ZRC ES Инструкция
ХАРАКТЕРИСТИКИ, НАЗНАЧЕНИЕ
Цинконаполненный состав на основе цинкового порошка и силикатного связующего.
Обеспечивает катодную, пассивирующую и изолирующую защиту черных металлов и алюминиевых сплавов от коррозии без дополнительной окраски.
Механизм формирования покрытия — за счет испарения растворителя и необратимой химической реакции с атмосферной влагой аналогично 2К материалам.
Предназначен для получения антикоррозионного, химически, атмосферо- и термостойкого покрытия при окрашивании конструкций и оборудования из черных металлов, эксплуатируемых:
- в атмосферных условиях всех макроклиматических районов и типов атмосферы
- в условиях контакта с сырой нефтью и нефтепродуктами, в том числе светлыми;
- в условиях повышенной влажности, в морской и пресной воде;
- в условиях воздействия высоких температур (до 400 0 С постоянно, до 600 0 С периодически) и термоударов, ультрафиолетового излучения;
Применяется в качестве однослойного покрытия или грунтовки в системе покрытий, а также для ремонта цинковых покрытий. Содержит до 95% металлического цинка. Предотвращает распространение подпленочной коррозии на сквозных царапинах (100% защита от «жучков» в кузовном ремонте). Покрытие устойчиво к воздействию солей, растворителей, ударным и истирающим нагрузкам. Электропроводно, высокая термостойкость позволяет проводить сварочные работы с минимальным выгоранием. Дополнительная окраска рекомендуется только для декоративных целей, в условиях промышленной атмосферы, высокощелочной или кислой среде и для продления срока службы в погружных условиях.
СОСТАВ: цинковый порошок, этилсиликатное связующее, функциональные добавки, органические растворители.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Обезжиривать металл предпочтительно перед очисткой, чтобы не загрязнять абразив и инструмент. Для этого подходят щелочные моющие средства, например, «Прималюкс». Кроме очистки металла следует обеспечить шероховатость поверхности 25-50 мкм. Ни в коем случае не зашлифовывать металл до блеска! При пескоструйной очистке применять только чистый песок, при механической — максимально грубый механический инструмент, не использовавшийся ранее для очистки замасленных поверхностей, например, наждачная бумага или абразивный круг Р40-Р80. При необходимости повторно обезжирить поверхность, предпочтительно смывкой силикона. Простейший метод контроля чистоты поверхности заключается в нанесении капли воды. Если капля сама растекается тонким слоем, требуемая степень чистоты достигнута.
НАНЕСЕНИЕ
Покрытие имеет адгезию только к неорганическим поверхностям (металл, 1 бетон), и выполняет функцию катодной защиты только в электрическом контакте с основным металлом. Поэтому перед нанесением нельзя применять никакие преобразователи ржавчины и грунтовки, оставляющие фосфатную или полимерную пленку! По этой же причине не следует применять его для подкраски протиров до металла при шпаклевании — в местах перехода на шпаклевку при дальнейшей окраске вся система ЛКП может отслоиться от шпаклевки. Для ремонта протиров использовать ZRC AC, ZRC EP или другой грунт, имеющий адгезию к полимерным покрытиям.
1* тонкий слой ZRC на стенах сырых помещений и шифере способен подавить рост грибков, мха, плесени.
Перед использованием рекомендуется выдержать состав в течение суток в теплом помещении. Поскольку покрытие отверждается за счет химической реакции с атмосферной влагой, температура состава должна быть не ниже температуры окружающего воздуха, чтобы на его поверхности после вскрытия упаковки не выпадал конденсат. Перед применением состав размешать до однородного состояния, отлить необходимое количество в отдельную емкость, плотно закрыть, минимизируя контакт с воздухом и встряхнуть, чтобы состав изнутри загерметизировал крышку. При необходимости разбавить ксилолом, сольвентом, акриловым растворителем. Профильтровать состав через сито с размером ячейки 90-150 микрон. Наносить при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С и относительной влажности воздуха до 85% в один слой или в несколько «мокрый по мокрому» с промежуточной сушкой, ориентируясь на момент начала изменения цвета покрытия от темного к светло-серому. При нанесении в два слоя с длительной промежуточной сушкой может иметь место недостаточная межслойная адгезия, или связующее из последующего слоя будет впитываться в предыдущий, оставляя на поверхности недостаточно связанный цинковый порошок.
РЕКОМЕНДОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Воздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель – акриловый, ксилол, до 10 % по массе
Диаметр сопла 1,7 — 2,2 мм, давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Безвоздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель – акриловый, ксилол, до 5 % по массе
Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)
По окончании работ тщательно промыть оборудование растворителем. Для подкрашивания небольших участков можно использовать кисть. Допускаются окунание, облив.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД – 330 г/м 2 при толщине сухой пленки 75 мкм. Практический расход зависит от шероховатости, способа нанесения и т.д.
Рекомендуемая толщина сухой пленки
— самостоятельного покрытия – 75 мкм в условиях умеренного климата и 75-125 мкм в жестких условиях типа морского климата.
— грунтовочного покрытия – 30-50 мкм.
Состав исключительно стабилен против оседания цинкового порошка. Тем не менее рекомендуется регулярно его перемешивать в процессе нанесения для поддержания однородности.
Во избежание волосяного растрескивания не превышать толщину пленки более 200 микрон, в особенности на сварных швах и в углах – для этого следует не направлять факел прямо в угол, а закрашивать его краем факела.
Во избежание воздействия цинка на качество сварного шва рекомендуется маскировать места сварки в зависимости от мощности сварочной ванны, или очистить от покрытия перед сваркой. После сварки зачистить сварные швы и прилегающие выгоревшие участки до металла грубым абразивным инструментом, повторно нанести состав.
ТЕМПЕРАТУРА И УСЛОВИЯ СУШКИ
Высыхание и отверждение покрытия зависит от температуры и относительной влажности в процессе нанесения и в период, следующий за ним.
После испарения растворителя несмотря на сухой вид покрытие недостаточно прочно для последующей окраски. Далее оно набирает прочность за счет химической реакции с атмосферной влагой. На время отверждения покрытия влияют толщина покрытия, температура, относительная влажность, движение воздуха. При низкой относительной влажности (
Источник
Состав для холодного цинкования ZRC ES
Состав ZRC ES представляет собой отверждаемую атмосферной влагой композицию из цинковой пыли (цинковых чешуек) и связующего – этилсиликата/тетраэтоксисилана в смеси летучих органических растворителей в присутствии различных функциональных добавок и катализаторов. Предназначен для применения в качестве однослойного покрытия, или грунтовки в системе покрытий, а также ремонтного состава для цинковых покрытий.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Состав предназначен для применения в качестве однослойного покрытия или грунтовки в системе покрытий, а также ремонтного состава для цинковых покрытий для всех климатических зон, для долговременной защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в
- атмосферных условиях,
- условиях повышенной влажности,
- жесткого морского и тропического климата,
- погружения в сырые и светлые нефтепродукты,
- при высоких температурах (до 400 0 С постоянно, до 650 0С периодически)
- устойчиво к истирающим и ударным нагрузкам.
- предотвращает распространение подпленочной коррозии
- восстанавливает защитные свойства на сквозных царапинах.
- долговечность покрытия в условиях морского климата превосходит горячецинковое.
- дополнительная окраска рекомендуется только для декоративных целей и продления службы покрытия в условиях промышленной атмосферы, в погружных условиях и при pH окружающей среды, выходящем за пределы значений 6-9. В качестве грунтовки в комплексной системе покрытий является постоянным грунтом, не требующим обновления при косметическом ремонте лакокрасочного покрытия.
- электропроводно
- стойко к УФ-излучению, атмосферным воздействиям, растворителям, растительным и минеральным маслам, микроорганизмам
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Цвет | Серый матовый с голубым, зеленым, желтым, коричневым, серебристым оттенком |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С, с, не менее | 14 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, и относительной влажности воздуа 50 %, мин., не более | 30 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 70-75 |
| Адгезия покрытия к основанию, | 1 |
| Плотность, г/см3 при температуре (20 ± 2) °С ч. | 1,85-2,0 |
| Твердость покрытия усл. ед., не менее | 0,3 |
| Прочность покрытия при ударе, см, не менее: — прямом — обратном | 50 10 |
| Содержание ЛОС | 0 |
| Температура эксплуатации Постоянно Периодически (до 1 часа) | до 4000С до 7500С |
| Рекомендуемая толщина — сухой пленки (ТСП) — мокрой пленки При эксплуатации покрытия в условиях высоких температур (400°C) без дополнительного покрытия не превышать ТСП 50 мкм.. | 75-125 мкм 112,5-187,5 мкм |
| Расфасовка | металлические ведра или банки от 1 до 30 кг. |
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Долговечность покрытия напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Поверхность должна быть чистой, сухой, без посторонних включений. Обезжиривание предпочтительно производить перед струйной очисткой. Рекомендуемые методы обезжиривания:
— обработка паром высокого давления в сочетании с мягким ще-лочным моющим средством с последующей промывкой водой;
— обработка горячим раствором каустической соды;
— протирка ветошью, смоченной в спирте или растворителе;
— термообработка в сушильном шкафу при 3700С.
