Что такое конвейерный способ

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Конвейерный способ характеризуется следующими признаками: максимальное расчленение технологического процесса на операции, выполняемые на отдельных рабочих постах, перемещение форм и изделий от поста к посту с регламентированным ритмом.

Передача изделий в процессе обработки производится конвейерным устройством пульсирующего действия, осуществляющегося автоматически; при этом создаются условия более полной синхронизации. Конвейерный метод организации производства характеризуется принудительным ритмом, т.е. перемещение формуемых изделий осуществляется в строгой последовательности через одни и те же формовочные посты, с определенной заданной скоростью передвижения. Этот требует в качестве важнейшего условия комплексную механизацию операции с применением автоматического технологического оборудования. Обычно для межоперационного транспорта применяются механизированные транспортные средства линейного типа – теле-жечные транспортеры, состоящие из определенного числа поддонов-тележек, которые перемещаются тяговой цепью по рельсовым путям.

Параллельно линии формования, но обычно в обратном направлении осуществляется термовлажностная обработка изделий.

В зависимости от вида устройства для тепловой обработки изделий конвейерные линии выполняются с камерами многоярусного, щелевого и ямного типов, а также с пакетирующими устройствами для бескамерной тепловой обработки изделий в термоформах. Линии также могут различаться в зависимости от формовочного оборудования. Как правило, каждая конвейерная линия специализируется на выпуске одного вида изделия.

Конвейерный метод производства железобетонных изделий позволяет добиться комплексной механизации и автоматизации технологических процессов изготовления изделий, значительного повышения производительности труда и увеличения выпуска готовой продукции при наиболее полном и эффективном использовании технологического оборудования. Применение этого метода рационально при массовом выпуске изделий по ограниченной номенклатуре с минимальным числом типоразмеров.

Ниже приводятся примеры изготовления железобетонных изделий по конвейерной технологии.

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Источник

КОНВЕЙЕРНЫЙ (метод работы)

Евразийская мудрость от А до Я. Толковый словарь. — Алматы: Создiк-Словарь . В.И. Зорин . 2002 .

Смотреть что такое «КОНВЕЙЕРНЫЙ (метод работы)» в других словарях:

ТРУДОВАЯ НАГРУЗКА — количество работы, степень занятости человека какой л. работой. Трудовая деятельность человека, рассматриваемая как биологическая категория, включает: Т. н., определяемую характером и величиной основных требований, предъявляемых конкретным видом… … Российская энциклопедия по охране труда

Строительство — отрасль материального производства; возведение и реконструкция зданий и сооружений различного назначения; строящееся здание (сооружение) с территорией для производства работ; в более широком смысле процесс созидания. Продукция С.… … Большая советская энциклопедия

Форд Г. — Генри Форд 1919 год Генри Форд 1914 год Генри Форд (англ. Henry Ford; 30 июля 1863 7 апреля 1947) американский промышленник, владелец завода по производству автомобилей. Его лозунгом было «автомобиль для всех» завод Форда выпускал наиболее… … Википедия

Форд Генри — Генри Форд 1919 год Генри Форд 1914 год Генри Форд (англ. Henry Ford; 30 июля 1863 7 апреля 1947) американский промышленник, владелец завода по производству автомобилей. Его лозунгом было «автомобиль для всех» завод Форда выпускал наиболее… … Википедия

теория социотехнических систем (Е. Тристон, T. TRIST; К. Бэмфорт, K.BAMFORT; и др.) — система научно психологических взглядов, возникшая на основе цикла экспериментальных исследований английских психологов факторов повышения производительности труда шахтеров. Они пришли к выводам: технические и социальные факторы роста… … Энциклопедический словарь по психологии и педагогике

Соединённые Штаты Америки — (United States of America), США (USA), гос во в Cев. Aмерике. Пл. 9363,2 тыс. км2. Hac. 242,1 млн. чел. (1987). Cтолица Bашингтон. B адм. отношении терр. США делится на 50 штатов и федеральный (столичный) округ Kолумбия. Oфиц. язык… … Геологическая энциклопедия

Юршор — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отред … Википедия

Российская Советская Федеративная Социалистическая Республика — самая крупная среди союзных республик CCCP по терр. и населению. Pасположена в вост. части Eвропы и в сев. части Aзии. Пл. 17,08 млн. км2. Hac. 145 млн. чел. (на 1 янв. 1987). Cтолица Mосква. B состав РСФСР входят 16 авт. республик, 5 авт … Геологическая энциклопедия

