Характерные неисправности задвижек с гидравлическим приводом способы их устранения

Содержание

Типичные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации задвижек и вентилей, и способы их устранения
Комментарии к статье
Популярные статьи по тематике «Сантехника, сантехническое оборудование»
Дефекты запорной арматуры
Отказ запорной арматуры
Неисправность задвижек и способы их устранения

Типичные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации задвижек и вентилей, и способы их устранения

Как и любые устройства, запорно-регулирующая арматура может выходить из строя и нуждаться в устранении неисправностей. Так же как и всякое другое оборудование, ножевые и шиберные задвижки, шаровые краны и вентили имеют типичные поломки, более всего характерные именно для них.
Давайте рассмотрим основные возможные неисправности, которые могут возникать при эксплуатации чугунных задвижек общепромышленного назначения, и поговорим о способах их устранения.
Итак, основная задача такой трубопроводной арматуры, как задвижка – перекрытие потока транспортируемой среды внутри трубопровода. Понятно, что отклонение от этих функций вызывает сбои во всей системе и исправлять ситуацию требуется как можно быстрее.

Пропуск среды при закрытой задвижке

Нарушение герметичности в связи с износом, повреждением или загрязнением поверхностей уплотнительных колец корпуса и клина или диска.
Недостаточное усилие на маховике (меньше расчетного).
Недостаточный крутящий момент, развиваемый электроприводом.
Образование осадка твердых частиц или смолы в нижней части корпуса.

Разобрать задвижку, очистить, притереть или заменить уплотнительные кольца.
Увеличить усилие на маховике до расчетного.
Проверить настройку муфты крутящего момента.
Проверить напряжение на вводе.
Проверить техническое состояние электродвигателя.
Снять люк или разобрать задвижку и удалить осадок.

Пропуск среды через соединение корпуса с крышкой

Потеря герметичности в связи с недостаточной затяжкой болтов.
Повреждена прокладка.

Равномерно затянуть болты.
Заменить прокладку.

Пропуск среды через соединение корпуса с крышкой.

Повреждены уплотнительные поверхности корпуса или крышки.

Снять крышку,исправить повреждение и притереть поверхности уплотнения.

Пропуск среды через сальник.

Набивка сальника недостаточно уплотнена.
Износ сальниковой набивки.
Повреждена поверхность шпинделя.

Подтянуть гайки сальника равномерно.
Поднабить сальник или заменить сальниковую набивку.
Устранить повреждение поверхности.

Перемещение затвора с задержками и при увеличенном моменте.

Повреждены направляющие клина или дисков.
Образование осадка твердых частиц или смолы на направляющих.

Разобрать задвижку
и устранить повреждение.
Разобрать задвижку
и удалить осадок.

Увеличенный момент на маховике, необходимый для закрывания.

Отсутствует смазка
в подвижных сопряжениях.

Не срабатывает электропривод.

Проверить и
исправить линию питания электропривода.

Еще один достаточно распространенный компонент среди
регулирующей арматуры – вентиль. Возможные
неисправности, возникающие в процессе его эксплуатации и способы их устранения
наиболее наглядно можно представить в следующей ниже таблице.

Пропуск среды при закрытом вентиле

Нарушение
герметичности в связи с износом, повреждениями или загрязнением
поверхности уплотнительных колец корпуса и золотника.
Недостаточное
усилие на маховике (меньше расчетного).
Недостаточный
крутящий момент, развиваемый электроприводом

Разобрать вентиль,
очистить, притереть или заменить уплотнительные кольца.
Увеличить усилие
на маховике до расчетного.
Проверить
настройку муфты крутящего момента.
Проверить
напряжение на вводе.
Проверить
техническое состояние электродвигателя.

Пропуск среды через соединение корпуса с крышкой

Потеря герметичности в связи с недостаточной затяжкой болтов.
Повреждена
прокладка.
Повреждены
уплотнительные поверхности корпуса или крышки.

Равномерно
затянуть болты.
Заменить
прокладку.
Снять крышку,
исправить повреждение и притереть поверхности уплотнения.

Пропуск среды через сальник

Набивка сальника
недостаточно уплотнена.
Износ сальниковой
набивки.
Повреждена
поверхность шпинделя.

