Эффективные способы очистки газов

Методы и способы очистки газовых выбросов

Очистка газообразных выбросов: основные принципы.

Выброс загрязняющих веществ часто является результатом технологических процессов, осуществляющихся на производственных и перерабатывающих предприятиях различных отраслей промышленности, таких как газо- и нефтехимия, металлургия и энергетика. Усилия по модернизации предприятий до последних лет были направлены, как правило, на совершенствование технологий и замену оборудования основного производственного цикла. Оборудование же для очистки выбросов, как газовых, так и в виде жидкостей, оставалось без внимания. Если образующиеся в процессе производства газы и жидкости и очищались, например, от аммиака и углекислого газа, то в пределах, обоснованных экономическими, а не санитарными нормами.

С развитием экологических принципов, методов оценки последствий загрязнения окружающей среды и признанием негативного влияния органических и химических загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах промышленных предприятий, на законодательном уровне были утверждены санитарно-гигиенические нормы их производственной деятельности. Законом зафиксирована необходимость применения стандарта — очистка газовых выбросов в атмосферу. Более того, очистка газовых выбросов, в которых содержатся токсичные вещества — обязательное условие во всех отраслях народного хозяйства.

Основные виды газообразных загрязняющих веществ

Газообразные загрязняющие вещества можно разделить на две основные категории: первичные и вторичные. Основной вред наносят вещества, которые выбрасываются непосредственно в процессе производства или в результате работы технологического оборудования. Типичными примерами первичных газообразных загрязняющих веществ являются содержащиеся в газовых выбросах диоксид серы, оксид азота и диоксид азота, окись углерода и частично окисленные органические соединения образующиеся в результате сжигания углеводородов.

Ко вторичным газообразным загрязняющим веществам относятся:

• газообразные и парофазные соединения, образующиеся в результате реакций между первичными загрязнителями в атмосфере или между основным загрязняющим веществом и природными соединениями в окружающей среде;
• фотохимические окислители, которые образуется в процессе инициированных солнечным светом взаимодействий оксидов азота, органических соединений и углерода.

На каком основании нужно внедрять очистку газовых выбросов?

Очевидно, что охрана атмосферного воздуха — основной приоритет для всех развитых стран мира. Не является исключением и Россия с ее Федеральным законом от 4 мая 1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха», определяющим систему мер, осуществляемых органами государственной власти Российской Федерации, ее субъектов, органами местного самоуправления, юридическими и физическими лицами в целях улучшения качества атмосферного воздуха и предотвращения его вредного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.

Какие методы используют для очистки газовых выбросов?

Существуют различные методы и способы очистки газовых выбросов. При выборе методов очистки газовых выбросов, учитывая не только состав смеси загрязняющих веществ, но и их фазовое состояние, рассматривают физические, химические или биологические методы очистки и различные способы их реализации.

К числу основных способов очистки газовых выбросов в атмосферу относят следующие.

Механическая очистка газовых выбросов. Механическая фильтрация используется везде, где газы содержат твердые частицами. Спектр этих процессов очень широк, и практически нет отрасли промышленности, в которой не было бы необходимости его использовать. Основными источниками твердых частиц, являющихся загрязняющими веществами, служат в основном процессы сжигания топлива (уголь, биомасса, отходы), процессы измельчения, сортировка, дробление, обжиг, выплавка и обработка стали, а также многие другие.

Пыль, выделяемая вместе с газами, наносит вред здоровью и окружающей среде. На практике технология механической очистки часто сочетается с абсорбционными и химическими методами нейтрализации газообразных вредных соединений. Затем в рамках одной установки происходит обезвреживание как пыли, так и газов.

Для очищения применяется ряд физических принципов, которые позволяют отделять твердые частицы от потока запыленных газов. Существует ряд решений – от основанных на простой газовой механике до многоступенчатой очистки с помощью фильтрационных нетканых материалов. Эти варианты часто объединяются в одном устройстве (фильтры с предварительными камерами, циклофильтры).

