Изготовление печатных форм. Электрографический способ
Благодаря простоте и главное быстроте изготовления офсетных печатных форм электрография нашла большое применение оперативной полиграфии.
Печатную форму электрографическим способом можно сделать в течение 5 мин. При этом следует учитывать, что данным способом изготавливают формы только со штриховых оригиналов: с полутоновых оригиналов изготовить качественную печатную форму нельзя.
Электрография основана на свойстве некоторых высокоомных полупроводников (селен, кадмий и др.) под действием света «резко увеличивать свою электропроводность.
Наибольшее применение в электрографии получил в нашей «ране селен, который используют в качестве фотополупроводникового слоя на аппаратах плоскостного и ротационного типов.
Печатные формы в основном изготавливают на электрографических аппаратах плоскостного типа (ЭРА-М, ЭГП2-РМ2). Технология изготовления печатных форм электрографическим способом на аппарате ЭП12-РМ2 состоят из следующих основных операций
В репродукционном аппарате в темноте производят электризацию селенового слоя пластины Для этого используют коронный положительный разряд напряжением 6—12 кВ.
Затем производят экспонирование оригинала на «очувствленную» пластину При этом свет, отражаясь от светлых, пробельных участков оригинала, попадает на селеновую пластину. На освещенных участках в селеновом слое заряды стекают в подложку (алюминиевую пластину), а на неосвещенных участках заряды сохраняются, образуя «скрытое» изображение. Большое значение при экспонировании имеет время экспозиции, устанавливаемая диафрагма, качество оригинала и масштаб съемки.
Далее скрытое электростатическое изображение проявляют, делая его видимым .Проявление производя! сухим каскадным способом с помощью смеси носителей, заряженных положительно, на поверхности которых находятся частицы отрицательно заряженного проявляющего порошка. Благодаря разноименное™ зарядов частицы порошка удерживаются на поверхности носителя.
Прокатываясь по поверхности селеновой пластины, частицы проявляющего порошка отрываются поверхности носителя и протягиваются к заряженным участкам пластины, потому, что величина заряда пластины значительно больше. К остальным участкам порошок не пристает, так как на них нет зарядов, и поэтому он не притягивается. Частицы порошка, оседая на селеновом слое, образуют позитивное зеркальное изображение оригинала.
После этого производят перепое изображения контактным способом на формный материал — алюминиевую фольгу или гидрофильную бумагу. Сверху на пластину накладывают формный материал и на обратную сторону его подают положительный электрический заряд. Для обеспечения переноса изображения прокатывают сверху формной пластины резиновый валик. Для облегчения перехода частиц порошка с селенового слоя на формный материал предварительно, перед переносом изображения, производят нейтрализацию заряженных участков селенового слоя, подавая на селеновую пластину отрицательный заряд.
Изображение, полученное на формном материале, необходимо закрепить.
Основными способами закрепления являются термический и химический.
При изготовлении форм в основном используют термическое закрепление с помощью инфракрасных ламп КИ — 220/1000 . При термическом закреплении происходит оплавление частиц проявляющего порошка, и они хорошо закрепляются на печатной форме, образуя печатные элементы.
Далее форму покрывают гидрофилизующим раствором следующего состава:
кислота ортофосфорная (уд. вес 1,7) — 150-200 мл, раствор декстрина — 400 мл,
вода — до 1000 мл. Затем форму промывают водой, покрывают декстрином,
сушат и передают в печать.
В качестве формного материала применяется зерненная алюминиевая фольга или бумажные пластины с гидрофильным покрытием. Если используют гидрофильные пластины, то при переносе изображения сверху пластины накладывают лист алюминиевой фольги.
После термического закрепления изображения появившийся незначительный фон («тенение») удаляют, протирая пробельные элементы, увлажняют тампоном с порошком безводной окиси алюминия или мелко размолотой пемзы. Грязь убирают тампоном, смоченным водой. Обрабатывать гидрофильные пластины гидрофилизующим раствором не следует. Достаточно осторожно протереть поверхность печатной формы ватным тампоном, смоченным водой, оберегая печатные элементы от разрушения. При этом в качестве абразива используют порошкообразную безводную окись алюминия.
