Монтаж термопанелей
Монтаж термопанелей
С появлением на рынке фасадных термопанелей, в которых слой утеплителя объединен с декоративным слоем, не обязательно нанимать бригаду монтажников для отделки и утепления. Монтаж термопанелей можно выполнить самостоятельно без сложных манипуляций.
С появлением на рынке фасадных термопанелей, в которых слой утеплителя объединен с декоративным слоем, не обязательно нанимать бригаду монтажников для отделки и утепления. Монтаж термопанелей можно выполнить самостоятельно без сложных манипуляций.
Преимущества фасадных термопанелей:
- Рабочий диапазон температур от — 50 до + 50 градусов Цельсия.
- Плотность 40-70 кг/куб, дает изделию повышенную прочность.
- Устойчивость к коррозии.
- Продолжительное время эксплуатации (около 50 лет).
- Теплопроводность 0,020 Вт/м2С.
- Отличные звукоизолирующие характеристики.
- Высокая устойчивость к воспламенению.
- Хорошая паропроницаемость.
- Стойкость к воздействию атмосферных явлений.
- Простота монтажа.
Виды термопанелей
Все панели, представленные сегодня на рынке, делят на несколько типов, и для всех термоплит предусмотрен разный способ монтажа:
- В зависимости от типа утеплителя: полиуретана или полистирола. Лучшей теплоизоляцией при меньшей толщине обладают панели с полиуретановым утеплителем. Однако они дороже по сравнению с полистироловыми.
- Наличие или отсутствие прочной основы для монтажа (ОСП или ЦСП).
- Также фасадные термопанели различают по виду полимерно-песчаного слоя.
- Классифицируют плиты по внешнему виду декоративной отделки: с имитацией дерева, камня, кирпича (клинкерные панели).
Для каркасных деревянных домов используются преимущественно термопанели с жесткой основой.
Подготовительные работы перед установкой
Перед тем, как крепить термопанели, необходимо сделать теплотехнический расчет, определить “точку росы” — место, в котором образуется конденсат при определенной температуре и влажности. Если выполнять утепление дома термоплитами без соответствующего расчета до монтажа, есть риск сместить точку росы внутрь стены дома, что неизбежно приведет к накоплению конденсата и , как следствие, гниению и появлению плесени.
Важно правильно рассчитать требуемое количество материалов. Расход измеряют так: площадь стены делят на площадь одной термопанели. Отнимать участки, занимаемые проемами (окнами, дверями, витражами), не нужно — это достаточный запас материала.
Набор для монтажа термопанелей
Для облицовки фасадов термоплитами необходимы:
- отделочные панели (рядовые для стен и угловые);
- профили для каркаса;
- цокольные отливы;
- стартовый профиль (для установки плит первого ряда);
- перфоратор с 8 сверлом;
- уровень (правило);
- угловая шлифмашина с диском по камню;
- саморезы длиной не менее 12 см (дюбели) — на 1 кв. м. около 8 штук;
- шуруповерт;
- пена-клей (1 баллон на 20 панелей);
- затирочная смесь.
Как крепятся термопанели фасадные
Основание должно быть сухим, без остатков смеси, грязи или масла.
Прямые панели устанавливаются непосредственно на стену или на обрешетку (каркас) из профилей:
- Бескаркасный монтаж панелей непосредственно на стену возможен при ровных стенах с перепадом не более 3 см. В таком случае поверхность обязательно грунтуется.
Обрезку панелей под размеры проемов делают при помощи алмазного диска.
Первый ряд панелей должен захватывать 15-20 см ниже уровня пола первого этажа. Обязательно при монтаже фасадных термоплит установить отливы на цоколь и только потом начинать укладку первого ряда.
Этапы установки термопанели:
- Удобно начинать укладку с нижнего левого угла стены и соответствующего углового элемента. Закрепляют термопанели на металлические уголки.
Если используется вариант из ППУ, то угловая плита подрезается под углом 45 или 90 градусов.
Отделка угловых элементов
Для облицовки откосов предусмотрены угловые элементы, внутренние и наружные. В компании All-Klinker помогают рассчитать необходимое количество таких элементов для монтажа обшивки.
Установка термопанелей производится бескаркасным методом, прямо к поверхности откосов. Отделка откосов — несложный процесс, но перед установкой термоплит углы необходимо дополнительно утеплить.
Ознакомьтесь с монтажом клинкерных термопанелей на видео.
Завершающие этапы
После установки термоплит из пенополистирола делают затирку и расшивку швов специальной расшивочной смесью.
Работы по затирке швов выполняются в следующем порядке:
- Сначала разводят расшивочную смесь водой, размешивая ее при помощи строительного миксера.
- Затем наполняют пистолет и наносят на швы при помощи монтажного пистолета.
Термоплиты ППУ не требуют фуговки.
Последняя задача при монтаже — установить карнизы для герметизации зазоров между стеной и термопанелями.
Обстоятельный подход к монтажу
Если Вы решите установить фасадные термопанели, обращайтесь в компанию All Klinker. Мы предлагаем качественные материалы для отделки. На весь ассортимент продукции имеются сертификаты соответствия.
В случае, если установку вы хотите выполнять самостоятельно, изучите видео как обшить дом термопанелями своими руками. Уроки по монтажу помогут избежать ошибок и порчи материала.
Источник
Монтаж термопанелей
Установка стартовой планки.
Цокольный профиль устанавливается по уровню и служит стартовой рейкой и отливом для дождевой воды. Рекомендуется закреплять стартовую планку на 10 см ниже нулевой отметки (уровень пола утепляемого помещения), чтобы избежать «мостиков холода». Крепление производится с шагом 30-50 см при помощи дюбелей. Рейки на углах стыкуются косым срезом.