Следует помнить, что запрещено использовать в качестве устройства для нейтрализации запыленных газов на конкретном участке вытяжные устройства, которые выбрасывают токсичные компоненты в атмосферу. В результате образуются токсические туманы, содержащие опасные или ядовитые вещества.

Абсорбционная очистка газовых выбросов. Абсорбция — это процесс, при котором газообразный компонент переносится из газовой фазы в жидкую. Удаление нежелательных примесей из технологического потока осуществляется путем растворения их в жидкости. Абсорбционное оборудование, используемое для удаления газообразных загрязнений, называется абсорбером или мокрым скруббером. При проектировании установок для поглощения газовых выбросов основное внимание уделяют производительности комплекса.

Установка должна обеспечивать:

• соответствующую объемам выбросов площадь межфазного контакта;
• хорошее смешивание газовой и жидкой фаз;
• достаточное время контакта между фазами;
• высокую степень растворимости загрязняющего вещества в абсорбенте.

Производители оборудования для очистки отработанных газов при проектировании установок должны учитывать химический состав обрабатываемого потока и условия работы комплекса. Растворимость загрязняющего вещества влияет на объем выбросов, который может быть адсорбирован. Это функция зависит от рабочей температуры, и, в меньшей степени, давления системы. При увеличении t˚ системы, количество газа, которое может быть поглощено жидкостью, уменьшается, с увеличением давления — увеличивается. Данные по растворимости анализируются при помощи диаграммы равновесия и принимается соответствующее конкретным условиям технологическое решение.

Химическая очистка газовых выбросов. Химическая реакция, в которую вступают компоненты смеси, нейтрализует вредные вещества. В установке, работающей по этому принципу, реагенты выступают основным звеном по сравнению с процессами конденсации, адсорбции, абсорбции, термическому воздействию. К числу достаточно широко использующихся способов химического метода очистки газовых выбросов относится каталитическая очистка газовых выбросов, которая основана на реакциях в присутствии твердых катализаторов. В результате взаимодействия вредные примеси, содержащиеся в газе, нейтрализуются, переходя в безвредные соединения, которые могут быть направлены в окружающую среду либо утилизированы.

Очистка газообразных промышленных выбросов: эффективное решение.

Только недавно были разработаны и реализованы на практике отвечающие действующим экологическим стандартам способы очистки газовых выбросов в атмосферу. Компания «ЭКОЭНЕРГОТЕХ» специализируется на проектировании и изготовлении оборудования для очистки газовых выбросов в атмосферу. По сравнению с внедрением традиционных промышленных систем и установок для нейтрализации отработавших газов сотрудничество с ООО «ЭКОЭНЕРГОТЕХ» выгодно по таким причинам:

• Индивидуальное решение с учетом особенностей производства;
• Эффективные решения, позволяющее соблюсти все действующие экологические нормы.
• Конкурентная стоимость на установки, спроектированные и созданные непосредственным производителем.

Предприниматель может воспользоваться стандартными рекомендациями или отдать предпочтение высокотехнологичным решениям от квалифицированных, опытных специалистов компании «ЭКОЭНЕРГОТЕХ». Сотрудничество с профессионалами поможет вам реализовать на практике различное по сложности решение.

Предложение профессионалов.

Специалисты компании помогут подобрать оптимально соответствующий существующим условиям работы тип технологии. В расчетах учитываются разновидность подлежащих нейтрализации вредных веществ, количество пыли, температура рабочей среды, требуемый уровень концентрации загрязняющих веществ в поступающем в атмосферный воздух газовом потоке. Независимо от отрасли производства, вы можете быть уверены, что очистка газовых выбросов будет осуществляться с учетом норм экологического законодательства.

