Изготовление конических деталей ручным способом

Урок 15 (вариант А)
Технология изготовления цилиндрических и конических деталей из древесины ручным инструментом

Раздел. Материальные технологии.

Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.

Тема урока. Технология изготовления цилиндрических и конических деталей из древесины ручным инструментом.

Тип урока: комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с технологией изготовления цилиндрических и конических деталей из древесины ручным инструментом; обеспечить усвоение приемов разметки, строгания, зачистки и контроля цилиндрических и конических поверхностей, определения и устранения допущенных дефектов.

Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§17. Технология изготовления цилиндрических и конических деталей из древесины ручным инструментом

Возможно, ваше проектное изделие будет иметь детали цилиндрической и конической формы. Такие детали можно изготовить с применением известных вам ручных инструментов и приспособлений.

Рассмотрим технологию получения цилиндрической формы детали на примере детской лопатки (рис. 46 — общий вид, рис. 47 — чертёж).

1. Из обструганной ранее доски толщиной 21. 22 мм вырезают заготовку лопатки, выдерживая габаритные размеры 120 × 400 мм. У этой заготовки ручка длиной 220 мм имеет форму бруска со сторонами 21. 22 мм (то есть припуск на обработку ручки до диаметра 20 мм составляет 1. 2 мм). На торце ручки на пересечении диагоналей определяют центр сечения и циркулем вычерчивают окружность Ø 20 мм (рис., 48, а).

2. Размечают на торце равносторонний восьмиугольник, стороны которого должны быть параллельны диагоналям и касаться окружности Ø 20 мм. На поверхности ручки от углов восьмиугольника рейсмусом проводят продольные линии.

3. Заготовку строгают рубанком до разметочных линий (рис. 48, б) и получают восьмигранник.

4. Выполняют зачистку оставшихся рёбер рашпилем или напильником с грубой насечкой (рис. 48, в) и окончательно обрабатывают ручку шлифовальной шкуркой (рис. 48, г).

В процессе обработки и по окончании шлифовки следует измерить диаметр заготовки кронциркулем в нескольких точках по длине (рис. 49, а) и в двух взаимно перпендикулярных сечениях (рис. 49, б). После измерения диаметра кронциркуль прикладывают к линейке (рис. 49, в) и узнают замеренный размер.

Рассмотрим технологию обработки в случае, если необходимо получить элемент детали, имеющий коническую форму (на примере ножки складного столика для балкона, см. рис. 31, и). Чертёж ножки представлен на рисунке 50.

1. На обструганном заранее бруске размером 50 × 50 × 600 мм размечают длину конической части 500 мм (рис. 51, а). В соответствии с чертежом в сечении А диаметр ножки должен быть равен 30 мм, а в сечении Б — Ø 50 мм.

2. На пересечении диагоналей в сечении А (на торце заготовки) определяют центр и проводят окружность Ø 30 мм. Затем проводят касательные к окружности перпендикулярно диагоналям. Если восьмиугольник в сечении не получается из-за того, что диаметр окружности (30 мм) значительно меньше, чем размер сечения (50 × 50 мм), то просто соединяют линиями середины сторон в сечении (см. рис. 51, а).

3. Чтобы правильно выполнить разметку в сечении Б, на листе бумаги вычерчивают квадрат в масштабе 1 : 1 и вписывают в него окружность Ø 50 мм, после чего проводят касательные и получают восьмиугольник. Такой рисунок позволяет определить размеры восьмигранника. В нашем случае его рёбра находятся на расстоянии 15 мм от ребер заготовки (см. сечение Б на рис. 51, а).

4. Эти размеры (15 мм) откладывают на заготовке в сечении Б и проводят продольные линии к сечению А.

5. На размеченной заготовке в сечении Б ножовкой делают четыре небольших запила, соблюдая размер 15 мм (рис. 51, б), и строгают ножку рубанком (рис. 51, в) от большего диаметра к меньшему (от сечения Б к сечению А).