Подтянуть гайки
сальника равномерно.
Поднабить сальник
или заменить сальниковую набивку.
Устранить
повреждение поверхности.

Пропуск среды через сильфонный узел

Разобрать вентиль
и заменить сильфонную сборку.

Увеличенный момент на маховике, необходимый для закрывания

Отсутствует смазка
в подвижных сопряжениях.

Не срабатывает электропривод

Проверить и
исправить линию питания электропривода.

Современная запорно-регулирующая арматура, производимая
известными польскими, немецкими и российскими компаниями, является достаточно
надежным оборудованием с большим сроком службы. Но от различного рода
неисправностей не застрахован никто, поэтому специалистам, обслуживающим
трубопроводы так важно четко осознавать характер повреждений оборудования и знать
способы скорейшего устранения любых неполадок.

Комментарии к статье

2019-03-17 Марина
Гул стоит страшный. Квартира на первом этаже. Более 8 месяцев УК не может или не знает как устранить гул вибрацию . Техничкими замера ми подтвердили наличие вибрации. Также измирения манометром давления воды в квартире показали значения для г/в 6 атм. Х/в более 6 -ти атм. Актировать УК отказывается . Теперь они сказали мне купить шаровые краны для задвижек в подьезде. Но регулятора давления воды ставит отказываются . Поможет ли покупка и замена шаровым кранами и устранить ли данная замена гул .

2019-10-23 Виктор
Предполагаю, что в системе трубопроводов установлен в качестве запорно-регулирующей арматуры КЛАПАН. При этом он установлен С НЕСОВПАДЕНИЕМ НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКА ВОДЫ.

Добавьте комментарий и введите Ваши данные.

Дефекты запорной арматуры

Содержание

Запорная арматура – это краны, задвижки, затворы и вентили, применяемые в коммунальных и промышленных трубопроводных системах. Срок службы этих устройств измеряется в десятках лет, надежность каждого изделия проверяют на предприятии с помощью испытательных стендов. Тем не менее, ситуации выхода из строя не исключены. Причины неисправностей: ошибки на производстве, неправильное хранение, транспортировка или нарушение правил монтажа. В работе трубопроводов возможны сбои, кроме этого устройство может выйти из строя из-за высокой степени износа.

Неисправности трубопроводной арматуры классифицируют по причинам, повлекшим за собой отказ:

производственные: брак связан с недостаточным техническим контролем на этапах изготовления или сборки деталей;
конструкционные: безопасность арматуры обеспечивается в период проектирования (параметры регулируются ГОСТ Р 63672-2009);
эксплуатационные: режимы работы устройств должны соответствовать пределам, указанным в технической документации.

Проверка неисправности трубопроводной арматуры производится:

заводом-изготовителем на заключительных этапах производства;
перед установкой на линию;
после монтажа и устранения аварий;
согласно графику плановых осмотров.

В коммунальных сетях ревизию проводят ежегодно в рамках подготовки к отопительному сезону и других профилактических мероприятий. Контроль функциональности в промышленных трубопроводных системах производится согласно отраслевым стандартам, частота зависит от категории трубопровода, агрессивности среды и других факторов.

Износ запорного клапана

Дефектация обычно включает следующие пункты:

Визуальный осмотр на наличие сколов, царапин, качества резьбы;
Проверка плавности хода: наносят мелом пометки и изменяют положение затвора на четверть оборота. Если уплотнительные поверхности функционируют нормально, мел стирается равномерно.
Контроль наличия всех составных частей в соответствии со спецификацией и чертежом общего вида;
Очистка от консервационной смазки, если изделие новое;
Устранение загрязнений;
Гидравлические испытания в положениях “открыто” и “закрыто”.

После проведения работ, составляют акт ревизии. Нормативно-техническая документация предусматривает текущий, стационарный и капитальный ремонт запорных устройств. Стоимость услуг в последнем случаем может равняться цене нового изделия.

Отказ запорной арматуры

Отказ – это неисправность одного или нескольких элементов, при которой дальнейшее использование устройства становится невозможным, требуется выполнение ремонтных работ или полная замена.