Другие статьи

Причины изменения климата

Современное человечество все больше волнует вопрос глобального изменения климата на Земле. Изменение климата по-прежнему является актуальной темой для обсуждения в научной среде и повседневной жизни, важным фактором в экономике и политике, о чем свидетель

Источник

Современные методы очистки газовых выбросов

Большинство газообразных выбросов опасных соединений в атмосферу, образующиеся в результате деятельности промышленных производств, содержат:

• взвешенные частицы (аэрозоли) твердых соединений (пыль различных источников происхождения, дым) и жидкостей (туман);
• газообразные и парообразные вещества (кислоты, галогены и галогенопроизводные вещества, газообразные оксиды, альдегиды, кетоны, спирты, углеводороды, амины, нитросоединения, пары металлов, пиридины, меркаптаны и т.д.).

Сегодня в современной промышленности находят применение всего лишь несколько приемов очищения газов от агрессивных аэрозольных соединений.

Методы очистки газовых выбросов

· Механическая очистка, включающая:

— Гравитационное осаждение. Во время этой процедуры, происходящей в специализированных газоотстойниках, оседание взвешенных частиц происходит под воздействием силы тяжести во время циркуляции загрязненного газа с небольшой скоростью без изменения направления потока. Данный метод газоочистки является подготовительным этапом перед осуществлением дальнейших газоочистительных процедур, эффективен только для достаточно объемных частиц пыли диаметром больше чем 50-100 мкм, при этом степень очистки невысокая — порядка 40-50%.

— Инерционная и центробежная блокировка пыльных частиц также обладают достаточно низкими показателями очистки (20-70%), применяются в комплексе с другими операциями газофильтрации.

— Фильтрация – сравнительно недорогая и популярная операция тонкой газоочистки. Газ прокачивают через разнообразные фильтрующие материалы, такие как: хлопковые и шерстяные ткани, химволокна, стеклонить, керамика, металлокерамика, пористый пластик.

— «Мокрые» способы очищения — промывание газа водой. Данный способ универсален и является часто применяемой процедурой при проведении завершающих газоочистительных операций, используется для очищения газов (преимущественно предназначенных для охлаждения) от пылевых частиц, дыма и тумана различных величин.

· Электростатическое очищение – подразумевает ионизацию и зарядку частиц аэрозоля, когда газ пропускают сквозь электромагнитное поле высокого напряжения, образуемое коронирующими электродами.

· Звуковая и ультразвуковая коагуляция. Пока достаточно дорогие и редко встречающиеся очистительные процессы аэрозольных соединений, происходит увеличение размера аэрозольных частиц, тем самым облегчается их фильтрация традиционными процедурами.

Рассмотрим самые широко применяемые приемы газоочистки от парообразных и газообразных загрязнителей:

Используется в производственной деятельности для выделения из газов: двуокиси серы, сульфида водорода и иных химических соединений серы, оксидов азота, паров кислот диоксида и оксида углерода, фенола, формальдегида, летучих растворителей и т.д.

· Адсорбция твердыми поглотителями – адсорбентами (активный уголь, высушенный гель поликремниевой кислоты, аморфный оксид алюминия, натуральные и искусственные цеолиты).

Представляет собой наиболее перспективный метод газоочистки, который применяется при проведении разноплановых технологических операций, таких как: сортировка парогазовых смесей на составляющие элементы с выделением фракций, осушка газов, санация газовых выбросов. Компания «ЭКСИС» разрабатывает и производит малогабаритные адсорбционные установки осушки газа – наилучший выбор для реализации комплекса мер по глубокой осушке, а также подготовке сжатого воздуха или азота для дальнейшего применения подготовленного газа в необходимом технологическом процессе. Кроме того, в комплект поставки входит зарегистрированный в Государственном Реестре средств измерений измеритель влажности газов гигрометр серии ИВГ-1, номер регистрации 15501-12.

· Каталитическое очищение газов.

Вследствие каталитических химических реакций ядовитые примеси, имеющиеся в газе, обращаются в иные вещества, в основном не представляющие угрозу природе. Впрочем, в отдельных случаях, получаемые соединения устраняют, для этого необходимо дополнительно проводить осушку очищенного газа посредством адсорбционных установок осушки газа и входящих в их комплектацию измерителей микровлажности газов.

