Глазурь дефекты причины возникновения способы исправления

Дефекты глазурного покрытия, причины возникновения и способы устранения

Основными причинами появления дефектов на глазурованных изделиях являются нарушения технологического процесса нанесения глазури на изделия и несоблюдение режима обжига (температуры обжига и газовой среды обжига).

Цек глазури — волосяные трещины в слое глазури. Он возникает, когда ТКЛРг > ТКЛРм. Появляется после обжига или длительной эксплуатации фаянсовых и майоликовых изделий вследствие дополнительного расширения материала массы изделий в результате поглощения влаги из-за повышенной пористости неглазурованного фаянса и майолики. Устраняется повышением температуры первого обжига до максимальной или увеличением продолжительности выдержки при конечной температуре.

Появление цека возможно и при ТКЛРг = ТКЛРм, как результат термических напряжений, возникающих при резком охлаждении глазурованных изделий (глазурь охлаждается быстрее материала массы). Возникновению цека способствуют также повышенная плотность глазурного шликера, нанесение глазури толстым слоем, недостаточно тонкий помол кварца в массе, недостаточное развитие переходного (контактного) слоя. Образование цека возможно и при применении недомолотой глазури. Нанесение легкоплавкой глазури при глазуровании фарфоровых изделий тоже приводит к цеку из-за несоответствия температурных коэффициентов линейного расширения глазури и материала изделий. Следовательно, для устранения цека необходимо также следить за качеством фритты, тониной ее помола и соблюдать правила глазурования (уменьшать толщину глазурного покрытия).

Отслаивание глазури происходит, если ТКЛРг ✖

Источник

Дефекты глазури при обжиге керамики

Глазурь для керамики представляет собой стекловидное покрытие, которое тонким слоем наносится на поверхность глиняного изделия перед обжигом. Отделка проводится путем политого обжига. Основные типы глазури – легко и тугоплавкая. Различаются между собой они по температуре плавления. Тугоплавкие глазури применяют для политого обжига изделий из фарфора, полуфарфоровых предметов, тонкостенных товаров. Ее основная составляющая – фритта.

Глазурь для керамики бывает прозрачной и непрозрачной. Непрозрачную получают путем смешивания прозрачной с нерастворимыми или полурастворимыми соединениями либо за счет образования газовых, кристаллических, тонкодисперсных фаз в самом составе. Также глазури для керамики делятся на цветные и бесцветные, матовые и блестящие. Ими можно поливать изделия, распылять состав на поверхность либо окунать предмет перед обжигом в емкость с глазурью.

Причины появления дефектов при обжиге

Дефекты обжига определяют создание безвозвратного брака, сортность и качество продукции. Появляться они могут после политого или утельного обжига и будут разными. Главные дефекты утельного обжига:

Они возникают в результате несоблюдения технологии производства керамических изделий – чрезмерного или недостаточного, слишком медленного обжига, игнорирования необходимости охлаждения глазурованных изделий.

При политом обжиге чаще всего возникает такой дефект как цек. Причина – разница ТКЛР между глазурью и черепком или недожог черепка в ходе утельного обжига. При этом технология может быть нарушена на первом этапе (утельном), а брак появляется на финальном (политом).

Подверженность к образованию наколов во многом зависит от состава печной атмосферы. Повышенное количество наколов, вспучивание глазури начинается в результате избытка в печных газах пара, водорода, сернистого газа и оксидов углерода (наиболее пагубное воздействие на качество глазурного слоя оказывает при этом именно сернистый газ). Пережог вызывает вскипание глазурного состава – и образуются характерные пузырьки.

Также вероятность появления дефектов обжига определяется с учетом толщины полуфабриката (монолитные изделия с толстыми стенками обжигать сложнее), его состава, дисперсности и прочих показателей. Имеют значение и показатели перепада температур по печному сечению в зоне садки. Если это необходимо, температурное поле можно «выровнять» за счет создания герметичного входного затвора, снижения разрежения на начальном участке печи, применения перемешивающих вентиляторов, увеличения сечения зазоров внизу садки, использования футеровки вагонеток с малой теплопроводностью и небольшой аккумулирующей способностью.

