- 2. Химические методы очистки воздуха
- 3. Системы очистки сточных вод
- Химический способ очистки воздуха
- История глобального загрязнения
- Законодательное обоснование применения систем очистки воздуха на промышленных предприятиях
- Области применения систем очистки воздуха
- Задачи, которые выполняют системы воздухоочистки
- Классификация основных методов очистки воздуха
- Основные способы очистки воздуха от взвешенных частиц
- Основные способы очистки воздуха от посторонних газов
2. Химические методы очистки воздуха
Основной физической характеристикой примесей атмосферы является концентрация – масса в-ва в ед-це объема воздуха при н.у. Концентрация примесей (мг/м3) определяет физическое, химическое и другие воздействия в-в на окр.среду и человека и служит основным параметром при нормировании содержания примесей в атмосфере. Методы очистки промышленных выбросов от газообразных и парообразных загрязнителей по характеру протекания физико-хим. процессов делят на пять групп: абсорбция, хемосорбция, адсорбция, термическая нейтрализация, каталитический метод.
Метод абсорбции обеспечивает очистку газовых выбросов путем разделения газовоздушной смеси на составные части за счет поглощения одной или нескольких вредных примесей (абсорбатов), содержащихся в этой смеси, жидким поглотителем (абсорбентом) с образованием раствора. Для удаления из технологических выбросов таких газов, как аммиак, хлористый или фтористый водород, в качестве жидкого поглотителя используется вода. Очищенный газ обычно отводится в атмосферу, а жидкость содержащую вредные растворимые примеси, подвергают регенерации для отделения вредных в-в, после чего возвращают в аппарат или отводят в качестве отхода. Метод хемосорбции заключается в поглощении вредных газовых и паровых примесей, содержащихся в газовых выбросах, твердыми или жидкими поглотителями с образованием малолетучих или малорастворимых химических соединений. Этот метод применяют при небольших концентрациях вредных примесей в отходных газах. Его широко применяют для очистки газов от окислов азота, образующихся при сжигании топлива, выделяющихся из ванн для травления. Очистка осущ-ся с использованием в качестве хемосорбента известкового раствора. Адсорбционный метод основан на поглощении содержащихся в газах вредных примесей поверхностью твердых пористых тел с ультрамикроскопической структурой, называемых адсорбентами. Чем больше пористость адсорбента и выше концентрация примеси, тем интенсивнее протекает процесс адсорбции. В качестве адсорбентов широко применяют активированный уголь, а также активированный глинозем, селикагель. Хим.нейтрализация обеспечивает окисление токсичных примесей в газовых выбросах до менее токсичных при наличии свободного кислорода и высркрй температуры газов. Этот метод применяется при больших объемах газовых выбросов и высокой концентрации примесей. Каталитический метод предназначен для превращения вредных примесей в вещества безвредные или менее вредные для окр.среды с использованием специальных веществ – катализаторов. Катализаторы изменяют скорость и направление хим.реакции. В качестве катализаторов используют платину, палладий и другие благородные металлы или их соединения. Каталитические методы широко используют для очистки от вредных примесей, содержащихся в газовоздушных выбросах цехов окраски, а также для нейтрализации выхлопных газов автомобилей.
3. Системы очистки сточных вод
Система очистки сточных вод. Системы водоснабжения и водоотведения в агломерациях являются совместными для жилой и пром. Зоны .На крупных предприятиях как правило имеется собственная система водного хозяйства с полным технологическим циклом от забора воды до ее очистки, обезвреживания и утилизации твердой фазы. Водозаборные сооружения забирают природную воду из поверхностного водоисточника. Насосная станция первого подъема по напорным трубопроводам подает е на очистные сооружения. Здесь вода очищается до питьевого качества и из резервуаров насосной станцией второго подъема подается в населенный пункт, как правило имеющий кольцевую водопроводную сеть. Вода используется на питьевые, хоз.нужды, полив улиц и насаждений, на предприятиях местной промышленности. Использованную воду по закрытой канализационной сети отводят за пределы города и главной канализационной насосной станцией подают на городские очистные сооружения. Здесь сточные воды проходят механическую и биологическую очистку, дезинфицируются и подаются на биологические пруды, где очищаются в естественных условиях. После прудов вода по своим качествам незначительно отличается от воды естественного водоема, может сбрасываться в реку, озеро и т.д. Пром.предприятие потребляет питьевую и техническую воду. Технич.вода чаще всего применяется в водооборотных циклах Сточ.воды от промпредприятий, содержащие специфические загрязнения, а также дождевые и талые воды с территорий пром.площадок могут сбрасываться в систему водоотведения населенного пункта и подвергаться биологической очистке совместно с городскими сточ.водами после прохождения локальных очистных сооружений.