В заключение можно отметить, что будущее за безотходными технологиями в промышленном производстве, которые предполагают разработку инновационных комплексов с индивидуальными системами технического и энергетического обеспечения. Производственное предприятие «будущего» не образует сточные воды и твердые отходы, не выбрасывает вредные вещества в атмосферу, не использует воду из природных источников.

Источник

Очистка газов – процесс удаления из потока газообразных и механических примесей

Завод «ПЗГО» воодушевленно приветствует своих Посетителей, желающих в подробностях разобраться в газоочистных методах, подходах и технологиях, а также ознакомиться с принципами работы аппаратов, систем и установок для реализации такого нетривиального процесса как очистка газов.

Идет четвертый десяток лет безостановочной разработки и модернизации заводом «ПЗГО» высокоэффективных, производительных, надежных и компактных агрегатов и комплексов для промышленной газо- и воздухоочистки, которые к текущему моменту внедрены и безотказно работают на более чем 200 индустриальных участках России и Евразийского континента.

Газоочистка – борьба с газообразными выбросами

Мировая Промышленная Революция, вспыхнувшая в середине 18 века, не угасает и сегодня. Но пламя ярких знамен важных открытий в физике, химии, металлургии, материаловедении, помимо прочего, скорбно тянет за собой едкий хвост отходящих газообразных выбросов, объем которых растет из года в год в прогрессирующей последовательности.

От прямых или косвенных причин, вызванных глобальным загрязнением атмосферы ежегодно в мире умирает до 3 миллионов человек. Из них около 2 миллионов – в высокоразвитых странах.

Высокая загазованность индустриального района, Омск, Россия

Неприятный вопрос очистки газов в разных странах рассматривается с двух противоположных точек зрения. Культурная и технически утонченная Европа видит выход в прогрессе технологий, которые бы изначально исключали или снижали до минимума выбросы нежелательных газокомпонентов; индустриальные же гиганты и поставщики ресурсов – США, Китай и Россия – делают упор на высокоэффективную «постфильтрацию» и обеззараживание огромных количеств опасных газовых спутников промышленности.

Газо- и воздухоочистка в англоязычной литературе

Интересна терминология англоязычных технических публикаций, где существуют разграничения, которые коррелируют с русскими определениями в следующем порядке:

• Gastreatment – наиболее общее понятие, которое дословно означает «обработка газа». Под обработкой может пониматься как сепарация / нейтрализация определенных компонентов, так и химическое / физическое / температурное воздействие на газофазу, а также обеспыливание потока;
• GasCleaning – непосредственно удаление каких-либо примесей из газопотока. Пылеочистка также может подразумеваться под этим термином;
• Airpurification,airpollutioncontrol – очистка воздуха, в том числе от химических составляющих, общий контроль уровня выбросов;
• Dustcatching,dustcollection,dedusting – речь идет только об очистке воздушной или газовой среды от пылевых включений.

Типы газовоздушных фильтров, методы очистки газа и принципы работы

Так, под газоочисткой может пониматься как сепарация из потока определенных составляющих, (например, пурификация природного газа, очищение биометана от сероводорода и CO₂), так и удаление нежелательных примесей из воздушной среды, (например, захват кислых компонентов, галогенидов или пылеочистка от механических взвесей различной фракции).

Степень загазованности атмосферы над городами в ≈ 100 раз превышает таковую над океанами. Над крупными индустриальными объектами – до 150 раз.

Категоризацию аппаратов, установок и систем воздухогазоочистки можно провести несколькими способами – в зависимости от фундаментального типа сорбции (нейтрализации), главного функтора агрегата, наличия наполнителя, типу и природе улавливаемых примесей и др. Для удобства прокатегорируем методы, пылегазоуловители и ГОУ в таблице.

Легенда таблицы: голубым цветом обозначены мокрые / жидкостные методы и установки, светло-серым – сухие.