Основные дефекты обжига: обзор

Поскольку дефекты обжига бывают разными, и причины у них тоже различные, каждый нуждается в отдельном рассмотрении. И помните, что только строгое соблюдение технологии и знание причин появления дефектов позволяет избегать брака в дальнейшем или сводить его объемы к минимуму.

Другое название цека – волосяные трещины. Глазурь склонна к трещинообразованию, но их появления можно избежать, если:

• немного изменить состав глазури, используемой для обжига, или самого черепка;
• накладывать более тонкий слой глазури, чем обычно.

Важно! Для художественно-декоративной керамики едва заметная сеточка из тонких волосков не всегда брак, а для утилитарной – всегда.

Главная причина образования цека – несогласованность коэффициентов теплового расширения глазури и черепка, которая дает о себе знать при остывании уже обожженного изделия. А все дело в том, что коэффициент расширения у глазури всегда выше, чем у черепка. В ряде случаев дефект можно убрать, если просто пережечь глазурь (перед помещением в печь образовавшиеся трещинки обязательно заполняются подготовленным глазурным составом).

Отслаивание глазури

Нередко на уже обожженном изделии глазурь начинает отслаиваться. Это происходит в тех случаях, когда:

Источник

Глазурь дефекты причины возникновения способы исправления

• Практика
• Статьи
• Дефекты глазурей

Дефекты глазурей

Предлагаем ознакомиться с презентацией, которая была представлена на фестивале «4ceramics», о распространенных глазурных дефектах.

Рассматриваемые дефекты: разрыв изделия после глазурного обжига, цек / кракле, отскок, пятна, пятна с отверстиями, сборка, наколы, пузыри.

Разрыв изделия после глазурного обжига

«Не кракле» + кракле	Разные глазури

Что делать?

• Подобрать глазури с близким КТР
• Тоньше слой
• Медленнее охлаждать
• Дольше обжигать (хорошо для самой глины)
• Привести КТР разных глазурей в соответствие
• Перейти на красную глину (она более «упругая»)

Цек / кракле

Цек, когда не ждали

• Обжигать на рекомендуемую температуру
• Выбрать глазурь с низким КТР
• Выбрать массу с высоким КТР
• Тоньше слой
• Дольше обжигать
• Медленнее остужать
• Ввести B / Si

Если цель — получить кракле

• Толще слой
• Добавить Na / K / глазурь с высоким КТР
• Закалить / термоудар

Отскок

Самые частые причины

• Слишком быстрый нагрев
• Двуслойное глазурование
• Глазурь по пигменту / ангобу
• Компоненты глазури пропитывают черепок

Что делать?

• Тоньше слой
• Улучшить качество поверхности
• Поднять температуру обжига
• Увеличить время обжига

Пятна

• Грязь (масса / поверхность / глазурь)
• Кобальт / медь в соседней области
• Расслоение глазури в расплаве

Пятна с отверстиями

Решения

• Утильный обжиг
• Протирать, просеивать глазурь
• Думать, что ставить в печь
• Поднять температуру обжига
• Сменить глазурь

Сборка

Причины

• Грязь на поверхности (тальк, гипс, сульфаты, мел и т.п.)
• Глазурь по очень сухой поверхности
• Недосушенная масса / быстрый нагрев
• Толстый слой
• Слишком тонкий помол глазури
• Слишком много / мало связующего
• Разные толщины глазури
• Недожог

Наколы

• Повышенное газовыделение из массы
• Толстый слой глазури
• Недожог

Решение

• Поднять температуру обжига утиля
• Поднять температуру обжига глазури
• Увеличить время остывания

Пузыри

Причины

• Пузыри / грязь в массе
• Грязь в глазури
• Пережог

1″ :pagination=»pagination» :callback=»loadData» :options=»paginationOptions»>

Источник

Дефекты глазури

Дефекты глазури — это любые недостатки качества поверхности керамической глазури , ее физической структуры или взаимодействия с телом.

