Что такое правка металла перечислить способы правки

Что такое правка листового металла

Череповецкий завод более 55 лет занимается изготовлением металлоконструкций для небольших и крупных предприятий. У нас вы можете заказать правку листового металла.

Что это такое? Правка металла – это процесс удаления неровностей на поверхности изделия. Операция по правке применяется как для заготовок, так и для уже готовых конструкций. К процедуре прибегают при несоответствии изделия заданным характеристикам, при излишней выпуклости или искривлении. Правку металла можно сделать самостоятельно, в домашних условиях.

Правка листового металла

Правка листового металла – одна из наиболее простых операций. Процедура проводится для искривления тонкого материала. В процессе лист металла кладут на наковальню или специальную плиту. Зазор между металлом и чугунной плитой определяет размер кривизны.

По выпуклой части изделия наносятся удары молотком. Лист необходимо постоянно переворачивать, чтобы он не прогнулся в обратную сторону. Когда заготовка принимает более ровную форму, сила ударов уменьшается.

Если изделие имеет несколько неровностей, то сначала устраняются дефекты с боков, а потом – центральные.

Сложность операции зависит от вида дефекта, который имеет металл. Наиболее сложными считаются такие случаи, когда сочетаются разные виды погрешностей. Вот самые распространенные:

1. Выпуклость. Этот вид дефекта исправляют при помощи ударов по окружности начиная от внешней части и постепенно уменьшая радиус окружности, двигаясь от края к центру. В процессе нужно снизить силу ударов и увеличить частоту их повторений.

Если на изделии больше одной выпуклости, их следует объединить в одну большую. Наносить удары стоит между локальными погрешностями, добиваясь их соединения, а затем действовать в соответствии с вышеуказанной информацией.

1. Волнистые края. Правка листового металла с волнообразными краями начинается от краев к центру заготовки. После растяжения волнистость краев разглаживается.

1. Тонкие листы. Тонкие заготовки не поддаются исправлению ввиду высокой вероятности появления заломов и разрывов.

Для правки тонкого листового металла используют поверхности из дерева или металла. Изделие разглаживают со всех сторон, с каждым разом усиливая уровень нажима.

Основные способы правки металла

От выбора способа зависит характер, площадь сечения, вида и марка сплава, а также величина дефектов относительно размеру заготовки. Существует три основных способа правки металлических конструкций:

• местный нагрев;
• растяжение холодного изделия;
• изгиб изделия в холодном состоянии.

Зачем нужна правка металла

Произведенный металлический прокат используется как заготовка для штамповки горячим или холодным способом. Поэтому металл должен полностью соответствовать государственным стандартам. К нормативам ГОСТ относится:

• проверка листов и полос на неплоскостность;
• проверка круглых прутков на допустимый размер кривизны;
• проверка квадратных прутков на величину вогнутости или выпучивания.

Другие случаи, когда прибегают к правке металла:

• разрезание листового металла на гильотинных ножницах;
• усадка металлоконструкции;
• термическая обработка металла;
• выталкивание готового изделия из полости матрицы.

Разновидности правки металла

Сегодня существуют такие виды правки металла:

Ручная правка металла проводится в домашних условиях и при изготовлении уникальных изделий. Для нее необходим простой набор оборудования, однако квалификация мастера, выполняющего операцию, должна быть высокой.

Механическая правка металла используется в промышленности. Процедура может проводиться как с холодной, так и с горячей деталью. Оборудование для механической правки массивное и сложное, обладающее высокой производительностью. Данный вид операции можно совмещать с гибкой и нарезной листового металла. Процедуру проводят при комнатной температуре. Работа в условиях ниже 0 градусов недопустима, так как изделие может потерять пластичность и становится хрупким. Для повышения пластичность заготовку нагревают до 140-400 градусов.

Оборудование для правки

Правка металла в условиях производства осуществляется на специальных станках. Для этого используют такое оборудование:

1. Правильные вальцы. Монтируются валы, между которыми пропускается металл. Давление рассчитывается так, чтобы дать возможность исправить погрешность, но не превысить пластичность изделия. Часто на производстве оборудование автоматизируется и обладает высоким уровнем производительности. Вальцы могут иметь разную форму, чтобы пропустить между ними не только листовой металл, но и прутки.
2. Пресса. Для них нужно установить штампы. Нередко правка металла совмещается в одном штампе с другими операциями.

На предприятиях также могут использовать целые механизированные комплексы с автоматической подачей листа металла и исправлением дефекта.

Для правки металла ручным способом используют следующие инструменты:

1. Плиты из чугуна. Они отличаются большой массой.
2. Рихтовальные бабки. Они используются для работы с твердым металлом.
3. Молотки различной конфигурации. Они должны быть мягче самого материала.
4. Кувалды. Так называются те же самые молотки, только большего веса. Их используют в том случае, если силы удара молотка оказывается недостаточно.
5. Киянки – это молотки, изготовленные из дерева.
6. Гладилки – это деревянные инструменты, которые используют для выравнивания металла. Такие инструменты применяются для тонких листов.
7. Наковальня или массивная металлическая плита.