6. Получившиеся рёбра ещё раз строгают рубанком до получения восьмигранника и шестнадцатигранника. После этого зачищают поверхность напильником (рашпилем) (рис. 51, г).

7. Окончательную обработку конической поверхности большой длины сначала выполняют шлифовальной колодкой (рис. 51, д), а затем шлифовальной шкуркой круговыми и продольными движениями (рис. 51, е).

Прямолинейность конической поверхности проверяют линейкой на просвет (рис. 52, a), а диаметры измеряют в трёх точках: на меньшем диаметре (Ø 30 мм), на большем (Ø 50 мм) и в середине, где диаметр будет равен (30 + 50) : 2 = 40 мм (рис. 52, б).

Правила безопасной работы

1. Перед обработкой необходимо правильно и надёжно закрепить заготовку на верстаке.

2. Во время пиления нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.

3. Соблюдать осторожность при работе рубанком.

4. Работать напильником только с прочно насаженной ручкой.

5. По окончании работы стружку с крышки верстака удалять только специальной щеткой.

Практическая работа № 19

Изготовление деталей, имеющих цилиндрическую и коническую форму

1. Получите у учителя заготовки для изготовления детской лопатки (см. рис. 46, 47), деталей пирамидки (см. рис. 31, а), штанги карниза для кухни (см. рис. 31, г), стойки карандашницы (см, рис. 31, е), ручки садового рыхлителя (см. рис. 29, в), ножки столика (см. рис. 50) или подготовьте заготовки для своего проектного изделия, если в нём имеются детали цилиндрическом или конической формы.

2. Изучив чертёж одной из деталей, выполните разметку заготовки.

3. Строгайте заготовку рубанком.

4. Зачистите заготовку напильником (рашпилем) и обработайте шлифовальной шкуркой.

5. Проконтролируйте качество полученной детали.

Запоминаем опорные понятия

Проверяем свои знания

1. Какие ручные инструменты необходимы для изготовления детали, имеющей цилиндрическую и коническую форму?

2. Каким образом с помощью кронциркуля можно измерить диаметр детали?

3. В чём отличие технологии получения конической поверхности от цилиндрической? В чём их сходство?

Источник

§ 7. Технология изготовления цилиндрических и конических деталей ручным инструментом

Возможно, ваше проектное изделие будет иметь детали цилиндрической и конической формы. Такие детали можно изготовить с применением известных вам ручных инструментов и приспособлений.

Рассмотрим технологию получения цилиндрической формы детали на примере детской лопатки (см. общий вид лопатки в Приложении на рис. 103 и чертёж на рис. 14).

Рис. 14. Чертёж изделия «лопатка детская»

1. Из обструганной заранее доски толщиной 21. 22 мм вырезают заготовку лопатки, выдерживая габаритные размеры 120 х 400 мм. У этой заготовки ручка длиной 220 мм имеет форму бруска со сторонами 21. 22 мм (то есть припуск на обработку ручки до диаметра 20 мм составляет 1. 2 мм). На торце ручки на пересечении диагоналей определяют центр сечения и циркулем вычерчивают окружность ∅ 20 мм (рис. 15, а).

Рис. 15. Технология получения цилиндрической формы детали ручным инструментом (на примере детской лопатки): а — разметка ручки; 6 — строгание восьмигранника рубанком; в — зачистка напильником; г — окончательная обработка шлифовальной шкуркой

1. Размечают на торце равносторонний восьмиугольник, стороны которого должны быть параллельны диагоналям и касаться окружности ∅ 20 мм. На поверхности ручки от углов восьмиугольника рейсмусом проводят продольные линии.
2. Заготовку строгают рубанком до разметочных линий (рис. 15, б) и получают восьмигранник. (Можно строгать рёбра до получения шестнадцатигранника, чтобы ещё больше приблизить форму ручки к цилиндрической форме).
3. Выполняют зачистку оставшихся рёбер рашпилем или напильником с грубой насечкой (рис. 15, в) и окончательно обрабатывают ручку шлифовальной шкуркой (рис. 15, г).

