Фактурная штукатурка механизированным способом

Механизированная штукатурка стен – технология и особенности нанесения штукатурки при помощи аппарата

Любой процесс при его автоматизации можно многократно ускорить, причем нередко не то, что не в ущерб качеству, а значительно улучшить его. Это вполне справедливо для механизированной штукатурки. Оштукатуривание вручную – долгий и утомительный процесс, но его механизация позволяет без особых усилий в короткий срок справляться с большой площадью поверхности.

В рамках статьи будет дано описание технологии, используемой техники, приведены фото процесса механизированной штукатурки.

Что представляет собой механизированная штукатурка

Принцип процесса заключается в подаче раствора под давлением на оштукатуриваемую поверхность, при этом роль человека сводится к управлению этим процессом. Сами подготовительные работы по огрунтовке стен и установке маяков, а также выравнивание раствора и его затирка производятся по-прежнему вручную.

Подходит оштукатуривание с использованием техники как для мелкого косметического ремонта, так и для капитальных строительных работ как в жилых, так и в производственных помещениях.

В последнее время стала появляться техника для производства полного комплекса работ по оштукатуриванию стен, кроме того, их делают универсальными, пригодными также для работы со стяжкой на пол и для заливки фундамента.

Преимущества

Преимущества машинного метода оштукатуривания:

• высокая производительность по сравнению с работой вручную, дающая семикратный выигрыш в скорости без потери качества;
• удешевление процесса за счет меньшего количества привлекаемых работников;
• высокое качество готовой поверхности, после применения некоторых видов техники отпадает необходимость в затирке и шпаклевке обрабатываемой поверхности;
• более экономный по сравнению с ручным методом расход материалов.

При механизированной штукатурке стен пользуются современными растворами, обладающими хорошей механической прочностью, паропроницаемыми, с малым сроком высыхания и имеющими хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

При всех этих достоинствах, раствор остается экологичным и безвредным для человека и животных.

Этапы процесса работы

Процесс машинного нанесения штукатурки состоит из следующих этапов:

• подготавливается поверхность – зачищается, обезжиривается, грунтуется для улучшения адгезии, ставятся направляющие маяки;
• готовится штукатурный раствор, при этом сухую смесь заправляют в машину, где она смешивается с водой для получения необходимого состава;
• путем распыления раствор наносится на предварительно подготовленную поверхность, при этом распылитель удерживается под прямым углом к оштукатуриваемой поверхности;
• при помощи правила поверхность выравнивается, посредством мастерка и шпателя раствор наносится в труднодоступные для машинки места, доводятся до ума углы и стыки;
• после первоначального схватывания раствора по прошествии примерно двух часов, производится затирка стен для устранения мелких огрехов и придания гладкости поверхности;
• по окончанию полного высыхания раствора в зависимости от его состава, проводится финишная отделка поверхности.

Растворы для машинной штукатурки

Для оштукатуривания фасадов зданий зачастую применяется раствор на цементной основе с добавлением песка, извести, пластификаторов и модификаторов.

Для внутренней отделки используют быстросохнущий состав на гипсовой основе. Значительная часть смесей подходит как для ручного, так и для машинного метода нанесения.

Виды техники для механизированного нанесения штукатурки

Вообще техника для машинного оштукатуривания стоит немало, и приобретать ее не всегда является целесообразным, проще арендовать ее. Наиболее распространены пневмолопаты и пневмопистолеты для механической штукатурки.

Пневмолопата

Пневмолопата, или хопер, оснащена различными видами сопел для работы с различными видами раствора. Машинка для наброса раствора – это контейнер для забора раствора, оснащена четырьмя соплами для подачи смеси и четырьмя для воздуха. К контейнеру подсоединяется трубка-держатель с клапаном для сжатого воздуха.

Пневмопистолет

Представляет собой ствол-форсунку с резьбой. На резьбу накручиваются разные виды насадок с различными соплами для разбрызгивания смеси. В верхней части пистолета имеется емкость для раствора, пистолет оснащен спусковым крючком для подачи смеси по принципу, схожим с работой аэрографа.

