Условия применения гидравлического способа разработки
Гидравлический способ разработки является первым механизированным способом, при котором удалось добиться высокой производительности труда и низкой себестоимости добычи песков.
Гидравлический способ выгоднее применять для разработки россыпей с ограниченным притоком подземных и поверхностных вод. С увеличением притока разработка усложняется, а себестоимость добычи повышается. Наиболее водоносные россыпи разрабатывать гидравлическим способом нецелесообразно. Лучше применять его для разработки террасовых, увальных, верховых и ключевых россыпей. Затраты на осушение этих россыпей малы, кроме того, возможно применить вскрытие выносной канавой, при котором расходы на перемещение размытых пород к промывной установке незначительны. Для разработки пойменных россыпей небольшой или средней водоносности гидравлический способ целесообразно использовать на отдельных небольших площадях с малыми запасами или когда на приисках имеется дешевая электроэнергия и нет оборудования для применения более выгодного способа. Себестоимость добычи при разработке пойменных россыпей увеличивается вследствие увеличения стоимости осушения и транспортирования, но сохраняются основные преимущества этого способа: небольшие капиталовложения и простота оборудования.
Для успешного применения гидравлического способа разработки необходимо, чтобы вблизи россыпи имелся водный источник, обеспечивающий непрерывную подачу значительного количества воды.
Запасы россыпей, которые можно разрабатывать гидравлическим способом, изменяются в широких пределах. Срок существования разреза от 2 до 20 лет. Эти сроки зависят от капиталовложений, необходимых для разработки россыпи и наличия разведанных запасов вблизи прииска. Так, при наличии источника дешевой электроэнергии на россыпи, жилого поселка и ремонтных мастерских, а также близко расположенных дополнительных разведанных площадей допускается срок существования гидравлического разреза до 2 лет. Если необходимо строить линию электропередачи значительной протяженности и поселок, то следует выдерживать сроки существования разреза при искусственном напоре не менее 10—12 лет. На гидравлических разработках с естественным напором значительные средства вкладываются на сооружение водозаводной канавы, поэтому при небольших водозаводных канавах сроки существования следует принимать не менее 7 лет, а при водозаводных канавах большой длины и необходимости строить жилой поселок эти сроки надо увеличивать до 10—15 лет.
Глубина россыпей, разрабатываемых гидравлическим способом, различная. Верховые, террасовые и ключевые россыпи разрабатывают небольшими разрезами с искусственным напором при высоте забоя 1—1,5 м. Чаще глубина россыпей на гидравлических разрезах составляет 4—12 м, а на некоторых разрезах увеличивается до 25 м.
Уклоны плотика значительно влияют на производительность оборудования и удельный расход воды. Наиболее низкие удельные расходы воды достигаются при уклонах плотика более 0,02—0,03. На россыпях с меньшими уклонами удельный расход воды увеличивается, поэтому при уклонах меньше 0,001 нужно иметь более высокое бортовое содержание металла.
Крепость пород оказывает большое влияние на удельный расход воды, однако, применяя рыхление, можно успешно вести размыв пород IV—V категории. Значительно больше влияет на себестоимость каменистость и валунистость россыпи. Так, при разработке очень валунистых россыпей себестоимость добычи в 2—3 раза выше средней. Поэтому с повышением валунистости необходимо повышать бортовое содержание металла. Наличие вечной мерзлоты усложняет технологию гидравлической добычи, но при слоевом размыве по мере оттайки пород себестоимость добычи увеличивается немного, что является важной особенностью гидравлического способа разработки.
Объем работ по зачистке плотика и потери песков, а следовательно и металла, зависят от ровности поверхности и трещиноватости плотика. При ровном и нетрещиноватом плотике применение гидравлического способа разработки облегчается, а расходы снижаются. В этом случае можно отработать россыпь без потерь песков в горных выработках. Россыпи с трещиноватым плотиком можно отрабатывать с небольшими потерями металла, применяя способ размыва с недомывом, при котором, однако, затраты на разработку несколько увеличиваются. Если россыпи имеют глубокие западения, то потери песков в них неизбежны. Однако при правильном ведении работ потери будут меньше, чем они могли бы быть при отработке той же россыпи драгой, поскольку поверхность плотика обнажена и зачищать западения можно более тщательно.
Во время отбойки и выгонки песков напорной струей, а также при перемещении их землесосами и водоструйными насосами удается достигнуть наилучшего размыва вязких частиц глинистых песков. Поэтому на гидравлических разработках упрощается и удешевляется обогащение глинистых песков, что является одним из основных преимуществ данного способа.