При строгом соблюдении технологии формы, изготовленные на алюминиевой фольге, обладают тиражеуетойчивостью не менее 10 тыс. оттисков, а используя гидрофильные пластины — не менее 1-2 тыс. оттисков.
Следует отметить, что электрографический способ изготовления офсетных печатных форм в оперативной полиграфии имеет большие перспективы благодаря простоте, быстроте, экономичности; он не требует большой квалификации исполнителя и экономит производственные площади, хотя по качеству исполнения он несколько уступает фотомеханическому способу.
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Электрофотографический способ
Электрофотографический способ обеспечивает регистрацию со скоростью 50 — 100 мм / с, которая ограничивается преимущественно процессом закрепления. [1]
Электрофотографический способ регистрации , вначале применявшийся только для целей репродуцирования, стал затем использоваться при разработке выходных устройств. В качестве записывающего элемента используется электроннолучевая трубка. Большим недостатком записи с экрана электроннолучевой трубки являются недостаточная яркость последнего, сложность получения требуемой разрешающей способности по всей длине печатной строки и создания светосильной оптики. Одной из причин недостаточного быстродействия электрофотографической регистрации с экрана электроннолучевой трубки является несовпадение спектров источника излучения и светочувствительных слоев. [2]
Электрофотографический способ регистрации , вначале применявшийся только для целей репродуцирования, стал затем использоваться при разработке выходных устройств. Записывающим элементом является электронно-лучевая трубка. [3]
Электрофотографический способ изготовления офсетных форм может осуществляться 1) путем получения изображения на электрофотографическом слое, обладающем гидрофильными свойствами или приобретающем их в результате несложной обработки, или 2) путем получения изображения на электрофотографическом слое, переносе его на формную основу, закреплении на этой основе и гидрофилнзации пробелов изображения. [4]
Электрофотографический способ изготовления форм плоской печати состоит в следующем. Электрофотографическую пластину очувствляют одним из известных методов, после чего копируют на нее изображение, которое необходимо репродуцировать. Потенциальный рельеф, образованный на фотополупроводниковом слое в процессе экспонирования, проявляют жирным красителем. Порошковое изображение переносят с фотополупроводника на формную пластину, в качестве которой может быть использована специально подготовленная бумажная подложка, алюминиевая фольга, листовой цинк и др. Перенос осуществляют обычно электростатическим путем, для чего накладывают формную пластину на слой, несущий изображение, и сообщают пластине заряд, полярность которого противоположна полярности заряда изображения. Перед переносом можно сообщить порошковому изображению заряд того же знака, который был сообщен полупроводниковому слою перед экспонированием. Это позволяет облегчить перенос и улучшить качество воспроизведения. После вторичной электризации слоя формную пластину, которой сообщен заряд, противоположный по знаку заряду пластины, укладывают на последнюю и прокатывают сверху резиновым валиком. Перенесенное на формную пластину изображение закрепляют известным образом, после чего обрабатывают пробельные участки пластины с целью сообщения им гидрофильных свойств. Изготовленные электрофотографическим путем формы плоской печати на бумажных подложках выдерживают до 20 тыс. оттисков. [5]
Сущность электрофотографического способа заключается в воспроизведении путем экспонирования скрытых изображений в виде потенциального рельефа на предварительно заряженном фотополупроводниковом или изоляционном слое. Скрытое изображение затем проявляется благодаря взаимодействию заряженных частиц порошкового проявителя с электрическим полем фотополупроводникового или изоляционного слоя. Существуют две разновидности электрофотографического способа. В одном случае порошковое изображение сначала получается на фотополупроводниковом слое, нанесенном на металлическую подложку, которое затем переносится тем или иным способом на обычную бумагу. В другом случае порошковое изображение получается непосредственно на бумаге, покрытой фотополупроводниковым слоем. [7]
