Два способа подмотки резьбовых соединений

Герметизация резьбовых соединений. Какой материал лучше?

Уплотнителей для соединения труб появилось великое множество. Чем только не подматывают резьбы или стыки и каждый мастер хвалит то, что ему по душе. Мы собрали для Вас основные виды уплотнителей и предлагаем Вам разобраться, в каких случаях какой герметик лучше использовать для герметизации резьбовых соединений.

Основные разновидности уплотнителей для труб

Из всего арсенала можно выделить следующие:

Вопрос «какой уплотнитель для труб лучше, а какой хуже?» – неправильный. Для того, чтобы разобраться в этом вопросе, его нужно поставить несколько иначе: «Какой вид герметизации резьбовых соединений стоит применять в конкретных условиях?»

Начнем с того, какой герметик не следует применять для резьбовых соединениях:

• Силикон (хорош для фланцевых соединений);
• Корабельный сурик;
• Белила, различного рода краски.

Итак, осталось 4 вида материала:

Уплотнитель лен

Лен для подмотки резьбовых соединений

Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.

Сантехническая нить

Герметизация резьбы сантехнической нитью

Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Фум-лента

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Как уплотнять соединение льном?

При герметизации резьбовых соединений нужно быть очень аккуратным. Аккуратность – залог того, что ничего не потечет. При работе потребуется специальная паста, без которой обойтись нельзя. Она может наноситься на резьбу сразу или уже на намотанный лен.

Паста пачкает руки. Вытирать их не очень приятно. Поэтому существует лайфхак — монтажник сначала садится, наматывает лен на резьбовое соединение, проверяет качество намотки (все должно быть ровно) и после этого пользуется пастой, выполняя сразу десяток соединений. Соединение должно быть без торчащих волосков, первые два витка остаются свободными, чтобы можно было без опасений накручивать муфту на наружную резьбу. И к концу резьбы образуется валик или утолщение.

Все уплотнение происходит на двух последних нитках. Они не до конца прорезанные, более мелкие, чем остальные витки. На них происходит уплотнение с заклеиванием уплотняющего материала между двумя деталями.

Как подматывать ниткой?

Если резьба гладкая, то используется ключ для нанесения насечек. Резьба наматывается, начиная с третьего витка. После этого резьба должна иметь свободные первые два витка, так же как со льном, и уплотнение на последних двух витках. Если все сделали правильно, герметизация резьбовых соединений будет идеальной.

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

Источник

5 способов уплотнения резьбы (резьбовых соединений) в бытовых условиях

Уплотнение резьбы, дело ответственное. Ведь никто не хочет портить отношения с соседями снизу из — за неисправности резьбового соединения, затем делать ремонт соседям и себе. После прочтения статьи, вы узнаете сколько существует способов уплотнения резьбы, что, где и как применяется.

Уплотнители резьбы

Перечислим известные способы уплотнения сантехнической резьбы.

Тут нельзя выделить какой — либо уплотнитель, каждый из них исключительный по своему.

Краткое описание уплотнителей для сантехнической резьбы

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

• Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
• Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей.Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
• Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

• Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
• Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
• Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
• Срок эксплуатации 10 и более лет.
• Не растворяется в щелочах и растворителях.
• Прекрасно переносит давление до 100 атм.
• Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

• Хорошо подходит для малых диаметров.
• Не разлагается под воздействием влаги.
• Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
• Низкая стоимость изделия.
• Легко монтируется.
• Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

• Не целесообразно применение для крупных диаметров.
• Не подходит для системотопления.
• Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
• После монтажа нельзяослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
• Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

• Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
• Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
• Использовать только цельный отрезок фумки.
• Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

Производители ФУМ-ленты

• Россия.
  Момент. Один из лучших российских производителей.
• Европа.
  VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
• Китай.
  Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Уплотнительная нить

Уплотнительная нить или сантехническая нить — это полимерное волокно, которое растянуто в форму нити. В зависимости от производителя, может быть пропитана герметизирующим составом.

Использование уплотнительной нити

• Сантехническую нить применяют при монтаже отопления.
• Горячего, холодного, а так же питьевого водоснабжения и газоснабжения.
• Для металлических и пластиковых труб.
• Может применяться в промышленных масштабах.
• Максимальный диаметр обработки нитью до 6 дюймов.

Изготавливается из различных материалов:

Характеристики уплотнительной нити

• Полиамидная нить пригодна к использованию при температуре до 130°С. Нить из полиамида обладает повышенной износостойкостью, устойчива к агрессивной среде. Выдерживает давление воды 16 атм и газа 8 атм.
• Фторопластовая нить имеет верхний температурный предел более 200°С. Эластичный, износостойкий, инертный к кислотам и щелочам материал, по свойствам очень напоминает ФУМ-ленту, так как тоже содержит фтор в своём составе.