Очистка сточных вод подразумевает:
— очистку от суспензированных и эмульгированных примесей (грубодисперсные примеси: отстаивание, процеживание и фильтрация (гидроциклоны), флотация, осветление во взвешенном осадке, центробежное фильтрование и отстаивание; мелкодисперсные примеси: коагуляция, флокуляция, электрокоаг-я, электрофлок-я);
— очистку от растворённых примесей (минеральные примеси – дистилляция, обратный осмос замораживание; органические примеси — экстракция, адсорбция, окисление; газы – отдувка, нагрев, реагентные методы; нерастворённые и растворённые примеси – устранение, закачка в скважины, захоронение, закачка в глубины морей, термическое уничтожение).
Отстойники; аэротент(к) (барботирование воды — подводится воздух и происходит окисление примесей); гидроциклон.
Очистка сточ. вод обеспечивается путем внедрения след. Технических решений и мероприятий.
Механическая очистка – совершенствование гидродинамических режимов существующих отстойных сооружений; применение вместо отстойников сетчатых установок; предварительная обработка сточных вод перед осветлением коагулянтами.
Химическая очистка – применение более активных коагулянтов; повторное использование шлаков и осадков хим. Очистки вод; выделение и утилизация в основном или вторичном производстве продуктов реакции
Физико-химическая очистка- расширение и совершенствование процессов гипер-, ультрафильтрации, экстракции, адсорбции, ионообмена, позволяющих выделять и возвращать в основное производство продукты, а очищенные воды после корректировки состава до нормативных величин использовать в оборотном водоснабжении; разработка методов предварительных физ. И хим. Воздействия на очищаемые воды; физ. Обработка (омагничивание, ультразвуковая, высокочастотная), приводящая к изменению физико-химических характеристик и соответственно к более глубокой степени выделения загрязнений из вод.
Биологическая очистка – применение метода предварительной анаэробной подготовки сточ. Вод; применение высшей водной растительности (эйхорния водная или водяной гиацинт, пистия. Аир) в качестве самостоятельного фитореактора для очистки сточ.вод с/х комплексов.; широкое применение биосорбционных методов. В настоящее время наибольшую технологическую и экологическую сложность представляет не очистка сточ.вод, а проблема обработки и утилизации их твердой фазы.. Основные задачи обработки шламов и осадков сточ.вод – обезвоживание, обеззараживание и утилизация
Источник
Химический способ очистки воздуха
Методы очистки воздуха на промышленных предприятиях
В этой статье мы кратко рассмотрим способы очистки атмосферного воздуха, которые применяются в промышленности, классифицируем и дадим их краткое описание.
История глобального загрязнения
Всю свою промышленную историю человечество в той или иной мере загрязняло окружающую среду. Причем, не стоит думать, что загрязнение — изобретение 19-20 века. Так уже в 13-14 веке китайские литейщики серебра хана Хубилая сжигали колоссальное количество дров, тем самым загрязняя землю продуктами горения.Причем, по оценкам археологов, скорость загрязнения была в 3-4 раза больше, чем в современном Китае, который, как известно, не ставит экологичность производства на первое место.
Однако, после промышленной революции с появлением промышленного районирования, развития тяжелой промышленности, роста потребления нефтепродуктов, загрязнение природы, и в частности атмосферы стало глобальным.
Динамика выброса углерода в атмосферу
К концу 20 века, по крайней мере в развитых странах, пришло осознание необходимости очистки воздуха, и понимание того, что от экологии зависит благополучие не только отдельных стран, но и человека как вида.
Началось глобальное движение за законодательное ограничение выбросов в атмосферу, что в итоге было закреплено в Киотском протоколе (был принят в 1997), который обязывал подписавшие страны квотировать вредные выбросы в атмосферу.
Помимо законодательства совершенствуются также и технологии — сейчас благодаря современным устройствам для очистки воздуха можно улавливать до 96-99% вредных веществ.
Законодательное обоснование применения систем очистки воздуха на промышленных предприятиях
Основной документ, регулирующий вопросы экологии в РФ — Федеральный Закон № 7 «Об охране окружающей среды». Именно он определяет понятие правила природопользования, содержит нормы пользования окружающей средой.
Виды и меры наказания для нарушителей экологического права содержится в Гражданском и Трудовом кодексе РФ.
В случае загрязнения воздуха, следующие наказания предусмотрены для нарушителей:
За выброс вредных веществ в атмосферу устанавливаются штрафы: для предпринимателей от 30 до 50 тысяч рублей, для юридических лиц — от 180 до 250 тысяч рублей.
За нарушение условий специального разрешения на выброс вредных веществ устанавливается штраф для юридических лиц от 80 до 100 тысяч рублей.