Частичный – негерметичность затвора, потеря плавности хода;
Полный – невозможность регулировки положения клапана, протечки через свищи в корпусе или сальники.

При эксплуатации трубопроводной арматуры ее износ происходит непрерывно. Детали подвергаются щелевой и питтинговой коррозии, воздействию кавитационных процессов. Старение также характерно для элементов из резины, в контакте с рабочей средой они теряют эластичность, становятся хрупкими. Причиной износа сальниковых набивок часто является высокая температура. Самыми опасными поломками считаются: коррозионное растрескивание стали и разрывы корпуса при высоком давлении.

По статистике отказ запорной арматуры – причина пятой части аварий, происходящих в промысловых и промышленных трубопроводах. В большей части случаев неисправности возникают вследствие человеческого фактора.

Неисправность задвижек и способы их устранения

В трубопроводной задвижке запорный элемент выполнен в форме клина или двух дисков. При вращении маховика прокручивается шпиндель, затвор перекрывает поток, герметично прилегая к уплотнительным седлам, размещенным с двух сторон.

Основные типы поломок:

Задвижка пропускает среду. Герметичность нарушается в связи с износом или загрязнением уплотнителей, образованием осадка или смолы в нижней части трубы. Следует разобрать механизм, очистить уплотнительные кольца, выбрать вариант притирки или замены. Иногда причиной становится недостаточное усилие маховика, его необходимо увеличить до расчетного. Если произошло отсоединение бронзовых колец, их устанавливают на место, закладывая асбестовую набивку или свинцовую проволоку.
Протечка в месте соединения корпуса с крышкой. Причина в повреждении уплотнителей или неполной затяжке болтов.
Среда протекает через сальник. Это происходит при недостаточной набивке или неверном выборе материала для сальниковой камеры, нарушении цилиндричности шпинделя.
Затвор перемещается с усилием и задержками. Загрязнения, осадочные отложения, плохая смазка или неисправность направляющих клина. Для устранения неисправности механизм полностью разбирают.
При повороте маховика ничего не происходит. Если остается неподвижным шпиндель, снимают маховик, формируют новые грани квадратного сечения напильником, восстанавливают наплавкой или заменяют деталь. При смещении шпонки шпиндель прокручивается, такая же ситуация, когда он выпадает из места сцепления с дисками.
Разрыв корпуса. Происходит из-за температурного удлинения, при котором металл испытывает повышенное напряжение. Иногда причина в производственном браке. Корпус восстанавливают сваркой.

Запорная арматура состоит из нескольких подвижных элементов, в ходе эксплуатации они испытывают разные нагрузки, поэтому износ бывает не одновременным. После проведения ремонтных работ осуществляют проверки функциональности затвора, работоспособности всех деталей и герметичности разъемных соединений. На заключительной стадии производят гидравлические испытания.

Источник

	20 простых способов качественно нанести водный акриловый лак При окраске древесины водно-дисперсионными лаками необходимо учитывать ряд особенностей, которые способствуют получению покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами. 1. Прогрунтуйте деревянную поверхность. Грунтование нужно осуществлять специальной водной грунтовкой либо тонированной.
	Расчёт оплаты по счетчику Счётчики тепла в быту появились не так давно, но за время своего существования успели зарекомендовать себя с наилучшей стороны и надежно закрепились на мировом рынке. Теплосчетчики официально признаны как приборы.
	Фактурные краски для отделки фасадов Все фасадные краски ответственны за декоративный вид фасада. При этом существуют специальные материалы, с помощью которых можно создать особую структуру и фактуру поверхности. Под термином «фактурная краска» подразумевается густой лакокрасочный.
	Жироуловитель нового поколения: бактерии переработают жир. Кафе, рестораны, предприятия общепита, а также промышленные предприятия, чья деятельность связана с производством продуктов питания, неизбежно в своей производственной деятельности сталкиваются с проблемой утилизации жировых отходов.Утилизация жира : бактерии -.
	Системы отопления на солнечной энергии. Экономический эффект при эксплуатации систем отопления с применением солнечной энергии может быть достигнут на любых объектах. Наилучший результат демонстрируют системы отопления в домах с теплым полом на водяной циркуляции: энергия.