К ручке пистолета подсоединяется шланг от компрессора. При должном навыке и наличии необходимых насадок, при помощи пневмопистолета можно производить не только черновую работу, но и финишную декоративную отделку стен.

Источник

Штукатурка стен машинным способом (9 шагов): механизированный способ нанесения и технология работ

Штукатурка стен машинным способом – прекрасная альтернатива распространенному повсеместно ручному методу, у которой есть все шансы со временем вытеснить утомительный ручной труд. Выполнение вместо человека специальными устройствами монотонной работы, к тому же тяжелой физически позволяет значительно повысить производительность и скорость процесса оштукатуривания. Это означает быструю сдачу объекта, сокращение времени на отделочные работы, качественный слой смеси, наложенный равномерно.

Что такое механизированная штукатурка стен

Выполнение строительных работ, как и виды специальных материалов постепенно усовершенствуется, облегчая человечеству возведение жилых и общественных зданий, сокращая время на их обустройство и отделку.

Штукатурка – послойное нанесение смеси на черновой вариант стен, откосов и проемов, с целью придачи им эстетического вида или оформления финишной декоративной отделки:

1. Есть два основных метода – вручную, с помощью примитивных инструментов, применяющихся в практике не один десяток лет, и механическая, когда основную роль выполняет машина, а рабочие их обслуживают.
2. Чтобы обеспечить быструю и качественную штукатурку механизированным способом, разработано немало устройств, частично или полностью заменяющих человеческие руки.
3. Исключить роль работника из процесса не удалось даже самому продвинутому изобретателю. Машина выполняет приготовление раствора в заданной пропорции или наносит смесь на стены. Однако подготовка основания под отделку, выравнивание нанесенного слоя, грунтование и затирку все еще выполняет на больших площадях целая бригада работников.
4. Последние сообщения из мира производителей специального оборудования показывают, что уже разработаны и существуют автоматизированные агрегаты для производства всех процессов, входящих в комплекс оштукатуривания. Но пока их стоимость такова, что подрядчикам выгоднее оплачивать частичную механизацию, обеспечиваемую бригадой штукатуров.

Несомненное преимущество приобретения уже распространенных моделей – возможность применения их не только в узкой, ограниченной сфере. Автоматическая станция позволяет наносить готовую смесь на стены, заливать небольшие фундаменты и бетонные стяжки напольного покрытия. Небольшим недостатком метода в его современном виде является необходимость квалифицированного оператора, с набором дополнительных знаний и навыков. Поэтому там, где застройщик хочет сэкономить, он все еще использует низкооплачиваемый и тяжелый ручной труд.

Достоинства и недостатки метода

Технологии без недостатков сложно представить. Механизированное оштукатуривание – не исключение из подтвержденного практикой правила. При его осуществлении необходимо осуществлять контроль за качеством используемой воды. Надо учитывать применяемый принцип работы, метод приготовления смеси и степень механизации в использовании агрегата (насколько машина заменяет человеческий труд).

У метода есть свои плюсы и минусы, определяемые показателями механизированных технологий. Отсюда бонусы и недостатки, неизменно перечисляемые даже профессионалами, занятыми в этой отрасли.

Из положительных моментов отмечаются:

• несомненное ускорение, быстрота результата – за счет многократного повышения производительности труда;
• получение более качественной поверхности за счет нанесения смеси равномерным и целенаправленным усилием от источника энергии;
• сокращение затратности рабочего времени, а значит, и себестоимости ранее длительного процесса;
• минимизация существующих рисков – появления пустот, раковин с воздухом и визуальных дефектов;
• повышение адгезии раствора к обрабатываемой поверхности – увеличение сцепления происходит за счет давления, с которым подаются приготовленные смеси.