В основе электрофотографического способа лежит свойство фотополупроводника, нанесенного тонким слоем на подложку, изменять свою электрическую проводимость под действием света. [9]
В основу электрофотографического способа положены следующие физические процессы: внутренний фотоэффект в светочувствительных полупроводниковых слоях ( обычно селен) и силовое действие электростатического поля. Свет переводит селен в проводящее состояние, в результате чего селеновый слой разряжается. [10]
Существуют два вида прямого электрофотографического способа получения форм : на фотополупроводниковой бумаге с гидрофильным покрытием ( электростатический метод), в основном на цинкооксидных слоях, и на алюминиевой фольге, покрытой специальным органическим фотополупроводниковым слоем. Для получения качественных форм на электрофотографической фотополупроводниковой бумаге она должна обладать соответствующими электрическими, фотоэлектрическими и физико-механическими свойствами. Требуемые характеристики достигаются подбором фотополупроводника, связующего вещества, сенсибилизаторов, бумаги-основы, а также технологического режима изготовления и формирования фотополупроводниковых слоев. [11]
Документы, полученные электрофотографическим способом , отличаются ослабленностью красителя штрихов букв, нечеткими контурами их, поверхность бумаги может быть умышленно загрязнена. [12]
В чем заключается сущность электрофотографического способа изготовления офсетных печатных форм . [13]
Это свойство положено в основу электрофотографического способа , получившего название электрорентгенографии, или ксерорентгеногра-фии. Электризация фотослоя, проявление, перенос и закрепление изображения в этом случае производятся, как и в обычной электрофотографии. [15]
Источник
2. Электрофотография
Электрофотография — способ формирования красочного изображения на печатной форме с использованием носителей, электрические свойства которых изменяются под действием излучения оптического диапазона.
Носитель изображения может быть сконструирован в виде цилиндра , который выполняется из сплавов на основе алюминия, или в виде гибкой ленты с нанесенным фоточувствительным покрытием.
Цилиндры для формирования изображения могут иметь следующие фоточувствительные покрытия:
1) As2Se3 или подобные соединения, содержащие селен (поверхность имеет положительный заряд);
2) органический фотополупроводник ОРС (Organic Photo Conductor) (поверхность имеет отрицательный заряд);
3) аморфный кремний (обозначается a-Si или α-Si) (поверхность имеет положительный заряд).
В качестве носителей применяют также фотопроводящие бумаги и пленки, которые под воздействием света меняют свою электропроводимость.
В электрофотографии печатная форма является реверсивной , то есть после каждого оттиска ее можно разряжать и снова заряжать, располагая печатные и пробельные элементы по-новому.
В электрофотографии, скрытое изображение на носителе получается при использовании определенных фотополупропроводниковых материалов. Фотополупроводники обладают
в темноте хорошими диэлектрическими свойствами, т. е. не проводят электрический ток. Они удерживают некоторое время заряд, полученный при электризации их каким-либо источником тока, но под действием света — деполяризуются (электрическое сопротивление фотопроводника резко падает и он приобретает проводящие свойства) (с них стекает заряд) прямо пропорционально интенсивности светового потока.
Процесс электрофотографической печати (рис. 17-4) осуществляется в пять этапов:
1. Формирование изображения.
С помощью коронного разряда на фотопроводниковый слой наносят, например, отрицательный заряд, который в темноте может удерживаться достаточно долго.
Изображение образуется проецированием света (это может быть лазер или светодиодная линейка, LED — Light Emitting Diodes), прошедшего через оптическую систему, на заряженную пластину. Свет попадает на фотопроводящую поверхность и делает соответствующие участки проводящими, что позволяет заряду стечь на подложку. Размер точек изменяется
в зависимости от длительности импульса источника света. В результате изменяется площадь, где заряд удерживается. На незасвеченных участках пластины фотопроводник сохраняет свое сопротивление, и заряд остается на поверхности, образуя скрытое электростатическое изображение. Т. е. фотопроводник разряжается на засвеченных участках, а на незасвеченных (в местах, которые соответствуют тексту или изображению) — заряд остается.