Дефекты глазури могут быть результатом несовместимости основной массы и выбранной глазури, например, образование трещин и шелушение .

Сумасшествие

Трещины, пронизывающие глазурь, представляют собой паутину из трещин. Это вызвано растягивающими напряжениями, которые не выдерживает глазурь. [1] [2] Распространенными причинами таких напряжений являются: несоответствие теплового расширения глазури и массы; от расширения влаги тела; и в случае глазурованной плитки, прикрепленной к стене, движение стены или связующего материала, используемого для прикрепления плитки к стене. [3] Трещины могут допускать попадание воды в трещины. После обжига посуда становится более устойчивой к растрескиванию из-за лучшего развития межфазного слоя глазури и тела, что снижает градиенты напряжений между глазурью и телом. [3]

В керамике часто проводят различие между потрескиванием как случайным дефектом и «потрескиванием», когда одно и то же явление, часто сильно выраженное, создается намеренно. Китайцы, в частности, наслаждались случайным эффектом потрескивания, хотя он охватывает широкий спектр: в посуде Ru это допустимая черта для большинства предметов, но не востребованная, в то время как в посуде Guan сильный треск является желаемым эффектом.

Причины появления трещин: [1] [3]

• Несоответствие теплового расширения. Плохое прилегание глазури к тепловому расширению корпуса является основной причиной образования трещин и может быть вызвано:

• Недогрев, приводящий к неспособности развить достаточное тепловое расширение тела.
• Слишком быстрое обжигание , в результате чего не удается добиться достаточной тепловой работы .
• Корпус с низким тепловым расширением.
• Глазурь с высоким тепловым расширением.
• Чрезмерный обжиг стекловидных изделий.

• Расширение влаги в теле. Пористые тела слегка набухают из-за поглощения влаги. Если глазури находятся только в небольшом сжатии, этого может быть достаточно для их растяжения. Проблема приводит к отложенному или вторичному растрескиванию, которое происходит в течение определенного периода времени после того, как изделие было изготовлено.
• Слишком толстое остекление. Это частая причина появления трещин. Глазури, которые должны быть устойчивы к образованию трещин, могут потрескаться, если их нанести слишком толстым слоем. Это связано с тем, что чем дальше поверхность глазури удаляется от тела, тем меньше сжатие, действующее на нее.
• Тепловой удар. Слишком быстрое открытие печи при температуре выше 100 ° C может вызвать растрескивание и образование трещин. При температуре выше 200 ° C может произойти катастрофический отказ из-за изменения объема при инверсии кристобалита (около 225 ° C).
• Глазурь Fit. Согласование теплового расширения глазури с тепловым расширением тела, на котором она держится. Чтобы предотвратить образование трещин, глазурь должна находиться в сжатом состоянии, когда посуда остыла из печи до комнатной температуры; для этого тепловое расширение глазури должно быть меньше, чем у корпуса.

Испытание на растрескивание по Штегеру — это метод оценки посадки глазури. Это выполняется путем измерения любой деформации при охлаждении тонкого бруска, остекленного только с одной стороны. [4] [5] [6] Обычный метод испытания глазурованной керамической посуды на устойчивость к образованию трещин заключается в том, чтобы подвергать посуду воздействию пара в автоклаве при минимальном давлении 50 фунтов на квадратный дюйм. [7] [8]

Правила Сегера — это серия эмпирических правил, предложенных HA Seger для предотвращения появления трещин и шелушения. Чтобы предотвратить образование трещин, корпус следует отрегулировать следующим образом: уменьшить количество глины, увеличить количество свободного кремнезема ; замените часть глины на каолин ; уменьшить количество полевого шпата ; измельчить кремнезем более мелко; бисквитный огонь при более высокой температуре. В качестве альтернативы, глазурь можно регулировать: увеличивать количество кремнезема и / или уменьшать флюсы; заменить часть SiO ₂ на B ₂ O ₃ ; заменить флюсы с высокой эквивалентной массой на флюсы с меньшей эквивалентной массой. Чтобы предотвратить шелушение, тело или глазурь нужно корректировать в обратном направлении. [9]