В процессе обработки и по окончании шлифовки следует измерить диаметр заготовки кронциркулем в нескольких точках по длине (рис. 16, а) и в двух взаимно перпендикулярных сечениях (рис. 16, 6). После измерения диаметра кронциркуль прикладывают к линейке (рис. 16, в) и узнают замеренный размер.

Рис. 16. Контроль размеров цилиндрической части изделия: а, 6 — измерение размеров кронциркулем; в — отсчёт размера по линейке

Детали небольшого диаметра можно изготовлять без предварительной разметки, но с соблюдением описанной выше техно логии обработки.

Рассмотрим технологию обработки заготовки в том случае, если необходимо получить из неё деталь, имеющую коническую форму (на примере ножки складного столика для балкона, см. рис. 6, с)). Чертёж ножки представлен на рисунке 17.

Рис. 17. Чергсж детали «ножка столика для балкона» (см. рис. 6, д)

1. На оструганном заранее бруске размером 50 х 50 х 600 мм размечают длину конической части 500 мм (рис. 18, а). В соответствии с чертежом в сечении А диаметр ножки должен быть равен 30 мм, а в сечении Б — 0 50 мм.
2. На пересечении диагоналей в сечении А (на торце заготовки) определяют центр и проводят окружность ∅ 30 мм. Затем проводят касательные к окружности, перпендикулярно диагоналям. Если восьмиугольник в сечении не получается, из-за того что диаметр окружности (30 мм) значительно меньше, чем размер сечения (50 х 50 мм), то просто соединяют линиями середины сторон в сечении (см. рис. 18, а).

Рис. 18. Технология получения конической формы детали ручным инструментом (на примере ножки стола): а — разметка: 6 — запиливание; в — строгание рубанком; г — зачистка напильником; д — обработка шлифовальной колодкой; е — полировка шлифовальной шкуркой

1. Чтобы правильно выполнить разметку в сечении Б, на листе бумаги вычерчивают квадрат в масштабе 1 : 1 и вписывают в него окружность ∅ 50 мм, после чего проводят касательные и получают восьмиугольник. Такой рисунок позволяет определить размеры восьмигранника. В нашем случае его рёбра находятся на расстоянии 15 мм от рёбер заготовки (см. сечение Б на рис. 18, а).
2. Эти размеры (15 мм) откладывают на заготовке в сечении Б и проводят продольные линии к сечению А.
3. На размеченной заготовке в сечении Б ножовкой делают четыре небольших запила, соблюдая размер 15 мм (рис. 18, 6), и строгают ножку рубанком (рис. 18, в) от большего диаметра к меньшему (от сечения Б к сечению А).
4. Получившиеся рёбра ещё раз строгают рубанком до получения восьмигранника и шестнадцати гран ни ка. После этого зачищают поверхность напильником (рашпилем) (рис. 18, г).
5. Окончательную обработку конической поверхности большой длины сначала выполняют шлифовальной колодкой (рис. 18, д), а затем шлифовальной шкуркой круговыми и продольными движениями (рис. 18, е).

Прямолинейность конической поверхности проверяют линейкой на просвет (рис. 19, а), а диаметры измеряют в трёх точках: иа меньшем диаметре (∅ 30 мм), па большем (∅ 50 мм) и в середине, где диаметр будет равен (30 + 50) : 2 = 40 мм (рис. 19, б).

Рис. 19. Контроль формы и размеров конической части детали: а — проверка прямолинейности линейкой на просвет: 6 — измерение диаметра кронциркулем в трёх сечениях

Помните, что работу следует выполнять внимательно, не спеша, так как любое изделие можно по небрежности превратить в брак и отходы, которые станут абсолютно бесполезными.