Для гидравлических разработок не требуется сложного оборудования, крупных ремонтных мастерских и рабочих, оплачиваемых по высшим тарифным ставкам. При наличии на местах дешевой электроэнергии на строительство гидравлических разрезов необходимы значительно меньшие капиталовложения, чем при дражном и других способах разработки. Однако область применения этого способа строго ограничена.
На гидравлических разрезах приходится проводить много различных работ и на достижение высоких общих показателей большое Влияние оказывает умелое техническое руководство по взаимной увязке этих работ и по успешному внедрению комплексной механизации.
Источник
Гидравлическим способом что это
Козловой кран — это конструкция крана, размещенная на портальной или аналогичной платформе, при этом вся его конструкция предназначена для перемещения над пространством.
Автозаправочные станции – объекты, на которых всегда повышен риск пожаров, задымлений.
Наличие искусственных водоемов на приусадебных участках уже давно перестало быть редкостью. К настоящему времени они стали не только красивыми и функциональными, но и.
Скрытые петли – это фурнитура, которая позволяет сделать зазор между полотном и коробом минимальным, а эксплуатацию двери удобной, долговечной и надежной.
Если вы новичок в сварке и только начинаете свой путь, то сегодняшний огромный рыночный ассортимент продукции сварочных аппаратов, поначалу может привести в.
Из одного деревянного бруса сразу несколько досок выпиливаются с помощью многопильных деревообрабатывающих станков. Формы и размеры заготовок задаются заранее. По.
Долговечность и устойчивость строения зависит от качества и прочности фундамента. Специальные блоки нередко используют для того, чтобы создать надежное основание. Со.
Натяжной потолок — отличное решение для современного интерьера, имеющее целый ряд преимуществ.
Источник
ТЕХНОЛОГИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ ГОРНЫХ ПОРОД ГИДРАВЛИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
Общие положения
Открытая разработка месторождений гидравлическим способом применяется для производства горно-подготовительных, вскрышных и добычных работ. Энергия потока движущейся воды используется как для разрушения горных пород, так и для их транспортирования.
Гидромеханизация на открытых работах может охватывать все или часть производственных процессов.
Основными условиями эффективного применения гидромеханизации на открытых работах являются наличие пород, легко поддающихся размыву и транспортированию, наличие источников воды, значительного количества электроэнергии и больших площадей для организации гидроотвалов.
Основным оборудованием гидромеханизации являются гидромониторы, насосы и трубопроводы. В отдельных случаях на открытых работах в качестве разрушающе-выемочного оборудования могут применяться земснаряды, Кроме того, для гидротранспортирования могут применяться углесосы, шламовые насосы, гидроэлеваторы и эрлифты.
Используемые в гидромеханизации насосы необходимы для подачи воды под напором к гидромониторам и для перекачки породной пульпы на гидроотвалы. Число насосных станций, оборудованных насосами для подачи воды или для перекачки пульпы, выбирается в зависимости от расстояния транспортирования воды или пульпы, рельефа местности и создания необходимого напора воды при выходе ее из насадки гидромонитора.
Перекачка породной пульпы сопровождается интенсивным износом рабочих органов грунтовых центробежных насосов и пульповодов под действием абразивных породных частиц и крупных кусков твердого материала.
Принцип технологического взаимодействия основного оборудования гидромеханизации при размыве и транспортировании породы можно рассмотреть на следующем примере (рис. 10.1).
С помощью специальных насосов высокого и среднего давления вода из водохранилища 2 по трубам 3 подается под напором к гидромониторам 4, которые создают плотную компактную струю 5.
Струя воды выбрасывается из насадок гидромониторов с большой скоростью и подается на породные забои 6. Разрушаемая высоконапорной струей порода смешивается с водой, образуя пульпу. Пульпа из забоя по наклонным канавам 7 поступает в специальные емкости (зумпфы) 8, где расположены всасывающие трубы землесосов 9. Землесосные установки оборудованы грунтовыми центробежными насосами, с помощью которых гидросмесь по пульповодам 10 перекачивается на гидроотвал 11. Напорное транспортирование пульпы по трубам получило преимущественное распространение.
При небольших расстояниях доставки и наклонном рельефе местности пульпа может транспортироваться до зумпфа самотеком по канавам или по специально оборудованным лоткам.
Наибольшее распространение на карьерах получили гидромониторы ГМН-250, ГМН-250С, ГМН-350 (рис. 10.2), ГМП-250, ГМД-250, ГМСД-300, имеющие размер входного отверстия 250 и 300 мм и развивающие напор (1,5 – 3)∙10 6 Па. Выходное отверстие гидромониторов оборудуется сменными насадками диаметром от 50 до 100 – 140 мм.