К минусам механического оштукатуривания относят объективные трудности. Без них не обойтись – ведь именно они и обеспечивают скорость, снижают затраты рабочего времени. К ним относят:

• необходимость источника воды и энергии в здании, не оборудованном этими благами цивилизации;
• покупку или аренду дорогостоящих машин строительной компанией или бригадой штукатуров.

Обратите внимание! Для механизированного нанесения нужны специально обученные кадры, обладающие знаниями, умениями и навыками. Ручной труд, хоть и не всегда качественный, обходится дешевле из-за экономии на зарплате, аренде оборудования и источниках энергии.

Качество механизированного выравнивания стен

В решении о применении машин или ручного оштукатуривания, основной вес принадлежит не соображениям качественности и прочности, эстетической визуализации. Обычно применение машин происходит при необходимости быстрого проведения большого объема работ. Считается, что машина не может заменить хорошего штукатура. При работе оборудования есть отдельные моменты, выполнять которые следует обязательно, чтобы не заниматься дорогостоящим ремонтом.

Обеспечение фронта работ все равно производится вручную, а вес штукатурной машины настолько значителен, что есть понятие минимального объема заказа, при котором получается экономия. Иначе доставка, энергия и подготовительно-производственные работы, для которых приглашается бригада, минимизируют всю полученную по времени экономию.

Механизированное оштукатуривание позволяет выполнить более качественную отделку:

1. Штукатурная смесь наносится равномерно и под давлением, давая сразу ровный слой на значительной поверхности. Такую монолитность невозможно обеспечить, применяя ручной труд даже самых опытных штукатуров. Человек может допустить погрешности – из-за усталости, в трудно досягаемом месте, на высоте, а машина подает при одном уровне и распределяет равномерно.
2. Неоспоримое преимущество – постоянное перемешивание раствора при работе внутри устройства. Такой консистенции невозможно добиться, готовя раствор вручную. Выигрывается время, достигается ровность и качественность сплошного уровня, стабильность консистенции раствора и высокая адгезия между стеной и подаваемым раствором.
3. Дополнительный бонус – отсутствие загрязнений и токсичных примесей в воздухе – для машин используются специальные смеси. Поэтому применение механических приспособлений – распространенная практика в постройке общественных зданий, лечебных и образовательных учреждений.

В пользу механизации процесса – скорость, снижение себестоимости, качественное сцепление с черновым основанием. Однако основной аргумент – монолитность оштукатуривания, достигаемая быстротой совершения оштукатуривания. При ручной работе, с учетом времени на приготовление раствора, получается, что свежий состав на еще необработанный участок наносится рядом с уже почти застывшим. А это означает, что при механических воздействиях (вибрации, сотрясениях, ударах) может отвалиться определенный участок. Монолитная обработка большой поверхности исключает такие неприятности, позволяет без опасений проводить дополнительную декоративную отделку на финише.

Оборудование и инструменты

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент приспособлений для минимизации затрат ручного труда. В этой промышленной линейке есть простые приспособления, например, пистолеты и пневмоковши, пневмолопаты и сложные устройства – автоматизированные станции и даже роботы. Все применяемые агрегаты дифференцируются по вариабельным принципам. Основное разграничение – по потребляемой энергии:

• пневматические устройства для оштукатуривания – лопаты, хопперы, картушные пистолеты и ковши, – мобильные, легко перемещаемые, работающие от сжатого воздуха;
• электрические переносные;
• стационарные, потребляющие электроэнергию

У каждой категории есть свои преимущества и недостатки – например, машины для оштукатуривания работают на специальных смесях с оптимизирующими добавками, которые обходятся дороже, чем примитивные растворы, приготовленные вручную. Однако если учитывать скорость, качество изготовления и длительность периода без необходимости следующего ремонта, оно может оказаться несущественным. К тому же, штукатурные агрегаты могут работать и на обычных смесях, но ресурс установки и получаемая качественность оказываются существенно ниже.