Области применения систем очистки воздуха
Средства для очищения воздуха в том или ином виде есть на каждом промышленном производстве. Но особенно они актуальны для:
Предприятий металлургической сферы, которые выбрасывают в атмосферу:
черная металлургия — твердые частицы (сажа), оксиды серы, оксид углерода, марганец, фосфор, пары ртути, свинец, фенол, аммиак, бензол и т.д.
цветная металлургия — твердые частицы, оксиды серы, оксид углерода, другие токсичные вещества.
Горно обогатительных комбинатов, которые загрязняют атмосферу сажей, оксидами азота, серы и углерода, формальдегидами;
Нефтеперерабатывающих комплексов — в процессе работы выбрасывают в атмосферу сероводород, оксиды серы, азота и углерода;
Химических производств, которые выбрасывают высокотоксичные отходы — оксиды серы и азота, хлор, аммиак, фторовые соединения, нитрозные газы и т.д.;
Предприятий энергетики (тепловых и атомных электростанций) — твердые частицы, оксиды углерода, серы и азота.
Задачи, которые выполняют системы воздухоочистки
Основные задачи любой системы очистки атмосферного воздуха на предприятии сводятся к:
Улавливанию частиц — остатков продуктов горения, пыли, аэрозольных частиц и т.д. для их последующей утилизации.
Отсеиванию посторонних примесей — пара, газов, радиоактивных компонентов.
Улавливанию ценных частиц — отсеивание от основной массы частиц, сохранение которых имеет экономическое обоснование, к примеру оксидов ценных металлов.
Классификация основных методов очистки воздуха
Стоит сразу отметить, что универсального способа не существует, поэтому на предприятиях нередко используются многоступенчатые методы очистки воздуха, когда применяется несколько способов для достижения лучшего эффекта.
Виды очистки воздуха можно классифицировать как по способу работы:
Химические методы очистки загрязненного воздуха (каталитическиее и сорбционные методы очистки)
Механические методы очистки воздуха (центробежная очистка, очистка водой, мокрая очистка)
Физико-химические методы очистки воздуха (конденсация, фильтрование, осаждение)
Так и по тому типу загрязнения:
Аппараты для очистки воздуха от пылевогозагрязнения
Аппараты для очистки от газового загрязнения
Теперь рассмотрим сами методы.
Основные способы очистки воздуха от взвешенных частиц
Осаждение — посторонние частицы отсеиваются от основной массы газа за счет воздействия определенной силы:
- Силы тяжести в пылеосадительных камерах.
Инерционных сил в аппаратах-циклонах, в инерционных пылеуловителях в механических сухих пылеуловителях.
Примеры пылеосадительных камер
Фильтрование — посторонние частицы отсеиваются при помощи специальных фильтров, которые пропускают основную массу воздуха, но задерживают взвешенные частицы. Основные типы фильтров:
Рукавные фильтры — в корпусе таких фильтров расположены рукава из ткани (чаще всего используется орлон, байка или стекловолоконная ткань), через которые проходит поток загрязненного воздуха из нижнего патрубка. Грязь оседает на ткани, а чистый воздух выходит из патрубка в верхней части фильтра. В качестве профилактики, рукава периодически встряхиваются, грязь с рукавов падает в специальный отстойник.
Керамические фильтры — в таких устройствах используют фильтрующие элементы из пористой керамики.
Масляные фильтры — такие фильтры представляют собой набор отдельных ячеек-кассет. Внутри каждой ячейки располагаются насадки, которые смазываются специальной смазкой с высокой вязкостью. Проходя через такой фильтр, частицы грязи прилипают к насадкам.
Пример рукавного фильтра
Электрические фильтры — в таких устройствах газовый поток проходит через электрическое поле, мелкодисперсные частицы получают электрический заряд, после чего оседают на заземленных осадительных электродах.
Пример электрического фильтра
Мокрая очистка — посторонние частицы в газовом потоке осаждаются при помощи водяной пыли или пены — вода обволакивает пыльи с помощью силы тяжести стекает в отстойник.
Чаще всего для мокрой очистки газа используются скрубберы — в этих устройствах поток загрязненного газа проходит через поток мелкодисперсных капель воды, они обволакивают пыльи под действием силы тяжести оседают и стекают в специальный отстойник в виде шлама.
Существует около десяти типов скрубберов, различающихся по конструкции и принципу работы, отдельно стоит выделить:
1. Скрубберы Вентури — имеют характерную форму в виде песочных часов. В основе работы таких скрубберов — уравнение Бернулли — увеличение скорости и турбулентности газа вследствие уменьшение площади потока. В точке максимальной скорости, в центральной части скруббера, газовый поток смешивается с водой.
2.Форсуночные полые скрубберы — конструкция такого скруббера представляет полую цилиндрическую емкость, внутри которой расположены форсунки для распыления воды. Капли воды захватывают частицы пыли и под действием силы тяжести стекают в отстойник.
