Газопламенный способ обработки металла

Процессы газопламенной обработки металлов (гом)

Сообщение об ошибке

Методы газопламенной обработки металлов объединяют свыше 30 технологических процессов (рис. 1.). По своему технологическому назначению они могут быть подразделены на четыре основные группы: резка, соединение, нагрев и напыление материалов. Основой этих процессов является использование концентрированного местного источника нагрева высокотемпературным пламенем. К газопламенным методам примыкают процессы газоэлектрической, в том числе плазменной и газолазерной обработки, при которых теплоносителем служит газ, а источником нагрева — плазменная дуга, лазерный луч и т. д.

Разработано высокопроизводительное автогенное оборудование, которое обеспечивает получение надежных и экономичных металлоконструкций, работающих при сложном нагружении, в широком интервале температур и давлений. Газопламенная обработка повсеместно применяется во многих отраслях народного хозяйства и обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с механической обработкой по производительности труда и капитальным затратам. Наиболее характерные области применения основных газопламенных процессов приведены в табл. 1..

В последние годы внедрение этих процессов непрерывно расширяется. Совершенствуются оборудование и аппаратура для их использования. Современные установки и машины для термической резки и напыления материалов характеризуются высокой степенью автоматизации с использованием программного управления н микропроцессорной техники. Вместе с тем энергетические основы процессов, использующих газовое пламя дли местного нагрева обрабатываемого материала, сохраняются прежними.

Газопламенная обработка преимущественно ведется с применением кислорода и горючих газов (ацетилена и его заменителей). Иногда используются смеси кислорода и паров горючих жидкостей (керосина или бензина). Применяемые при газопламенных процессах горючие газы и кислород подаются к месту работы в сжатом состоянии по газопроводам или в стальных баллонах.

До сих пор широко используется выработка ацетилена в передвижных генераторах на месте производства работ. Наиболее распространенными процессами газопламенной обработки являются газовая сварка и кислородная резка. Они сохраняют свое значение для некоторых видов металлообработки, несмотря на успешное развитие электродуговых методов сварки и резки.

Газовая сварка широко используется при сварке стали малой толщины, чугуна, цветных металлов и сплавов. Кислородная резка применяется на поточно-механизированных линиях для высокопроизводительного раскроя листового проката в судостроении, машиностроении и других отраслях металлообработки. Ручная кислородная резка до сих пор повсеместно используется для разделки металла в цеховых условиях, при ремонте, монтаже и в строительстве.

Рис 1. Структура процессов газопламенной обработки

Таблица 1. Области применения основных процессов газопламенной обработки металлов.

Ручная кислородная резка

Разделительная резка низкоуглеродистой и низколегированной стали толщиной 3- 300 мм

Разделительная резка низкоуглеродистой стали толщиной от 300 до 800 мм

Разделительная резка скрапа. лома и низкоуглеродистой стали толщиной до 200 мм

Разделительная резка высоколегированной стали

Поверхностная зачистка местных дефектов на заготовках из низкоуглеродистой и низколегированной стали

Машинная кислородная резка

Заготовительная прямолинейная резка

Точная фигурная вырезка заготовок и деталей из листовой низкоуглеродистой стали толщиной до 100 мм

Обрезка торцов труб в цеховых и полевых условиях (диаметром от 194 до 1420 мм)

Резка стали большой толщины (до 2000 мм)

Разделительная резка блюмсов и слябов на установках непрерывной разливки стали

Сплошная поверхностная зачистка блюмсов и слябов в потоке прокатки

Машинная плазменная резка

Точная фигурная вырезка заготовок и деталей из листовой низкоуглеродистой высоколегированной стали толщиной до 80 мм и алюминия толщиной до 100 мм

Машинная лазерная резка

Точная фигурная вырезка деталей и заготовок из листов

Сварка стали малой толщины, чугуна, цветных металлов и сплавов

Ручная газопламенная пайка

Пайка легкоплавким и тугоплавкими припоями, низкотемпературная пайкосварка чугуна чугунными припоями

Машинная газопламенная пайка

Механизированная высокопроизводительная пайка деталей из медных сплавов

Ручная газопламенная пайка

Наплавка цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные изделия

Тонкослойная наплавка износостойких покрытий из порошковых твердосплавных материалов

Газопламенный нагрев, правка и очистка

Нагрев до 300°С изделий из черных и цветных металлов и неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумной гидроизоляции