Окалину, пыль, грязь, масла, старую краску и т.д. удалить струйным способом до степени Sa 2,5 по DIN ІSO 12944. Рекомендуемый профиль поверхности Rz = 25-50 мкм. Применять только остроугольный абразив или песок! Не применять круглую дробь! Применение ручного и механическогоо инструмента не допускается. Перед окраской удалить сварочные брызги, закруглить острые углы. Поверхность должна быть обеспылена и покрыта составом до появления вторичной коррозии.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА
Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния. При необходимости разбавить до рабочей вязкости:
— для безвоздушного распыления от 20 до 50 сек;
— для воздушного распыления от 20 до 30 сек.
НАНЕСЕНИЕ
После приготовления состав требует периодического, предпочтительно постоянного перемешивания для поддержания однородности.
Безвоздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель — ксилол
Количество разбавителя — до 5 % по массе
Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
Давление 10 — 20 МПа (100 — 200 бар)
Воздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель — ксилол
Количество разбавителя до 10 % по массе
Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм
Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть, валик:
Рекомендуемый разбавитель – ксилол
Количество разбавителя до 5 % по массе
Очистка оборудования:
Растворители марки Р-4, Р-646, ксилол. Затвердевший материал отмочить в метилэтил кетоне (МЕК).
Сушка покрытия – естественная с последующим отверждением влагой воздуха. При относительной влажности ниже 50 % скорость отверждения существенно снижается. В этом случае следует искусственно повысить влажность воздуха или распылять на поверхность покрытия воду. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток, до начала пакетирования и транспортировки конструкций – не менее 12 часов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОКРАСКА
В качестве дополнительных защитно-декоративных материалов рекомендуется применять краски: эпоксидные, эпоксиэфирные, полиуретановые, акриловые, акрилово-стирольные, включая вододисперсионные, виниловые, перхлорвиниловые и др., силикатные, меламиновые (ХВ, ВЛ, УР, ЭС, ХС, ФЛ)
Примеры систем покрытий:
Самостоятельное покрытие
(рекомендуется только в пределах pH 5-9)
1 слой Гальвашелл-ЭС, ТСП 75-125мкм
Комплексные системы покрытий (pH 5-9)
1 слой Гальвашелл-ЭС, ТСП 75-125мкм
2 слоя полиуретан-акриловой краски общей ТСП 30-45 мкм
1 слой Гальвашелл-ЭС, ТСП 75-125мкм
2 слоя эпокси-акриловой ВД краски общей ТСП 40-50 мкм
1 слой Гальвашелл-ЭС, ТСП 75-125мкм
2 слоя эпоксидной краски ТСП 75-125 мкм
2 слоя полиуретановой краски ТСП 40-50 мкм
Ввиду пористости недавно нанесенного покрытия перед дополнительной окраской загрунтовать тонким слоем разбавленной краски, после прекращения пузырения нанести слой требуемой толщины.
Не применять масляные, алкидные (МА, ПФ, ГФ) непосредственно по цинковой поверхности. Они склонны к отслоению от цинковых подложек в течение 6-18 месяцев.
Не наносить состав толщинрой сухой пленки более рекомендованной во избежание волосяного растрескивания и замедления отверждения.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Состав расфасовывается в металлические ведра или банки от 1 до 30 кг.
Хранение и транспортировка краски — при температуре окружающего воздуха от от минус 400 0С до плюс 300 0С.
Тара с составом не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Недопустимо попадание влаги в состав при хранении.
Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления. По истечении гарантийного срока состав перед применением подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий и в случае соответствия им может быть использован в производстве.
Фотогалерея
- Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_004.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»>
- Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_005.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_nissan-patrol06546c48feb6e1e.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_nissan-patrol08546c48fee8122.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_posle_cinkovaniya21546c48ff257eb.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_posle_cinkovaniya22546c48ff511c0.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_posle_cinkovaniya23546c48ff756bc.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_posle_cinkovaniya24546c48ff9a0cb.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»> - Загрузить изображение» data-fresco-caption=»
Загрузить изображение» target=»_blank» data-thumb=»/cache/jw_sigpro/jwsigpro_cache_fefcf28e4a_posle_cinkovaniya25546c48ffbea51.jpg» data-fresco-group=»fefcf28e4a»>
Источник