Пневмолопата-хоппер

Интересное технологичное устройство, в состав которого входят сопла для подачи воздушной струи, расположенные напротив отверстий для подачи готового раствора. Воздух подается под разным давлением (от 4 до 6 атмосфер). Компрессор обычно приобретается отдельно, как и шланг, но в комплекте с устройством есть ручка-регулятор. Ею регулируют интенсивность подачи и рабочее давление сжатой воздушной струи. Есть две разновидности – потолочные и стеновые, с разной формой ковша и рукоятью, ориентированной на вид процесса.

На заметку! Недостатком считается необходимость предварительной подготовки раствора – нужно угадать необходимое количество, которое можно разбрызгать не стену или потолок до того, как начнется затвердевание смеси.

Пневмопистолет

Пневмопистолет – это несложное устройство, относительно недорогое и потому распространенное в применении. Ствол-форсунка установлен на емкости для закладки раствора. Металлическая или пластиковая тара небольшого объема не позволяет готовить раствор заранее и производить отделку значительного метража. Зато из пневмопистолета можно с одинаковым успехом отделывать стены и потолок в черновом варианте, осуществлять финишную отделку любого сегмента и делать качественные фактурные набрызги с декоративными целями.

Штукатурные машины и станции

Штукатурные машины и станции относят к агрегатам сложной конструкции, состоящим из нескольких узлов. В их составе обязательно присутствует масштабный бункер для засыпания сухой смеси, емкость, в которой она превращается в готовую штукатурку, компрессор, блок управления и некоторые другие, в зависимости от конструкции и типа.

От вида конструкции зависит количество людей, участвующих в ее обслуживании, сложность управления, габариты. Если в пневматических машинах в большинстве случаев приходится готовить смесь, а затем заливать ее для последующего разбрызгивания, то впоследствии изготовлены более совершенные конструкции, которые готовят ее уже в самом строительном процессе.

Робот-штукатур

Робот-штукатур является автоматизированной конструкцией, для работы которой устанавливаются специальные направляющие. Перемещаясь по ним, она наносит раствор на ровные основания, расположенные по вертикали. Умную машину нельзя использовать на неровных, фигурных и рельефных видах поверхностей – например, на фасадах домов, пролетах лестниц.

В зависимости от типа агрегата требуется компрессор соответствующей производительности или прямое подключение к источнику электроэнергии. Условно роботов-штукатуров относят к отдельному типу штукатурных станций. Они есть габаритные, стационарные, для обработки помещений большой площади и мобильные, легко перемещаемые, которых вполне хватает, чтоб быстро сделать ремонт в квартире, частном доме.

Штукатурно-затирочные приспособления

Данные приспособления представляют собой установки с дисками, которые применяются для выравнивания уже готовых стен. Штукатурно-затирочные приспособления используются даже при окончательном оформлении стен, оштукатуренных вручную. В состав функционального агрегата входят насадка, вал и роторный двигатель. Простота конструкции однодискового приспособления позволяет продуктивно работать даже неопытному оператору, поскольку вращение однонаправленное, а корпус надежно защищен от электрического тока.

Есть агрегаты с двумя дисками, которые вращаются разнонаправленно. В обращении с ними уже требуется определенная сноровка, хотя и в этом случае человеку обеспечивается полноценная защита от электрического удара.

Виды работ и их особенности

Слой штукатурки можно наносить не только на стены внутри помещения, но и снаружи дома, на улице. Однако для этого имеются временные ограничения – в холодное время года ими заниматься не рекомендуется.

Рекомендованная температура оштукатуривания стартует с 20 градусов тепла. В инструкции к применению упоминается, что температурные ограничения не касаются механизма – он работает и при относительно низких градусах, однако применяемые в работе растворы диктуют свои, четко определенные требования.

Внутренние работы

Кажущаяся легкость внутренней отделки, со стабильным температурным режимом, не означает, что у обслуживающих технику работников нет определенных условий и строго соблюдаемых требований. Каждый состав обладает спецификой, о которой приходится помнить: например, работа с гипсовой смесью означает немедленную очистку оборудования сразу по окончании работы – впоследствии от нее избавиться практически невозможно из-за быстрого засыпания и мертвого прилипания.