Как выправить металл

Ручной вид правки металла может выполняться в домашних условиях. Процедура осуществляется двумя способами, в зависимости от дефекта – выпуклости или волнообразности краев.

Выпуклость исправляется ударами по окружности начиная от краев и двигаясь к центру. В процессе сила ударов сокращается, а частота – повышается.

Волнообразность устраняется таким же методом. Волнистые края исправляются в результате растяжения металла.

Дефекты полосового металла устраняется при помощи нанесения ударов по выпуклой части. Затем изделие переворачивают и проверяют наличие выпуклости на другой стороне. При необходимости ее удаляют таким же способом.

Сложность заключается в правке металла с фасонными поверхностями. Для этого используется рихтовальная баба. На инструмент укладывается заготовка, а удары наносятся по вогнутой части. Для бойков используется закаленный металл круглой формы.

При необходимости выправить закаленный прямой угол, то для острого угла удары наносятся по внутренней стороне, а для тупого – по внешней.

Как и полосовой металл, в правке нуждаются прутки квадратного сечения. Заготовка укладывается на плиту, и удары по ней наносятся на выпуклую поверхность.

Правка металла в промышленных условиях осуществляется на специализированном оборудовании, предназначенным для этой процедуры. В бытовых условиях операцию можно выполнять при помощи молотка и массивной плиты.

Череповецкий завод металлоконструкций предлагает услуги по правке металла. Мы гарантируем качество выполненной работы и профессионализм наших сотрудников. ЧЗМК также занимается изготовление и обработкой металлоконструкций. Мы работали с разными предприятиями по всей России по индивидуальному заказу или готовым чертежам.

В нашей команде работает 120 квалифицированных работников. Преимуществ завода в том, что вы можете онлайн наблюдать за ходом процесса при помощи трансляций из цехов.

Работая с нами, вы получаете:

• гарантию на изделия от 1 года до 2 лет;
• оперативное выполнение заказов;
• доставку по всем регионам России;
• удобные способы оплаты (наличным или безналичным расчетом).

Для оформления заказа звоните нам по телефону 8 800 222 04 45 или оставляйте онлайн-заявку на сайте.

Источник

Правка металла

В ходе обработки, хранения или эксплуатации металлические детали и заготовки могут терять первоначальную форму.

Для выполнения последующих операций, соблюдения размеров и формы готового изделия важно, чтобы конфигурация и размеры заготовки совпадали с проектными значениями. Этого достигают промежуточно-подготовительной операцией правки металла. Операцию проводят на холодной детали либо нагревают ее с целью пластичности.

Правка металла

Листовая заготовка может помяться, имеющая цилиндрическую форму — искривиться. Валы и оси могут погнуться.

Что такое правка металла?

Процесс возвращения металлической заготовке исходной формы называется правкой металла. Дефекты бывают следующие:

А также некоторые другие.

Виды правки металла

Операция подразделяется на два подвида:

Ручная правка и рихтовка металла применяется в домашних мастерских и при изготовлении уникальных изделий. Набор инструмента несложен, но требуется высокая квалификация рабочего — правильщика.

Ручная правка металла

Машинная правка используется в промышленности. Оборудование массивное и сложное, но обладает высокой производительностью и возможностями автоматизации процесса. Кроме того, операцию машинной правки часто совмещают с гибкой и нарезкой листовых заготовок, включая ее в состав единого технологического комплекса.

Машинная правка металла

Операцию можно осуществлять при комнатной температуре. Работа при температуре 0С и ниже недопустима — материал теряет пластичность и становится хрупким. Иногда заготовку приходится нагревать до 140-400С, чтобы повысить пластичность.

Правка листового металла

От вида дефекта зависит и сложность операции правки листового металла.

Наиболее сложные случаи – это комбинация разных видов дефектов, например, волнистость края и выпуклость в центре листа одновременно.

Выпуклость

Выпуклость правят ударами по окружности, начиная от внешней стороны дефекта и постепенно уменьшая радиус окружности, продвигаясь от края к центру дефекта. Сила ударов становится меньше, а частота — возрастает.

Правка выпуклости в центре металлического листа

Если на заготовке не одна выпуклость, их следует объединить в одну большую. Бить следует между локальными дефектами, добиваясь их объединения, после чего действовать, как описано выше.

Волнообразность краев

Правка листового металла с волнистыми краями проводится начиная с краев листа и постепенно продвигаясь к его центру. После растяжения заготовки в середине волнистость краев разглаживается.

Тонкие листы

Заготовки малой толщины не поддаются правке бойками из-за высокой вероятности образования разрывов и заломов.