Преимущества уплотнительной нити

• Не теряет своих свойств при температуре от -70°С до 200°С.
• Позволяет в течение нескольких суток юстировать соединение без потери плотности резьбы.
• Руки и соединение остаются чистыми во время работы.
• Быстрее работать чем с другими уплотнителями.

Недостатки уплотнительной нити

• По сравнению с другими герметиками довольно высокая стоимость.
• На больших диаметрах резьбы высоких расход материала.
• Не используется для уплотнения кислородных магистралей, а также в условиях применения хлора.

Как наматывать уплотнительную нить

Есть два способа наматывания нити. На старую резьбу, и на новую резьбу.

Для новой резьбы. Нить рекомендуется наматывать крест — накрест по всей ширине рабочей поверхности.

Во время уплотнения, необходимо сделать посередине резьбы небольшой выступ из нескольких витков нити, так делается для более качественного уплотнения.

Для старой резьбы. По сравнению с рекомендуемым количеством витков, для старой резьбы количество витков следует умножить на 2 и выполнить два шага наматывания.

• Шаг 1. При таком способе необходимо заполнить нитью каждый виток резьбы.
• Шаг 2. Следующим этапом повторяем способ намотки для новой резьбы.

Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы.

Использование уплотнительной нити

• Для новой резьбы. На упаковке как правило производитель указываетколичество витков для каждого диаметра резьбы, но практика показывает, что лучше сделать на 2 — 3 витка больше.
• Для старой резьбы. Если производителем рекомендовано делать 6 — 9 витков, то на деле это должно быть 12 — 18 витков.

Производители уплотнительной нити

• Россия
  Рекорд. Качественная российская нить.
• Европа
  TANGIT. Наверно самый популярный бренд уплотнительной нити в России.
• Китай
  MATRIX. Китайская нить, которая выпускается под контролем немецких специалистов.

Сантехнический лён

Сантехнический лён, это продукт переработки льна и конопли. Представляет собой очищенные и чесаные волокна, внешне напоминающие волосы. Является натуральным уплотнителем.

Применение сантехнического льна

Применяется для герметизации резьбы горячего и холодного водообеспечения, систем отопления и газоснабжения. Одинаково эффективен для соединений из черных и цветных металлов. Используется для уплотнения не только резьбовых соединений, но и например, для уплотнения соединений канализационных труб, уплотнения щелей в банях, домах со сруба. Даже для шумоизоляции сантехнический лён весьма эффективен.

Характеристики сантехнического льна

Сантехнический лён делится на два сорта.

Чесаный сантехнический лён.

Это длинные, тонкие и крепкие волокна, очищенные от остатков стеблей растений. Используется для уплотнения водопроводных труб и газовых трубопроводов.

Трёпаный сантехнический лён.

Это сырьё для производства чесаного сантехнического льна. Имеет более рваную и неоднородную структуру из — за наличия большого количества щепок и остатков растений. Именно по этой причине не подходит для газовых труб, но подходит для уплотнения всех остальных соединений.

Преимущества сантехнического льна

• Долговечность.
• Низкая стоимость.
• Используется для любых диаметров. Наибольшая эффективность на больших диаметрах.
• Не требуется предварительная подготовка резьбы.
• Возможность регулировать положение без нарушения герметичности.
• Возможность использования в отопительных системах.
• Имеет способность к расширению, так как впитывает влагу.

Недостатки сантехнического льна

• Не эффективенбез специальной сантехнической пасты.
• Из — за применения пасты пачкаются руки и место вокруг резьбы.
• Требует точного соблюдения витков.
• Для работы с паклей обязательно наличие опыта.
• По причине своего биологического происхождения имеет не очень высокий срок эксплуатации, около 5 лет.

Как наматывать сантехнический лён

Для начала нужно слегка промазать резьбу сантехнической пастой, затем нужно отделить от общего пучка небольшую прядь льняной пакли, расправить волокна по ширине. Мотать следует по часовой стрелке для правой резьбы. По окончании намотки, лишнее следует срезать, а уложенный уплотнитель хорошо промазать пастой.

Сколько льна наматывать на резьбу

Наматывать следует столько, чтобы материал покрыл полностью всю резьбу как минимум 2 — 3 оборота. Всё зависит от толщины выбранной пряди, и может отличаться от одного раза к другому.

Производители сантехнического льна

• Россия
  PREMIUM. Довольно популярный производитель сантехнического льна.
• Европа
  VALTEC. Один из лучших производителей резьбовых уплотнителей.
• Китай
  Китайский сантехнический лён почему — то без названия.