Расшифровка сокращений: АБ – абсорбционные методы; АД – адсорбция; ГР – гравитационные, ротационные / вихревые и инерционные установки; Ф – физический принцип улавливания; Х (К) – химические (каталитические) фильтры; П – полые агрегаты; ВН – с наполнителем в рабочей камере; МД – микродисперсные механические включения; СКД – средняя и крупная дисперсность твердых частиц, ДВ – высокая эффективность в задержании комплексных дымовых выбросов; НГ – преимущественно используются в нефтегазовой отрасли, З – золоуловитель (возможность работы с экстремально горячими газопотоками), СМ – очистка свалочных и мусорных газов, СУД – рационален монтаж на морских судах. Каждый газоочиститель может иметь несколько обозначений.

Звездочками обозначен общий рейтинг устройств и приборов – так, как он видится с точки зрения газо- и воздухоочистных парадигм ООО «ПЗГО» в разрезе промышленного пылегазоулавливания.

Для получения более подробной информации по каждому типу узлов и аппаратов, пожалуйста, кликайте по соответствующим ссылкам в левой колонке таблицы.

Наименование узла / аппарата / установки	Отраслевое назначение, особенности и комментарии
Угольные фильтры	Все сферы промышленности. Высокая эффективность в задержании сернистых соединений, летучих углеводородов, растворителей, галогенов и их производных (хлористые соединения). Относятся к дочерней группе адсорбционных установок. В качестве сорбента может использоваться не только активированный уголь, но и цеолиты / алюмосиликаты, силикагель, металлизированные полимеры.
АД, Ф, Х (К), ВН, СМ
★★★★★
Волоконные / Рукавные / Мешочные пылеуловители	Отрасли с обильными выбросами механической пыли средней и малой дисперсности – АБЗ, ЖБИ, мусоропереработка, зернопереработка, добыча, обработка и транспортировка минерального сырья. Наибольшую эффективность при сохранении ключевого принципа действия демонстрируют рукавные (мешочные) пылеосадители с импульсной продувкой. Использование пропиток и усиливающих составов позволяет обрабатывать абразивные взвеси.
Ф, П, МД
★★★★★
Масляные воздушные фильтры	Используются не только в системах двигателей моторизированной техники, (особенно, карбюраторного типа), но и – ограниченно – в нефтегазопереработке – в качестве сорбционных фильтраторов пылегазовых примесей. Обычно представлены в виде картриджей (с масляной пропиткой) или насадочных модулей (пористая керамическая насадка орошается или окунается в дезодорированное и очищенное синтетическое масло).
НГ, АБ, МД, ВН
★★
Плазменные / Электрические / Электростатические фильтры	Очистка газов фильтрами плазменного / электростатического действия относится к тонкой пурификации газопотоков. Несмотря на высочайший КПД в захвате ультрамикродисперсной пыли и опасных микрокомпонентов, электрофильтры отличаются высокой сложностью, дороговизной и требовательны к высоковольтному оборудованию. Не способны на обработку высокоскоростных и сильнозагрязненных сред. Использование установок запрещено для нейтрализации пожароопасных и взрывоопасных веществ.
Ф, Х (К), МД
★★★
Биологические и биохимические очистители	Интересные и – в узком приложении – очень эффективные технологии не получают широкого внедрения в силу «капризности» микроорганизмов и бактерий, осуществляющих газоочистку. Требуется строгое поддержание условий для надлежащего функционирования микробов. Помимо прочего, подающийся на обработку поток должен быть обязательно увлажнен практически до 100%, что накладывает множество ограничений и предусматривает дополнительные системы последующего осушения.
Х (К), ВН, СМ
★★
Фотокатализ	Фотокаталитические фильтры относятся к экзотической группе сложных приборов, которая не используется для очищения сколь бы то ни было серьезных объемов и концентраций загрязнителей. Но интересен сам принцип работы – органические поллютанты подвергаются фотокаталитическому окислению в ультрафиолете, что приводит к разложению даже самых токсичных соединений на углекислый газ и воду. Площадь рабочего слоя редко превышает 1 кв.м.
Х (К)
★
Мембраны и микрогофры	Устройства для сверхтонкой санитарной / гигиенической воздухоочистки небольших объемов сред от микропримесей фракции > 0,003 µm. Применение – стерилизация воздуха / газов в медицине, микроэлектронные лаборатории, лазерные технологии. Мембраны обычно изготавливаются из металлов (нержавеющая сталь, серебро, платина, золото) по запатентованных технологиям.
АД, Ф, МД
★★
Мокрые циклоны, скрубберы и абсорберы	Универсальные мокросорбционные аппараты широкого назначения, утилизирующие в качестве рабочего функтора воду или иной жидкий сорбент. Способны на одновременную очистку газов и воздуха от химических и физических микродисперсных взвешенных частиц, туманов, паров и аэрозолей, в том числе, в составе горячих потоков, дымовых, топочных, котельных выбросов (зола, пепел, сажа, кислые газы), любых иных отработанных сложнозагрязненных сред. Большой выбор абсорбентов, включая щелочные, кислые, марганцевые, бромистые, аминовые / моноэтаноламиновые и другие растворы.
АБ, СУД, Ф, Х (К), П, ВН, СМ, З, НГ
★★★★★
Сухие циклоны	Аппараты грубой очистки газовоздушной смеси от крупных твердых частиц нецементирующейся природы. Имеющие простую и надежную конструкцию, циклонные пылеуловители часто служат первой ступенью очистительных комплексов и установок. В случае фильтрования абразивной пыли рабочая камера может быть зафутерована износостойким материалом или иметь крепления для сменных абразивостойких втулок.
СКД, ГР, П, З
★★★★