Рис. 17-4. Принцип электрофотографии
2. Нанесение тонера.
Для электрофотографии применяют специальные красящие материалы, называемые тонером. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры, которые различны по своему составу и содержат цветной пигмент. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя. Притягивание проявителя зависит от уровня оставшегося на пластине заряда, что в свою очередь, определяется интенсивностью света, попавшего в процессе экспонирования. После нанесения тонера на фоторецептор скрытое электростатическое изображение становится видимым.
3. Перенос тонера (печать).
Тонер может переноситься прямо на бумагу или же на промежуточную систему, например, в виде цилиндра или ленты. В большинстве случаев тонер передается прямо с фоторецептора на запечатываемый материал. Чтобы перенести заряженные частицы тонера с поверхности барабана на бумагу, необходимы электростатические силы. Они создаются источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к барабану.
4. Закрепление тонера.
Чтобы частицы тонера закреплялись на носителе информации для создания стабильного печатного изображения, необходимо зафиксировать тонер на бумаге. При нагревании бумаги с тонером происходит его оплавление и тем самым закрепление.
После переноса изображения с фоторецептора на бумагу, на светочувствительном барабане могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить барабан для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» поверхности и, кроме того, снятие электрических зарядов (нейтрализация) на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой и отсосом. Поверхностные заряды
нейтрализуются с помощью равномерного облучения поверхности, часто также посредством переменного электрического поля. После этого поверхность барабана станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера. Как и на первом этапе процесса, затем снова проводится зарядка фоторецептора и формирование изображения на барабане соответственно оригиналу.
В электрофотографии в процессе печати тиража чаще возникают несоответствия изображения и оригинала на отдельных оттисках, чем при технологиях с печатной формой:
1) из-за отклонений в зарядке участков слоя фоторецептора;
2) из-за разницы в нанесении тонера на скрытое изображение и в последующем его переносе на бумагу.
3. Струйная печать
Способ струйной печати является технологией, при которой краска подается из сопел. Способ не требует носителя изображения, оно формируется прямо на запечатываемом
Цифровые массивы данных изображения передаются на устройство вывода, которое посредством сопел прямо или косвенно запечатывает бумагу.
Основными вариантами струйной печати являются:
1) печать непрерывного действия (Continuous Ink Jet);
2) капельно-струйная печать (Drop on Demand).
Рис. 17-5. Технологии струйной печати
Сущность струйной печати c непрерывной подачей чернил состоит в генерации непрерывной струи (последовательности) капель с сообщением для капель участвующих и не участвующих в формировании изображения разных траекторий движения. «Лишние» капли попадают в ловушку и возвращаются в резервуар. При этом способе из постоянного потока мелких капель краски только часть их направляется на бумагу.
С труйная печать непрерывного действия подразделяется на варианты бинарного и многократного отклонения капель .
В схеме двойного отклонения (рис. 17-6) капля имеет одно из двух состояний: незаряженное — для переноса на бумагу и заряженное— дляотклонения в электрическом поле.
При способе многократного отклонения (рис. 17-7) капли имеют различ-
ные заряды, чтобы при прохождении в электрическом поле по-разному отклоняться и направляться на соответствующие участки запечатываемого материала.
В устройствах, реализующих импульсные способы, капли производятся только в тех случаях, если этого требует управляющее устройство.
Капельно — струйный способ печати подразделяется по способу образования отдельных капель.
Рис. 17-6. Струйная печать непрерывного действия бинарного отклонения капель
Рис. 17-7. Струйная печать непрерывного действия многократного отклонения капель
При термической струйной печати это происходит посредством нагревания жидкой краски до её испарения. Под давлением пузырька пара из сопла выбрасывается капля краски — отсюда и название « пузырьковая струйная печать ».
Источник