Правка тонкого листового металла

Для правки тонколистового металла используют протяженные поверхности металлических или деревянных брусков-гладилок. Заготовку разглаживают с разных сторон, постепенно усиливая нажим.

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости

Относится к категории несложных. Полосу размещают выгнутой стороной кверху. Удары направляют в самые выступающие участки. С уменьшением дефектов удары следует ослаблять.

Правка полосового металла, изогнутого в плоскости

Периодически надо переворачивать полосу, чтобы не возникла выпуклость в другую сторону. При наличии нескольких выпуклостей в начале следует выправить концы полосы, а потом переходить к середине.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Мягкие бойки для рихтовки не применяют. Их делают из высокопрочного сплава и придают округлую форму или скругляют острую сторону.

Правка закаленного металла (рихтовка)

Чтобы выправить закаленный металл, удары направляют по вогнутому участку детали. С растяжением материала на вогнутой стороне заготовка будет распрямляться. Операцию проводят на имеющей полусферическую форму рихтовочной бабке, по которой деталь постепенно передвигают вверх и вниз.

Чтобы выправить закаленный угольник с нарушением прямого угла, разработано два приема. Если угол превратился в острый, удары направляют возле внутреннего угла. Если же угол превратился в тупой, удары направляют в зону у вершины внешнего угла. Материал в зоне воздействия растягивается и прямой угол восстанавливается.

Правка круглого металла

Способ аналогичен работе с полосой. Неровности маркируются мелом, заготовка располагается выпуклостью вверх. Удары направляются от периферии дефекта к его центру.

Правка круглого металла

Когда основной дефект откорректирован, снижают мощность ударов и поворачивают деталь вокруг продольной оси, во избежание деформации в другую сторону. Тем же способом правится квадратный и прямоугольный прокат.

Правка металла, скрученного по спирали

Здесь применяют способ раскручивания. Один конец спирали фиксируют в закрепленных на правильной плите тисках, другой — в ручной струбцине.

Правка металла, скрученного по спирали

После частичного раскручивания спирали ее прижимают к плите и правят, как круглый прокат, определяя кривизну на просвет.

Основные способы правки металла

На выбор способа влияет характер и площадь сечения, марка и вид сплава, размеры дефекта относительно общего размера изделия.

В зависимости от метода приложения напряжений в металлических заготовках, различают три способа правки металла:

• изгибом в холодном состоянии;
• растяжением в холодном состоянии;
• местный нагрев.

Правка металла вытягиванием

Нагрев осуществляется газовыми горелками или индукционным способом.

Для каких целей применяют правку металла

Конфигурация детали может быть нарушена в ходе ее первичной обработки, транспортировки или хранения. Такие заготовки непригодны для дальнейшего использования, но не являются невозвратным, окончательным браком. Правку металла используют с целью возвращения заготовке формы, определенной конструкторско-технологической документацией.

Правка металла с целью возвращения заготовке формы

Иногда с целью снижения себестоимости продукции предприятие намеренно приобретает заготовки ненадлежащей формы, в этом случае операция включается в технологический процесс. Плановая правка металла может также быть включена в техпроцесс после операций по термической обработке, вызывающих изменение формы детали. В противном случае работа будет внеплановой, и стоимость ее входит в незапланированные убытки.

Оборудование для правки

Основа любого набора инструментов — это правильная плита. Она должна быть идеально ровной, массивной и устойчивой, для чего ее отливают из ударопрочного чугуна или стали, для упрочнения конструкции снабжают продольными и поперечными ребрами жесткости. Устанавливают их на массивное бетонное основание.

Инструменты для правки металла

Молотки для правки должны быть мягче, чем материал заготовки. Поэтому их снабжают деревянными или резиновыми бойками. Для работы со стальными листами используют молотки с мягкими бойками из меди или свинца. Боек должен иметь закругленную форму. Боек квадратной формы не годится, так как он будет оставлять на листовой заготовке характерные следы — забоины. Масса плиты должна относиться к массе молотка примерно как 100:1.

Для работы с листовой заготовкой применяют также подкладочную плиту из плотной резины, со сформированным на ней большим количеством бугорков одинаковой высоты. Под ударами металл сам находит свое место, и производительность процесса заметно возрастает по сравнению с голой стальной правильной плитой.

Для работы с тонкими листами применяется специальная оснастка — гладилки и поддержки. Для работы с закаленными деталями применяют цилиндрические или полусферические правильные бабки.

В домашней мастерской используют наковальню или массивную металлическую плиту.

На предприятиях применяют специальные механизированные правильные комплексы с механической подачей листа и автоматизированным исправлением дефектов. В одних заготовку протягивают между массивными вращающимися валками, вращающимися в противоположные стороны. В других операция происходит на правильной плите путем опускания широкого пресса.

Источник