Правка металлоконструкций до и после сварки

Пламенная очистка поверхности металла от ржавчины, окалины и краски

Газопламенное напыление покрытий

Нанесение покрытий из цинка, алюминия, стали и других материалов для защиты металлоконструкций от коррозии, повышения износостойкости деталей и восстановления их размеров

Нанесение покрытий из порошков цинка и термопластических материалов с температурой плавления до 800°С для защиты от коррозии и уплотнения поверхностей

Нанесение покрытий из самофлюсующихся твердых сплавов, оксида алюминия и других материалов для повышения износостойкости деталей

Источник

Газопламенное напыление металлов

Для обработки внешней поверхности цилиндровых, валовых, плунжерных изделий, проволочных деталей выполняется газопламенное напыление. При выполнении данной процедуры применяются порошковые полимерные покрытия. Из статьи вы узнаете в чем суть метода, как контролируется качество его выполнения и об основных преимуществах проведения данного мероприятия.

Компания «МеталХантерс» сотрудничает с ведущими компаниями, занимающимися разработкой оборудования (цинкование, алюминизация) и улучшением соответствующих технологий.

Поэтому «МеталХантерс» предлагает наиболее эффективные и выгодные услуги по антикоррозийной обработке металлоконструкций с применением электродуговой металлизации.

Компания сегодня успешно занимается нанесением алюминиевых, цинковых, стальных и комбинированных покрытий на конструкции, применяемые в различных сферах и отраслях тяжёлой, лёгкой и нефтехимической промышленности. И в каждом случае металлизация конструкций оказывается самым надёжным способом защиты от коррозии и прочих воздействий.

Рассчитайте стоимость работ сейчас .

Оставьте ваш контакт, мы вам перезвоним

Возможность изгиба и выправления обработанных конструкций (в зависимости от толщины защитного покрытия обработанные изделия выдерживают изгиб при радиусе до двух толщин без повреждения антикоррозионной поверхности).

Металлические защитные покрытия, нанесённые электродуговым методом, имеют свойство самовосстановления, то есть при механическом повреждении поверхности, они просто «заживают» на металле.

Металлизация, в отличие от нанесения лакокрасочных покрытий, производится только в один слой, что позволяет обрабатывать большие поверхности быстрее.

Металлизационные покрытия обладают большой адгезионной прочностью, то есть не отслаиваются от самой конструкции, на которую нанесены.

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработкиМеталлизация производится при разных внешних температурах, что существенно расширяет технологические возможности антикоррозионной обработки — при нанесении покрытий не происходит нагревания поверхностей свыше 70–100°C.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.Антикоррозионные покрытия выдерживают температуры до −60°C, не отслаиваясь и не разрушаясь, что позволяет использовать их даже на крайнем севере.

Защитные металлические покрытия не содержат органических веществ, что позволяет хранить в обработанных резервуарах различные жидкости.

Металлизационные покрытия могут применяться для защиты больших поверхностей различных сооружений непосредственно на месте их эксплуатации.

Что представляет собой технология?

Контроль качества газопламенного напыления

Примеры работ

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер — Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на торцевой лист металлоконструкций пролетных строений автодорожного моста Адлер — Горно-климатический курорт Альпика сервис. Площадь работ 2335м2.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия с последующей окраской на установки освещения для стадиона г.Химки

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на конструкции ферм ПОАРЭ для гидроузла в Рязанской области.

Металлизация алюминием металлической дымовой трубы

Дымовая труба ТЭЦ-26

Комбинированное металлизационное покрытие дымовой трубы

Нанесение цинкового покрытия на металлоконструкции подъемного механизма для компании Оптима-Строй. г. Москва.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внешняя сторона.

Нанесение металлизационного цинкового покрытия на опору для канатной дороги олимпийского объекта. г. Сочи. Внутренняя сторона.

Антикоррозионное металлизационное покрытие металлоконструкций-ферм, двутавров.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение цинкового металлизационного покрытия на вышку сотовой связи.

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Нанесение маркировки на металлоконструкцию после обработки

Источник

Газопламенная обработка металлов

Тепловая обработка металлов путем воздействия на них газового пламени широко используется в промышленности. Прежде всего, она дает возможность сваривать отдельные части заготовок в конструкции на молекулярном и атомном уровне, также данный вид обработки применяется для резки металла, который имеет свойство испаряться под воздействием высокой температуры в технически чистом кислороде.