Для внутренних работ применяются вариабельные смеси гипсовые, цементные, известково-гипсовые. Выбор определяется не только привычным для помещения состоянием воздуха, но и последующей декоративной отделкой.

Фасадные работы

Могут производиться машинным способом, но только при условии, что на улице достаточно высокая температура. Иначе застывание приготовленной смеси не позволит добиться поставленной цели. Для них применяются специальные составы, устойчивые к воздействию природных условий – дождя, мороза и града. С этой целью добавляются крупные фракции и выставляются специальные настройки для качественного осуществления работы и создания надежного защитного слоя.

Нанесение сухой смеси

Машина для нанесения штукатурки исключает использование ручного труда на этапе от засыпания в бункер, до подачи на стеновые панели. При наличии доступа к воде и электроэнергии, автомат, подключенный к стандартному напряжению, сам добавляет воду в необходимой пропорции и проводит замешивание по уже введенным параметрам. В результате получается однородная консистенция с гарантированно высоким качеством, которое позволяет заниматься финишным оформлением уже без дополнительных процессов – штукатурка под покраску или поклейку обоев без опасений отрыва верхнего слоя.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Обработка поверхностей готовыми растворами представляет собой несложный процесс, тем более что машине уже не требуется подключение к источнику воды. Однако в некоторых агрегатах применение готового состава означает необходимость постоянного перемешивания, чтобы он не схватился раньше положенного срока. Производители агрегатов отмечают возможность использования готового состава для выполнения стяжки пола двумя методами – полусухим или мокрым, а также, чтобы штукатурить потолки.

Важно! Применяемый материал в каждом случае должен соответствовать цели, характеру и расположению обрабатываемой поверхности.

Рабочие приемы

Рабочие приемы зависят от типа применяемого оборудования. Так, например, при работе пневмолопаты готовый раствор находится в баке, из которого черпается при необходимости. Направляя на стену сопло хоппера, оператор нажимает на рычаг и обеспечивает подачу состава на стену. Это недорогой инструмент с относительно высокой производительностью, позволяющий обрабатывать, при некоторой сноровке до 60 квадратов за часовой промежуток.

Пневмопистолет тоже работает после нажатия на спусковой крючок, однако разбрызгивание осуществляется через ствол (отсюда и название инструмента). Он работает от энергии сжатого воздуха. Подаваемого из шланга с компрессора. Расход штукатурки минимизируется, поскольку она подается на обрабатываемую поверхность с усилием и прилипает. При ручном оштукатуривании состава тратится больше, и он расходуется не всегда эффективно.

Рекомендуемые виды смесей для механизированной штукатурки

Какие виды смесей для механизированной штукатурки наиболее рекомендованы, однозначно ответить сложно, особенно, учитывая разнообразие надобностей и обширность предложений от известных производителей. При внимательном рассмотрении оказывается, что все многообразие можно свести к нескольким разновидностям:

1. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения экологична, повышает тепловую и шумовую изоляцию, обеспечивает противопожарную безопасность, легко и ровно укладывается на отделываемую поверхность. Однако смеси из гипса дороже и не используются на фасадных работах. Их высокая пористость приводит к быстрой пропитке водой, повреждению готового слоя уже через короткий временной период.
2. Цементная штукатурка – вполне пригодна и для внутренней и для фасадной отделки. Ее устойчивость к природным воздействиям и температурным перепадам позволяет пролонгировать срок от сделанного ремонта до следующего. Небольшая стоимость цементно-песчаных смесей помогает сэкономить значительные средства без ущерба качественности проделанных работ.

Их применение под шпаклевку, непригодность для деревянной отделки, краски и пластика, долгое высыхание относят к недостаткам, как и вес создаваемого слоя, достигающий значительных пределов. Поэтому выбор подходящего слоя и учет облагораживающих добавок проводится индивидуально, с учетом существующих нюансов и замысла застройщика.