Уплотнительная паста

Паста, это самый простой способ для уплотнения резьбы. Специальная застывающая или незастывающая паста, изготовленная из синтетических смол с маслами и другими наполнителями.

Применение уплотнительной пасты

Применяют уплотнительную пасту для резьбовых соединений водопроводных и газовых магистралей, для систем с не агрессивной средой.

Характеристики уплотнительной пасты

Делится на затвердевающую и незатвердевающую пасту.

Затвердевающая паста

• Выдерживает температуру до 210°C без сантехнического льна, и до 140°C с применением льна.
• Давление для газообразных фаз до 20 атм и до 100 атм для воды. Перечисленные характеристики начинают действовать после полного затвердевания. Время полного затвердевания происходит от нескольких минут, до нескольких часов, в зависимости от производителя и температуры окружающей среды.
• Максимальный диаметр труб 3 дюйма.

Незатвердевающая паста

• Подходит для использования в магистралях с небольшим давлением жидкостей и газа.
• Не используется для систем с агрессивной средой.
• Показывает наибольшую эффективность в сочетании с паклей.
• Выдерживает до 135°C.

Преимущества уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

• Качественно герметизирует соединение.
• Простота применения.
• Возможность использовать для систем с высоким давлением.

Для незатвердевающей пасты:

• Простота в применении.
• Защищает от коррозии место соединения.
• Возможность легко демонтировать соединение.
• Сразу после монтажа готово к применению.

Недостатки уплотнительной пасты

Для затвердевающей пасты:

• Герметик после высыхания даёт усадку.
• После затвердения отсутствует возможность корректировки.

Для незатвердевающей пасты:

• Нельзя использовать в агрессивной среде.
• Применяется для систем со слабым давлением или совсем без давления.

Как использовать уплотнительную пасту

Перед использованием герметика резьбу следует обезжирить и просушить. Равномерно нанести пасту на обе части соединения, и сразу смонтировать (особенно это касается затвердевающей пасты). Для незатвердевающей пасты возможно применение пакли.

Производители уплотнительной пасты

• Россия
  MasterProf. Российский производитель уплотнителей.
• Европа
  Unipak. Очень популярная фирма производящая уплотнители разных видов.
• Китай
  Viscotex. Китайская фирма выпускающая уплотнительную пасту.

Анаэробный герметик для резьбовых соединений

Анаэробный герметик — это полимерное вещество, наподобие геля. Благодаря жидкому состоянию, заполняет собой все щели. Затвердевание однокомпонентного вещества происходит без воздуха, непосредственно после стыковки соединений.

Применение анаэробного герметика

Анаэробный герметик используется для сантехнических работ, для тепловых, газовых и водопроводных магистралей. Не токсичен, широко используется для питьевого водоснабжения. Помимо уплотнения резьбовых соединений, герметик применяется и для герметизации фланцевых соединений, скользящих соединений, работая впоследствии как прокладка, но при этом, прочно склеив детали соединения.

Характеристики анаэробного герметика

Анаэробный герметик делится по степени прочности.

• Стандартная прочность. Для систем не подвергающихся вибрации. Для демонтажа потребуется усилие 4 — 9 Нм.
• Средняя прочность. Для систем с повышенной вибрацией, высоким давлением. Усилие для демонтажа соединения 15 — 22 Нм и прямое нагревание огнем или строительным феном.
• Повышенная прочность. Для систем с особо повышенной вибрацией, перепадам температур, которые не будут демонтироваться много лет. Демонтажное усилие 55 — 60 Нм и нагревание.

В зависимости от области применения, герметик отличается по цветам. Основные цвета герметиков — это синий, зеленый и красный. Встречаются и герметики других цветов, но это, как правило, не системный характер, а желание выделиться у отдельных производителей.

• Синий. Для воды, природного и сжиженного газа, бензина, антифриза. Время застывания 15 мин. Для демонтажа нагрев не требуется. Рекомендованный диаметр использования 2 дюйма.
• Зеленый. Область применения, как и для синего. Время застывания 20 — 30 мин. Рекомендованный диаметр использования до 1. 5 дюйма. Нагрев не нужен.
• Красный. Для герметизации чугуна и стали. Время застывания 5 мин. Для демонтажа потребуется нагрев соединения. Рекомендованный диаметр использования 3 дюйма.

Есть еще одно отличие анаэробных герметиков, по вязкости. При выборе тоже следует учитывать этот момент. Чем зазор соединения больше, тем вязкость герметика должна быть выше, и наоборот.

Источник