Актуальные нормативы промышленной воздухогазоочистки / вентиляции и аспирации описаны в ГОСТ Р ЕН 779–2014, ГОСТ Р ЕН 13779–2007 и ISO 3857-4:2012.

Методы и технологии газовой очистки

Классификацию технологий по фундаментальному принципу следует вынести в отдельный раздел – для уточнения некоторых тонкостей, представляющих системную важность.

Абсорбционная очистка газов или воздуха

Абсорбция – это процесс растворения загрязнителей во всем объеме сорбционной жидкости, например, растворение аммиака или бромистого водорода в воде или поглощение дымовых составляющих щелочным раствором в скруббере с подвижной насадкой, в рабочей камере насадочной колонны, в барботажном (пенном) фильтре, скруббере Вентури или инерционно-ротационном циклоне влажного действия.

Схема пылегазоочистной установки на базе запатентованного «ПЗГО» скруббера модельного ряда «ШВ»

Плюсами абсорбционного метода является «консервация» поллютантов в объеме сорбента, что исключает т.н. вторичное загрязнение. Широкий перечень доступных к загрузке в рабочий контур активных растворов делает возможным эффективную обработку множества токсичных и опасных, (в том числе, взрыво- и пожароопасных) газосмесей и пылевых композиций.

Примеры хемосорбционных реакций

Некоторые примеры щелочной очистки компонентов топочных выбросов на примере загруженного в скруббер / абсорбер раствора гидроксида натрия:

• Нейтрализация диоксида азота: 2NO₂ + 2NaOH → NaNO₃ + NaNO₂ + H₂O (результанты – нитрид, нитрат натрия и вода);
• Абсорбционный захват сероводорода: H₂S + NaOH → NaHS + H₂O (сульфид / гидросульфид натрия и вода);
• Реакция с диоксидом серы: SO₂ + NaOH → Na₂SO₃ + H₂O (сульфит натрия и вода).

В некоторых случаях химические скрубберы генерируют активные кислые или щелочные шламы (пульпы), сливать которые напрямую в промышленную канализацию или во внешнюю среду недопустимо. Учитывая эту особенность, мы также опционально комплектуем мокросорбционное оборудование компактными и эффективными станциями нейтрализации стоков.

Сердце абсорбера – стационарная насадка, орошаемая форсуночным блоком

Пример хемосорбционного захвата формальдегида в водном растворе гидроксида кальция:

Очистка от аммиака раствором лимонной кислоты:

Очевидным преимуществом физио- и хемосорбционной очистки сред является возможность последующей экстракции захваченных или полученных в результате химреакции соединений и их дальнейшее возвращение в рабочий цикл или экономически выгодная утилизация. Один из примеров – очистка дымовых газов каустическим раствором, что позволяет получать в качестве побочного продукта гипс высокой чистоты).