К достоинствам гидравлического способа разработки относятся: поточность процесса; незначительные капиталовложения и простота устройства оборудования; высокая производительность труда и низкие затраты на разработку 1 м 3 горной массы; возможность попутного обогащения и некоторые другие. К недостаткам – большой расход воды и электроэнергии; зависимость от климатических условий; снижение производительности при разработке плотных (полускальных) пород; необходимость значительных площадей для размещения гидроотвалов.
При использовании плавучих землесосных установок (земснарядов) принципиальная схема размещения основного оборудования сохраняется. Однако в этом случае породный забой располагается под водой и его разрушение происходит с помощью всасывания. В плотных, связных и полускальных породах для улучшения процесса размыва, сокращения износа деталей землесоса и трубопроводов, а также для предупреждения аварий земснаряда вследствие падения на его рабочий орган крупных глыб используются специальные фрезерные рыхлители.
Дата добавления: 2015-05-26 ; просмотров: 1416 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Гидравлический способ
Гидравлический способ основан на размывающей и транспортирующей способности потока воды при повышенных скоростях ее движения. Повышенные скорости создаются залповым пропуском сточной или водопровод -, ной воды, накопленной в вышерасположенных участках. При недостаточном притоке сточных вод целесообразно использовать воду из пожарного гидранта. [1]
Гидравлический способ является более производительным. [2]
Гидравлический способ удобен для плавного изменения скорости и переналадки станка. Гидрофицированные станки занимают все больший удельный вес в общем парке станков. [3]
Гидравлический способ заключается в размывании напорной струей воды комьев сухой земли и увлажнении основания. [4]
Гидравлический способ классификации основывается на различии скорости оседания частиц различных размеров в жидкости. Такая классификация осуществляется пропусканием жидкости или газа через слой исходного материала, при этом частицы, скорость осаждения которых меньше линейной скорости восходящего потока, выносятся из слоя, остальные частицы остаются в нем. При классификации гидравлическим способом материал разделяется не только по размерам частиц, но и по их плотности. При заданной скорости потока из слоя выносятся не только мелкие частицы, но и более крупные, имеющие меньшую плотность. [5]
Гидравлический способ разработки применяют преимущественно для террасовых, увальных и верховых россыпей при наличии водоисточников, обеспечивающих бесперебойное водоснабжение; запасы полезных ископаемых могут быть различными, и срок существования карьеров соответственно составляет от года до 20 лет. [7]
Гидравлический способ испытаний наиболее безопасный. [8]
Гидравлический способ испытания практически применим ко всем трубопроводам, как наиболее дешевый и безопасный. Для заполнения полости трубопровода водой применяются наполнительные агрегаты. Опрессо-вочными агрегатами обеспечивают подъем давления до испытательного. Наполнительные и опрессовочные агрегаты подключаются к трубопроводу через узлы подключения. При испытании объектов большого диаметра для наполнения трубопровода значительными объемами воды целесообразно использовать группу машин, сосредоточенных в одном месте. [10]
Гидравлический способ классификации основывается на различной скорости оседания в жидкости частиц различных размеров. Такая классификация может быть осуществлена пропусканием жидкости или газа через слой исходного материала, при этом частицы, скорость осаждения которых меньше линейной скорости восходящего потока, будут выноситься из слоя; остальные частицы останутся в слое. При классификации гидравлическим способом материал разделяется не только по размерам частиц, но и по их плотности. Из слоя будут выноситься не только мелкие частицы, но и более крупные с меньшей плотностью. [11]
Гидравлический способ правки более производителен. До заполнения водой в оба конца трубы впаивают трубки небольшого диаметра. [12]
Гидравлический способ добычи заключается в размыве торфяного болота струей воды под давлением в ( несколько десятков атмосфер. По-лученную массу особыми насосами перекачивают на очищенные поля и разливают для сушки слоем заданной толщины, блегка просушенную массу на этом же поле разрезают особой машиной на кирпичи и сушат дальше. Гидравлический способ добычи хотя и дорог из-за большой стоимости оборудования, но требует меньше рабочей силы. [14]
Гидравлический способ извлечения моноопоры из грунта и колонн обсадных труб из скважин предусматривает нагнетание в ее полость воды. Величина подъемного ( извлекающего) усилия равна произведению давления нагнетаемой насосом воды на площадь сечения полости труб моноопоры. [15]
Источник