Монтаж фасадных элементов.
Монтаж системы всегда начинают от угла здания. После того,как отбита на основании стартовая отметка и установлен цокольный профиль или монтажная опора, при помощи отвеса отмечают высоту первого ряда фасадных элементов. В случае неровности стены необходимо установить вертикальные маяки в местах соединения фасадных элементов. Перед установкой под каждую панель нижнего ряда по цокольному профилю прокладывают валик полиуретановой пены.Панели устанавливают на угол здания (с опорой на цокольный профиль или временную монтажную рейку),обеспечивая расстояние между стыком угловых панелей для заполнения затирочным составом, предварительно обрезав края панелей под углом 45º,закрепляют дюбелями. Далее ведется монтаж граничащих панелей стык в стык(технологический зазор под затирочный состав предусмотрен конструкционными особенностями панели). В той же последовательности ведется монтаж элементов следующих рядов.
Крепление фасадных элементов.
Нагель по бетону
На лицевой стороне панелей имеются монтажные отверстия. Все отверстия, предназначенные для крепления дюбелями, сверлятся на глубину, на 2-3 см превышающую длину крепежного элемента. Дюбель устанавливается в отверстие от руки. При этом шляпка дюбеля утапливается в шов между облицовочными плитками, распорный элемент-шуруп вставляется в дюбель и заворачивается при помощи шуруповерта с отрегулированным усилием крутящего момента,во избежании порчи панели в результате чрезмерного давления.
Дюбель устанавливается так, чтобы его шляпка легла в специальную выемку монтажном отверстии.Повреждение пластмассовой головки гвоздя не допускается. Крепление панелей дюбелями необходимо выполнять в процессе монтажа сразу после установки каждого отдельного элемента.
Уплотнение фасадной системы с помощью полиуретановой пены.
Для нанесения пены применяется специальный пистолет для баллонов с полиуретановой пеной.На каждую панель перед монтажом на тыльную сторону(утеплитель)наносится валик из пены по периметру и по диагоналям. После монтажа каждой панели в местах стыковки следующей, укладывается валик из пены для устранения возможных мостиков холода в местах соединения. Уплотнение по контуру панелей производится по мере установки каждой отдельной панели.
ВНИМАНИЕ! Необходимо применять пену с низким коэффициентом вторичного расширения. При температуре ниже плюс 5ºС необходимо применять зимнюю пену.
Изготовление резаных фасадных элементов.
При облицовке фасадов возникает необходимость резать панели по месту примыкания к проемам, углам и архитектурным деталям. Для этой цели на строительном участке применяется угловая шлифовальная машина или камнерез.
Также с помощью угловой шлифовальной машины восстанавливают на резаных краях вертикальные швы (или половинки швов), срезая тонкую полоску облицовочной плитки, по ширине соответствующую швам на панели.
Затирка швов может осуществляться двумя способами:
Затирка стыковочных швов.
Затирка стыковочных швов – экономичный способ отделки фасада, при которой затираются места стыковки панелей друг к другу и монтажные отверстия.
Затирку стыковочных швов рекомендуется применять в том случае, если в настоящий момент не имеется возможности по погодным или финансовым соображениям осуществить полную затирку швов. А так же когда к фасаду здания не предъявляются высокие эстетические требования.
Плюсы: небольшой расход затирочной смеси, небольшое количество время и трудоемкость.
Минусы: стыковочные швы могут стать заметны в процессе эксплуатации, или при выпадении осадков и забивки пылью в процессе производства работ и высыхания, а также при не соблюдении технологии затирки.
Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета для герметика в стыковочный, обеспыленный и увлажненный паз по периметру панели. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин.) после этого кельмой для затирки, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности, при необходимости кельму можно смачивать водой.После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели. Не рекомендуется замывать затертые швы.
Полная затирка швов.
Полная затирка швов – наиболее предпочтительный финишный способ отделки фасада, при применении которого , здание получает вид кирпичного дома, идеальной лицевой кладки.
Плюсы : внешний вид не отличим от домов, построенных из облицовочного кирпича, в то же время имеет более благородный вид идеальной кирпичной кладки; разнообразные варианты дизайна, за счет применения цветной затирки, исходя из ваших предпочтений; заполненные стыковочные и межкирпичные швы обеспечивают более надежную защиту стыков и адгезию к панелям.
Затирочная смесь «ФАСТЕРМ» укладывается при помощи пистолета для герметика в стыковочный и меж кирпичный швы, обеспечивая достаточное заполнение. В зависимости от температуры окружающей среды, потребуется время для начала схватывания состава(ориентировочно 5-20 мин.) после этого кельмой для затирки швов, ширина которой должна соответствовать размеру швов, разгладить затирку до получения равномерно уложенной гладкой поверхности.Равномерность нанесения раствора а также последующей обработки кельмой, является гарантией однородности цвета швов. Толщина слоя заполненного шва должна составлять не менее 3 мм. После того как затирочная смесь подсохла, необходимо удалить, при помощи сухой или влажной ветоши, остатки смеси с лицевой поверхности панели.
Не разрешается проводить затирочные работы при температуре воздуха и основания ниже + 5ºС и выше + 30ºС. В летнее(жаркое) время работы желательно проводить в утренние и вечерние часы, когда воздействие солнечного света не такое интенсивное.
Свежезаполненные швы следует беречь от быстрого высыхания и неблагоприятных погодных условий (интенсивного солнечного воздействия, мороза, осадков и т.д.). В случае необходимости следует закрыть их пленкой.
Затирка швов (видео-инструкция)
Источник