Источник

Изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом
презентация к уроку по технологии (6, 7, 8, 9 класс) на тему

Скачать:

Вложение	Размер
izgotovlenie_izdeliya_iz_detaley_kruglogo_secheniya.ppt	657.5 КБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом Муниципальное общеобразовательное учреждение для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья «Большекрутовская школа – интернат» Выполнил: учитель ПТО Лебедев А.Е Д. Б. Круты Нижегородская обл. 2018г

Детали цилиндрической формы, которые в поперечном сечении имеют форму круга постоянного диаметра, можно изготовить из брусков квадратного сечения

Бруски обычно выпиливают из досок (рис. 1, а ) Толщина и ширина бруска должна быть на 1…2 мм больше диаметра будущего изделия с учетом припуска (запаса) на обработку Рис. 1, а

Перед изготовлением детали круглого сечения из бруска производят ее разметку. Для этого на торцах заготовки пересечением диагоналей находят центр и циркулем описывают вокруг него окружность радиусом, равным 0,5 диаметра заготовки (рис. 1,б) Рис. 1, б

На каждом торце проводят диагонали, размечают и вычерчивают восьмигранник , проводя касательные к окружности и параллельные диагоналям стороны восьмигранника Затем рейсмусом и карандашом по линейке очерчивают линии 1 сострагиваемых граней шириной Б по боковым сторонам заготовки Рис. 1, б

Грани восьмигранника строгают рубанком до линий разметки (рис. 1, в ) Рис. 1, в

Для большего приближения к форме цилиндра на торцах размечают шестнадцатигранники, проводят линии разметки 2 и сострагивают грани шестнадцатигранника (рис. 1, г ) Рис. 1, г

Заготовку закрепляют на крышке верстака между клиньями или устанавливают в специальном приспособлении (призме) (рис. 1, д ) Дальнейшую обработку ведут поперек волокон с округлением формы вначале рашпилем, а затем напильниками с наиболее мелкими насечками Рис. 1, д

Окончательно обрабатывают цилиндрическую поверхность с помощью шлифовальной шкурки. При этом один конец заготовки закрепляют в зажиме верстака, а другой обтягивают шлифовальной шкуркой и вращают её. Иногда заготовку обертывают шлифовальной шкуркой, обхватывая левой рукой, в правой вращают её и перемещают вдоль оси вращения (рис. 1, е ) Аналогично шлифуют заготовку и с другого конца Рис. 1, е

Диаметр детали измеряют кронциркулем сначала на детали (рис. 2, а ), а затем проверяют его по линейке (рис. 2, б )

Последовательность всех перечисленных операций можно отразить в маршрутной карте, составленной в виде таблицы. В ней записывают последовательность (маршрут, путь) обработки одной детали

Рис. 3. Чертеж черенка для лопаты

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Получение цилиндрических и конических деталей ручным инструментом. Урок технологии в 6 классе с использованием ИКТ.

Данный материал содержит подробный план-конспект урока с использованием ИКТ. По программе «Технология.Технический труд.» для учащихся 6 класса.

«Изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом»

Методическая разработка по теме 6 класса.

Изготовление деталей цилиндрической формы ручным инструментом. 6 класс.

Методическая разработка по изготовлению деталей цилиндрической формы ручным инструментом учащимися 6 класса на уроках технологии. Материал был представлен на семинаре районного методичекого объединени.

Изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом

Конспект урока по технологии (технический труд) в 6 классе.

Урок по теме: «Технология изготовления цилиндрических деталей ручным инструментом»

Конспект урока по ФГОС второго поколения. Технология.Технологическая карта урока.Данные об учителе: Григорьев Владимир Феликсович учитель технологии МОУ «Бугровская СОШ» п. Бугры.Предмет: технол.

Методическая разработка «Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом»

Конспект урока по технологии 6 класс. Тема урока: « Изготовление цилиндрических деталей ручными инструментами »

Материал содержит методическую разработку урока по технологии в 6 классе.Тема «Изготовление цилиндрических деталей ручными инструментами».

Источник