Пилинг

Отрыв глазури от керамической посуды вследствие слишком высокого сжатия слоя глазури; это вызвано тем, что глазурь имеет такой состав, что ее коэффициент расширения слишком низкий, чтобы соответствовать таковому для тела. Это противоположность помешательству, как и профилактические меры: см . Правило Сегера выше. Пилинг также известен как дрожь . [3] [10] [11]

С конца 1960-х годов существуют правила для защиты потребителей от потенциального риска попадания токсичных материалов, в основном металлов, из глазури в напитки и пищевые продукты. Свинец и кадмий являются металлами, вызывающими наибольшую озабоченность, хотя испытания можно расширить, включив и другие. Склонность любой глазури к выделению металла может зависеть от сложных взаимодействий между используемым составом, любым нанесенным декором и атмосферой печи. [1]

Мониторинг уровня выделения металла из стеклянной посуды является частью процедур контроля качества всех известных производителей. [1] [12] Методы испытаний указаны в соответствии с национальными и международными стандартами, хотя испытания обычно включают: погружение посуды или наполнение 4% -ным раствором уксусной кислоты ; накрыть и оставить на 24 часа при комнатной температуре, хотя при тестировании посуды требуется более высокая температура; раствор уксусной кислоты сливают с посуды и измеряют концентрацию выщелоченного металла с помощью атомно-абсорбционной спектроскопии . [13] Пределы приемлемости устанавливаются законодательством, и, хотя они варьируются в зависимости от страны, все они находятся в пределах диапазона ppm . Некоторые из наиболее широко признанных законодательных актов: в Европе «Директива ЕС 84/500 / EEC 1984»; для Правил Великобритании по керамической посуде (безопасности) SI 1647, 1988; и для «Руководства по политике соответствия FDA 7117.06 и 7117.07 США для кадмия и свинца». [14] [15] [16]

Волдыри

Большой пузырь иногда является дефектом керамической посуды. Волдыри выглядят как большие пузыри либо чуть ниже, либо проникающие через поверхность, оставляя острые неровные края, на которых собирается грязь. Поверхность глазури очень неприятная и выглядит как заваренная масса пузырей, кратеров и точечных отверстий. [3] [17]

Ползать

Дефект, который проявляется в виде неровных оголенных участков обожженного тела, которые видны сквозь глазурь там, где оно не прилипло к телу или не намочило его при обжиге. Причина — слабая связь между глазурью и телом; это может произойти из-за жирных пятен или пыли на поверхности бисквитной посуды или из-за усадки нанесенной глазури во время высыхания. Скорее всего, неисправность возникнет с посудой после обжига, такой как сантехника. [1] [3] [18] [19]

Маркировка металла

Металлические следы представляют собой темные линии, часто сопровождающиеся повреждениями глазури, вызванными отложением металла во время использования металлической посуды. Столовые приборы или другой относительно мягкий металл оставят очень тонкий металлический след на керамической посуде, если на глазури будут мелкие ямки. Глазурь может иметь эту дефектную поверхность на выходе из печи для обжига глазури , или она может впоследствии образовать такую ​​поверхность в результате недостаточной химической стойкости. Неисправность также известна как маркировка столовых приборов. [3] [20] [21] [22]

Точечное отверстие

Неисправность, которая обычно является результатом пузыря в глазури при ее расплавлении, который лопнул, но зажил лишь частично. Пузырьки чаще всего образуются из газа, который возникает из воздуха, заключенного между частицами порошковой глазури, когда глазурь начинает созревать, или из газов, выделяющихся из карбонатных соединений. [23] [24]

Конкретный пример дырокола — Spit-out . Это точечные отверстия или кратеры, которые иногда возникают в глазурованной керамике без стекловолокна, когда они находятся в печи для отделки . Причиной этого дефекта является выделение водяного пара , адсорбированного пористым телом, в период между обжигом глянцевого покрытия и отделочным обжигом через мельчайшие трещины в глазури. [25] [26]

Источник