Выбирая готовую строительную смесь, обязательно учитывают тип отделываемой поверхности и применяемое оборудование – работает оно уже с приготовленным составом или замешивает его в процессе оштукатуривания. Есть универсальные, снабженные модификаторами (для определенного вида поверхности – бетонной, пеноблоковой, кирпичной). Нужно обращать внимание на пластичность, морозостойкость (для фасадной отделки), прочность.

Если нет намерения шпаклевать и помещение не влажное, предпочтительнее гипсовая штукатурка. Цементно-песчаный состав подойдет для влажного помещения и уличной части строения.

Технология машинной штукатурки стен: 9 шагов

Технология машинной штукатурки стен – это сложный процесс, осуществляемый поэтапно, с учетом характера применяемой смеси и типа оборудования называется технологией процесса. Он включает подготовительные, основные и завершающие периоды выполнения отделочных работку, подготовку, налаживание, непосредственное применение и очистку агрегатов от использованного раствора. Однако в выполнении все это выглядит проще, чем в подробном описании, а при наличии знаний и навыков проходит легко, с оптимальной скоростью, и намного проще, чем утомительный физически и трудоемкий ручной труд.

Шаг 1. Подготовка поверхности

Подготовка поверхности – это стартовый этап, от тщательности выполнения которого зависит качество проделанной работы. В него входит несколько процессов, продиктованных рабочей поверхностью:

• удаление грязи и пыли;
• обрезка по общему уровню выступов, выпирающих сколов и углов (в кирпичной или каменной стене);
• обработка от коррозии металлической арматуры или других элементов из металла;
• удаление выступающих металлических элементов;
• иногда – заделка пустот и значительных по размеру ниш в стеновых панелях.

Внимание! Проведение подготовительных работ при ремонте вторичного жилья может подразумевать полное удаление напластований старой штукатурки, обоев, побелки и следов проводимого ранее шпаклевания. Ровная поверхность – главное условие обеспечения адгезии.

Шаг 2. Грунтование

Грунтование производится подходящим составом, который зависит от типа материала. На фасаде грунтовка выбирается с учетом впитываемости влаги. Базовые поверхности условно делят на два типа – пористые или малого водопоглощения. В зависимости от ее характера, принимается решение о толщине слоя (или нанесении нескольких слоев).

Главное условие – короткий промежуток между грунтованием и машинным нанесением штукатурки, иначе поверхность успеет запылиться, слой получится ненадежным.

Шаг 3. Установка маяков и уголков

Для установки маяков и уголков потребуются измерительные инструменты, шнуры. Идеальный вариант – применение осепостроителя или лазерного уровня с двумя капсулами. Сначала оценивается вертикальность стен. Затем находятся самая утопленная и самая выпуклая точки поверхности. После проведения разметки (маркером иди карандашом), выставляются маяки. Для этого есть несколько конструктивных способов, но самый популярный – на саморезах или винтах с плоской шляпкой. Энтузиасты ремонта своими руками выложили в Интернете немалое количество подробных инструкций, с которыми можно ознакомиться на строительных сайтах.

Шаг 4. Армирование

Армирование не является обязательным этапом, получившим распространение, благодаря достигаемым результатам. Считается, что правильно выбранная и профессионально примененная мелкоячеистая сетка значительно увеличивает надежность оштукатуривания.

Армирование решает несколько задач одновременно, в том числе – делает более прочным покрытие и предохраняет слой от вероятного растрескивания. На практике его проводят двумя способами – с применением сетки или используя смеси с армирующими добавками.

Шаг 5. Подготовка оборудования

Для подготовки оборудования требуются практические навыки и знание применяемого аппарата. Проводится оценка готовности к намеченной работе. Практика показывает, что наладку и регулировку оптимально проводить непосредственно перед стартом, в помещении, где они будут проводиться. Машину или агрегат проверяют на безопасность, проводят пробное подключение к электрической сети и к водяной емкости или источнику водопоставки. В бункеры засыпается смесь (сухая или приготовленная), проверяется, как работает насос.

