 1,5-2 раза ниже, чем обычных тканей (по данным автора), что
отрицательно влияет на физиологические функции организме особенно во время отдыха и сна.
При выборе тканей для обивки мягкой мебели учитыванИ также их и пылеемкость, возможность очистки и цену. НаибД лее пылеемкими являются ворсовые ткани.
Основные виды облицовочных тканей — гобелен обычный ж ковровый, макет, бархат, ткань декоративная гладкокрашена* и набивная, ткань мебельная набивная и пестротканая, мебельЯные тики (для матрацев), ткани с синтетическими волокнам™ используют также плюш.
Ткань декоративная — из хлопчатобумажной пряжи, мелкЯ узорчатого переплетения, бывает гладкокрашеная и набивная. 1
Ткань мебельную и пестротканую вырабатывают из хлоп чатобумажной крашеной пряжи или с набивным цветочны либо геометрическим орнаментом.
Гобелен — плотная хлопчатобумажная ткань жаккардовое переплетения, с цветным рисунком и красивой узорчатой рао цветкой.
Макет — узорчатая хлопчатобумажная ткань жаккардово го переплетения, менее плотная и тонкая по сравнению с гобе леном.
Применяют эти ткани для обивки жесткой и мягкой мебели, реже — пружинных матрацев.
Плюш — ворсовая хлопчатобумажная или шерстяная тяже лая ткань с тремя системами нитей и длинным ворсом (3-7 мм) бывает с гладким, фасонным, тисненым рисунком, отличается высокой пылеемкостью.
Бархат имеет более короткий ворс по сравнению с плюшем,
Плюш, бархат и ковровый гобелен, так же как и ткани с сии тетическими волокнами, применяют в основном для обивк! высококачественной мягкой мебели.
Матрацные ткани вырабатывают полотняным или саржевым переплетением из хлопчатобумажной и льняной пряжи, набивными и реже пестроткаными, плотными и легкими. Применяют их для наматрацников и обивки пружинных матрацев.
При выборе и раскрое тканей для облицовки мебели учитывают направление основы и утка и характер рисунка. В местах наибольших напряжений ткань располагают по основе.
В качестве облицовочного применяют также клеевой нетканый материал (неокрашенный, окрашенный, с печатным рисунком).
Источник