Образование гипса в результате щелочной обработки дымокомпонентов в скруббере

Завод «ПЗГО» предлагает к производству, доставке и вводу в эксплуатацию надежные, неприхотливые и экономичные полые, пенные, стационарно- и подвижно-насадочные скрубберы и абсорберы для высокорезультативной очистки газовоздушных потоков от пылегазовых примесей в любых отраслях и направлениях профессиональной деятельности. КПД до 99.9%.

Адсорбционная очистка газовых выбросов

Важной ветвью газоочистных технологий является сухой адсорбционный метод. В отличие от абсорбирования, процесс адсорбции – это захват нежелательных соединений на поверхности микропористого носителя, например, актикарбона, цеолита, иных алюмосиликатов, сухих кремниевых гелей, полимеров с металлической матрицей.

Крупногабаритный обессеривающий адсорбер, этап отгрузки оборудования на предприятие

Основным «коньком» угольных и иных твердосорбционных фильтров является эффективный захват токсичных и высокоагрессивных, едких и дурнопахнущих соединений, что наделяет их исключительной рациональностью в процессах тонкой / санитарной очистки газов, а также промышленной, полу-промышленной дезодорации и финальной осушки газовых сред.

Максимальный КПД демонстрируют адсорбционные модули в задержании летучих / ароматических углеводородов – этим обусловлено широкое использование угольно-сорбционных блоков в системах аварийной нейтрализации бензиновых / топливных выбросов на участках хранения и пунктах перелива.

Монолитная двухадсорберная система подготовки биогаза (удаление H₂O и H₂S). Желтым цветом выделен контур осушения биометана

Особенностью, которую необходимо учитывать при использовании адсорберов, является постепенное насыщение сорбента уловленными соединениями:

• скромная стоимость и долгий – в большинстве случаев – срок службы адсорбента обеспечивает экономичность работы и финансовую доступность регулярной замены / перезагрузки наполнителя;
• при значительных объемах очищаемых сред можно рассматривать возможность периодической регенерации и десорбции захваченных веществ и элементов высокой чистоты, (например, ртути, серы, масел).

Перспективным адсорбентом являются белые кристаллы оксида олова SnO₂, которые, помимо многих других соединений, позволяют захватывать оксиды углерода – углекислый и угарный газ. В природе встречается в виде минерала касситерита.

Специализированные адсорбционные установки, утилизирующие принцип изменения парциальных давлений компонентов, также позволяют проводить сепарацию компонентов воздуха – азота, кислорода, инертных и других газов.

Также стоит подчеркнуть результативность адсорбционных узлов в очистке мусорных газов, в том числе, после сжигания медицинских отходов и других высокотоксичных продуктов – именно эти аппараты способны на эффективный захват наиболее опасных соединений – ПАУ, бензапирена, фуранов и диоксинов.

Аварийная система твердосорбционного типа для обезвреживания выбросов топливных паров, процесс монтажа

Мы предлагаем к разработке и производству эффективные, высокопроизводительные и компактные аппараты адсорбционной очистки газа от сернистых соединений, летучих углеводородов, хлора, галогенидов и промышленной фильтрации запахов. Внимательное и педантичное сопровождение каждого Заказа.

Химическая и каталитическая газоочистка

Собственный отдел статистики «ПЗГО» фиксирует интерес Пользователей к такому понятию как каталитическая очистка газов.

Говоря о каталитических газофильтрах, следует уточнить, что сам термин, использующийся для описания их работы, не вполне соответствует ультимативному энциклопедическому определению.

Технически правильно было бы именовать каталитическими те устройства и наполнители, где место катализатора известно и точно определено.

На практике же каталитическими часто именуют любые, (особенно, твердосорбционные) фильтры, где имеет место химически обратимое взаимодействие очищаемой и очищающей сред.