Схема форсуночного полого скруббера
3.Пенно-барботажные скрубберы — внутри таких скрубберов расположены специальные барботажные насадки в форме решетки или тарелки с ответсвиями, на которой находиться жидкость. Поток газа, проходя через жидкость на большой скорости (более 2 м/с), образует пену, которая успешно очищает поток газа от посторонних частиц.
4.Насадочные скрубберы, они же башня с насадкой — внутри таких скрубберов расположены различные насадки (седла Берля, кольца Рашига, кольца с перегородками, седла Берля и т.д.), которые увеличивают площадь соприкосновения загрязненного воздуха и очищающей жидкости. Внутри корпуса также расположены форсунки для орошения потока загрязненного газа.
Пример насадочного скруббера
Основные способы очистки воздуха от посторонних газов
Абсорбция — поглощение газа жидкостью с помощью растворения или же избирательной химической реакции.
Абсорбция бывает полной (газ растворяется полностью) или частичной (растворяется только часть газа). На уровень абсорбции влияют как химические факторы — тип поглощающей жидкости и газа, так и физические факторы — площадь соприкосновения газа и жидкость, температура и давление в рабочей камере.
Процесс абсорбции протекает в специальных устройствах — абсорберах, которые представляют из себя вертикальный корпус, внутри которого располагается тарелкообразные насадки, на которые поступает жидкость. Газ, контактируя с жидкостью, абсорбируется, после чего очищенный воздух выводиться в атмосферу.
Адсорбция — процесс поглощения газа из воздушного потока твердым веществом (адсорбентом). На сегодняшний день, самыми популярными адсорбентами являются активированный уголь и оксидные адсорбенты. Как и в случае с абсорбцией, качество очистки зависит от исходного материала, применяемого адсорбента, а также от физических показателей — температуры и давления (идеальные условия — низкая температура и высокое давление в рабочей камере).
Адсорбционная установка — аппарат для очистки воздуха путем адсорбции, представляет из себя емкость заполненную адсорбентом. Загрязненный поток газа подается под давлением на рабочую поверхность, очищенный газ выводится через патрубок в верхней части аппарата. Стоит отметить, что поглощающая способность адсорбера ограничена, тут можно провести аналогию с фильтром, который со временем забивается. Для достижения непрерывной работы существуют сдвоенные адсорбционной установки, которые состоят из двух емкостей работающих поочередно — пока в одной емкости очищается газ, в другой регенерирует адсорбент и наоборот.
Пример сдвоенной адсорбционной установки
Сжигание — способ очистки газа путем термической обработки. Очень эффективен для удаления горючих органических компонентов из газовой среды (например, попутного газа). Способ простой и действенный, но имеющий свои недостатки, так в процессе горения выделяется углекислый газ, оксид серы, хлористый водород и оксид азота, так что для полной очистки исходного материала потребуются дополнительные очистные средства.
Сжигание газа происходит в специальных печах, температура в рабочей камере примерно 600-800 градусов Цельсия. Для предотвращения образования сажи в рабочую камеру подают водяной пар, который улавливает мелкодисперсные частицы.
Пример печи для сжигания
Конденсация — метод очистки воздуха путем конденсирования необходимой газовой фракции. В основе метода — свойство вещества менять свое агрегатное состояние под воздействием температуры (самый просто пример вода, которая в зависимости от температуры существует в трех агрегатных состояниях — лед, жидкость, пар).
Способ не является универсальным в силу своей специфичности — необходимо, чтобы температура конденсации отделяемого газа была ниже, чем температура конденсации газа носителя. Если же температура конденсации газов близка, то их разделение с помощью конденсации невозможно.
Очистка происходит в специальных конденсаторах, внутри которых располагаются охлаждающие трубки, заполненные хладагентом. Поток воздуха проходит через конденсатор, газ конденсируется на трубках, а очищенный воздух выводиться из аппарата.
Катализация — процесс очистки воздуха, путем использования катализаторов — активных веществ, которые при взаимодействии с газами в воздушном потоке в ходе химической реакции преобразуют вещество в менее вредное или же полностью безвредное. К примеру, на предприятиях используют окись хрома для превращения опасной окиси углерода (угарный газ) в менее вредную двуокись углерода (углекислый газ).
Каталитическая очистка происходит в катализационных реакторах, которые представляют из себя вертикальные емкости, внутри которых назодится тарелкообразная насадка, где располагается химический катализатор. Реактор также может быть оснащен дополнительными устройствами для нагрева или охлаждения газа (если каталитическая реакция проходит при определенной температуре), отвода тепла (если каталитическая реакция — экзотермическая) и т.д.
Источник