Однако это не все процессы, которые позволяет производить газопламенная обработка металлов.

Существуют и другие технологии с применением высокого локализованного нагрева поверхностей. Рассмотрим более подробно особенности некоторых процессов.

Для газопламенной обработки используется кислород с такими газами:

• Ацетилен;
• Водород;
• Пропан-бутановая смесь;
• Природный газ;
• Пары углеводородов;
• Пары горючих жидкостей (бензина, керосина и подобных).

Рассмотрим, для каких целей применяется газопламенная обработка металлов, и как она помогает развиваться различным направлениям промышленности.

Процессы, в которых используется газокислородное пламя:

• Поверхностная закалка;
• Металлизация поверхностей при помощи газового пламени;
• Газопламенная очистка поверхностей.

Технология и особенности поверхностной закалки с помощью газопламенной обработки металла

Газопламенная обработка металлов, при помощи которой можно значительно повысить прочность материалов, широко применяется в машиностроении.

Этот вид обработки имеет ряд преимуществ перед обычной закалкой, поскольку нагревается не вся заготовка, а только ее верхний слой.

Процесс происходит достаточно быстро, он осуществляется при помощи многопламенной горелки.

Как только металл разогревается до нужного уровня, проводится его мгновенное охлаждение водой, которая подается из специального наконечника, расположенного вблизи от горелки.

Поскольку стоимость оборудования для проведения данных работ незначительная, а производительность при этом высокая, поверхностная закалка пользуется широким спросом.

Горелки, в зависимости от формы деталей, которые будут закаляться, могут иметь разную форму и конструкцию.

Для плоских заготовок лучше всего подходят широкопламенные агрегаты с плоскими наконечниками, а вот такие изделия, как шестерни, проходят обработку в специальных станках, которые их время от времени поворачивают, поочередно нагревая и потом охлаждая каждый зубчик. Следовательно, выпускают как портативные, так и стационарные установки для проведения данной операции.

Технология очистки металла

Часто на больших производствах, в судоремонтной отрасли и других схожих сферах возникает потребность очищать металлические детали от верхнего слоя краски, лака, ржавчины и других покрытий. Это процесс необходим для качественного и точного выполнения всех работ, поскольку плохо очищенные заготовки невозможно правильно запаять или обработать другими методами.

Газопламенная обработка металлов оказывает двойное действие, которая плавит и сжигает все механические вещества, а также расширяет материал и пленки, которые образовываются на его поверхности.

Многопламенные горелки позволяют сразу очищать большие площади, потому они широко используются на больших производствах, занимающихся ремонтом масштабных деталей.

После нагрева поверхности заготовок до нужной температуры их охлаждают. Все посторонние вещества, которые остаются на изделиях, легко снимаются специальной щеткой по металлу.

Металлизация поверхностей

На производствах различного типа широко применяется технология металлизации, которая также осуществляется при использовании газокислородного пламени. Например, цветные металлы наносятся на изделия из черных металлов, сплавы, деревянные или другие поверхности, особенно распространена такая практика в ювелирном деле.

Принцип действия обработки заключается в том, что тонкая проволока плавится в специальных аппаратах под воздействием газокислородного пламени.

Маленькие капли жидкого металла путем воздействия на них струи воздуха направляются на ту деталь, поверхность которой нужно металлизировать.

Капельки ударяются о заготовку на довольно большой скорости, и, сцепляясь между собой, образуют плотное и надежное покрытие.

Как развивается сфера газопламенной обработки металлов

В наш дни газопламенная обработка металлов используется не только для сварки, пайки и резки, круг ее применения значительно расширялся в последние годы.

Благодаря научным разработкам, которые активно ведутся лучшими специалистами, инновационные станки и аппараты данного типа стали более совершенными, они отличаются высокой производительностью и низким потреблением энергетических ресурсов.

Также ученые заботятся, чтобы новые аппараты оказывали минимальное негативное влияние на внешнюю среду, они изобретают способы для уменьшения вредных выбросов в атмосферу.

Где узнать о последних инновационных разработках, связанных с газопламенной обработкой металлов

В московском ЦВК «Экспоцентр» будет проходить специализированная выставка «Металлообработка», которая будет полностью посвящена презентации нового оборудования, инструментов и технологий, применяемых в данной сфере.

В мероприятии будут участвовать представители крупных компаний из России и из-за рубежа, которые продемонстрируют свои последние новинки.

Источник