Рассмотрим магниевый или угольный адсорбент с алюминиевым катализатором. Несмотря на то, что и уголь, и магний активно взаимодействуют со множеством соединений, в данном разрезе они являются т.н. носителями или подложкой для катализатора (оксида или иного соединения алюминия).

Типы твердых сорбентов: слева направо – бурый железняк, магниевая матрица, гранулы цеолита

Путаницу в терминологию вносит и то, что нередко активные свойства проявляет как сам катализатор, так и его носитель. Так, в случае дехлорирования воздушного потока угольно-алюминиевым сорбентом, алюминий вступает с хлором в реакцию (2Al + 3Cl₂ → 2AlCl₃), а Carbo Activatus тандемно осуществляет задержание Cl₂ на физическом принципе молекулярного сита.

Вдобавок, уголь не меняет своих свойств после реакции и, строго говоря, он выступает в роли автокатализатора, поэтому, угольные, цеолитовые или схожие фильтры часто называют каталитическими даже в том случае, если фильтросубстрат не содержит никаких усиливающих добавок.

Термическая диссоциация

Иногда нейтрализацию газовых, паровых / аэрозольных компонентов потока проводят термически – нагревая среду в окислительной или бескислородной среде. Искомые соединения либо диссоциируют на менее вредные, либо связываются с другими составляющими среды, образуя новые соединения.

Горение сероводорода, видео с Youtube-канала «Школа 2.0 — познавательный канал»

Впрочем, сжигание не всегда целесообразно. Так, термическое разложение ядовитого сероводорода в обычных атмосферных условиях приводит к образованию не менее ядовитого диоксида серы SO₂, который в обязательном порядке нуждается в обезвреживании.

• 2Н₂S + 3O₂ → 2SO₂ (диоксид серы) + 2H₂O – с избытком кислорода;
• 2H₂S + O₂ → 2S (элементарная сера) + 2H₂O – в условиях принудительного охлаждения или недостатка O₂.

Очистка дымовых, печных, топочных, доменных, пиролизных и коксовых газов

Основными поставщиками опасных выбросов являются теплоэнергетическая отрасль (ТЭЦ, ТЭС, котельные) и металлургия (пирометаллургия, сталеплавильная и чугунная промышленность).

Барботажный (пенный) дымозолоуловитель – быстрая презентация и обзор преимуществ аппарата

Дымовые газы, генерируемые этими индустриальными сферами, являются продуктами распада органической материи (каменного угля, кокса, мазута, торфа) и в значительной степени сходны по составу. Выхлопы содержат такие соединения как оксиды серы, окислы азота, хлороводород, сероводород, альдегиды, кетоны и некоторые второстепенные опасные компоненты.

Наиболее эффективными дымоочистителями являются мокрые скрубберы / абсорберы.

Скруббинг дымовых, топочных или пиролизных газов в мокрых пылегазоуловителях позволяет одновременно обеззараживать вышеперечисленные компоненты потока и осуществлять высокорезультативное улавливание золы, сажи, пепла и другой механики. Вдобавок, влажные (водные или абсорбентные) фильтры «по умолчанию» охлаждают горячие газопотоки, что как упрощает их последующую обработку, так допускает безопасное отведение в атмосферу или промышленную зону.

Процесс запуска горизонтального скруббера для обезвреживания пиролизных газов

Преимущества газоочистных установок «ПЗГО»

Все агрегаты, установки (и многоступенчатые комплексы), изготавливаемые на наших современных производственных линиях персоналом высшей квалификации, отличаются следующим набором преимуществ:

Заказ, проектирование, изготовление, доставка и монтаж оборудования

По впопросам индивидуальной разработки, конструирования и приобретения установок очистки газа сухого или мокрого принципа действия, пожалуйста, не стесняйтесь контактировать с нами любым удобным способом или заполняйте Опросник Заказчика.

Быстро произведем и оперативно доставим оборудование до любого региона России, СНГ, Европы и Азии. По требованию проведем профессиональный монтаж аппаратов или комплексов. Обучим персонал. Гарантия производителя.

Источник