Шаг 6. Нанесение штукатурки

Механическое разбрызгивание осуществляется разными агрегатами, простыми и мобильными или сложными и стационарными. Основной принцип не зависит от вида – штукатурная смесь подается на обрабатываемую поверхность под напором, создаваемым компрессором или электромотором. Распыляющую насадку размещают на небольшом удалении от поверхности, следя, чтобы разбрызгивание производилось перпендикулярно и равномерно.

К сведению! После создания одной полосы из раствора, вторую наносят так, чтобы она немного перекрывала уже готовую, но при этом соответствовала установленным маячкам.

Шаг 7. Выравнивание

Выравнивание осуществляется вариабельными способами и инструментами. Для этого есть гладилки и шпатели, может использоваться правило и ручное наращивание тонкого слоя. Преимущество применения робота штукатура – в отсутствии необходимости этого этапа.

Шаг 8. Подрезание

Раствор подрезают для окончательного формирования отделки. Удаляя тонкий внешний слой в несколько миллиметров, обеспечивают гладкость и ровность готового верхнего слоя штукатурки.

Шаг 9. Затирка

Затирка не является обязательным этапом, но большинство штукатуров предпочитает его выполнять, используя ручные или механические инструменты. Основное время проведения – через полчаса после окончания оштукатуривания. Можно заняться этим через пару часов, слегка сбрызнув поверхность водой. Для покраски стен после затирки проводят еще и глянцевание.

Тонкости механизированной штукатурки потолка

Стяжка пола может проводиться мокрым, сухим и полусухим методом, и оптимально, когда для этого используется специальное оборудование. Идеально ровная поверхность обеспечивает эстетичную визуализацию и прочность укладки финишного покрытия. Механизированная стяжка потолка или пола – оптимальный метод отделки, даже если стены при этом штукатурятся вручную.

Ошибки машинной штукатурки стен

Дилетанты могут допускать огромное количество ошибок. Самые распространенные:

• неправильный выбор применяемого оборудования;
• некорректный подбор смеси (без учета типа поверхности и дальнейшей финишной отделки).

Иногда не проводят необходимые этапы нанесения штукатурки. В результате получаются неровные стены, некачественная отделка.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует заранее заказать необходимое количество штукатурки (лучше с небольшим запасом, чем впритык) – могут случиться непредвиденные неожиданности, вроде застывания раствора или повреждения уже готового слоя в этом случае небольшой плюс, прибавленный после расчетов, не помешает

Известные производители

В этом сегменте строительной продукции большая конкуренция, но есть производители, пользующиеся давней и проверенной репутацией, заслуживающие доверия у потребителей.

Отечественная компания «Старатели» имеет в линейке продукцию, которая нацелена на механический метод оштукатуривания. «Основит» предлагает серию качественных составов для ручной и машинной работы. «Волма» – один из первопроходцев этого сегмента продукции в России, с огромным ассортиментом, рассчитанным на самые требовательные запросы потребителей.

Способ оштукатуривания стен машинным способом постепенно вытеснит ручной вариант производства работ. При этом возрастет производительность труда, что будет способствовать сокращению сроков проведения отделочных работ и скорейшей сдаче строительных объектов в эксплуатацию.

Узнали что-то новое? Поделитесь этим в комментариях!

Видео по теме

Что лучше механизированная или ручная штукатурка стен: 5 пунктов сравнения машинной и ручной смеси

Топ 39 штукатурных смесей для внутренних работ: какую штукатурку выбрать для стен в квартире

Техника безопасности при штукатурных работах

Отделка бетонных стен: технология нанесения штукатурки по бетону

Автор статей, эксперт в сфере строительства. По образованию инженер-гидротехник, кандидат технических наук. Занимаюсь проектированием инженерных сооружений с 2011 года.

Источник