МЕТОДЫ ПОСТРОЙКИ СУДНА — совокупность основных приемов, определяющих принципиальную технологию и организацию постройки судна. В зависимости от конструктивно технологических признаков элементов, из которых судно собирается на построечном месте, различают подетальный,… … Морской энциклопедический справочник

Польша — (Polska), Польская Hародная Pеспубликa (Polska Rzeczpospolita Ludowa), ПНР, гос во в центр. части Eвропы. Пл. 312,7 тыс. км2. Hac. 37,5 млн. чел. (1986). Cтолица Bаршава. B адм. отношении П. делится на 49 воеводств. Oфиц. язык польский.… … Геологическая энциклопедия

Источник

EREPORT.RU

мировая экономика

Преимущества использования конвейерных систем в различных отраслях промышленности

Что такое конвейерная система

Конвейерная система — это та часть механического погрузочно-разгрузочного оборудования, которая транспортирует материалы из одного места в другое.

Такие системы применяются в торговых и промышленных предприятиях, аэропортах, на свалках и во многих других местах. Они полезны везде, где необходимо транспортировать и подавать предметы из одного места в другое, что делает процесс более простым, быстрым и удобным. Промышленные конвейеры аналогичны этим, но они рассчитаны на большие нагрузки, экстремальные погодные условия, а также на перемещение в разных направлениях и под разными углами.

Одними из лучших в мире являются конвейерные ленты и оборудование швейцарской компании Habasit. Компания работает уже более 70 лет, имеет более 30 дочерних компаний и 16 заводов, и поставляет продукцию по всему миру. Фирменную продукцию без труда можно купить и в России. Помимо конвейерных лент, компания «Хабазит» поставляет ремни, цепи, приводы, направляющие и оборудование для монтажа конвейерных систем.

Промышленные преимущества конвейерных систем

Если бы не конвейеры, материалы приходилось бы подавать вручную, что требует найма рабочей силы и создает свой собственный набор трудовых ресурсов. Человеческий труд намного менее эффективен и не очень рентабелен в долгосрочной перспективе. Чтобы преодолеть эти и другие проблемы, коммерческие конвейеры используются в различных отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, фармацевтика, производство и транспортировка.

Помимо этого, вот еще несколько преимуществ использования конвейерной системы:

• Конвейеры, спроектированные с наклоном, позволяют легко перемещать как большие, так и маленькие грузы с одного уровня на другой. Это экономит много времени.
• Конвейеры предлагают неограниченные возможности для непрерывной загрузки и выгрузки предметов в течение длительного периода времени.
• У крупных заводов будут требования, когда материалы должны перемещаться между несколькими уровнями или этажами. Конвейеры могут быть спроектированы для транспортировки материалов по уровням, практически без ограничения по высоте.
• Конвейеры с автоматическими наклонными лентами могут автоматически выгружать материалы, исключая ручную разгрузку. Это также означает, что на мониторинг выгрузки материала не тратится время.
• Конвейеры позволяют тщательно контролировать скорость перемещения материалов. Это означает меньше шансов, что что-то сломается и приведет к потере из-за проблем с обработкой.
• Конвейеры могут двигаться в обоих направлениях. Это очень полезно, когда материалы необходимо перемещать между противоположными концами производственной единицы в процессе производства.

Типы конвейеров

Конвейеры бывают разных размеров и форм. Эти переменные меняются в зависимости от типа отрасли, в которой они используются. Некоторые из распространенных типов включают в себя:

Цепные ленточные конвейеры — также известные как цепные конвейеры, предназначены для перевозки больших объемов продукции. Вы найдете их на рабочем месте, в большинстве случаев при транспортировке отходов. Цепные ленточные конвейеры используются в качестве сортировочных линий подачи, смешанных линий и пресс-подборщиков со стороны подачи.

Стальные ленточные конвейеры — используют два типа конструкций ленты — пианино петли и стальной фартук. Эти конвейеры могут нести значительный вес, обычно от 20 до 50 тонн в час. Благодаря этому тоннажу они используются в приложениях с тяжелым питателем, таких как уплотнители, линии для смешанных отходов и высокопрочные 2 пресс-подборщика RAM.

Конвейеры со скользящей станиной — используются в случаях, когда цепные слишком слабые, а стальные слишком тяжелые. Они имеют грузоподъемность от 1 тонны до 15 тонн и оснащены механизмом изменения скорости, позволяющим выполнять медленные или быстрые операции. Они используются для подачи боковых выталкивающих прессов и горизонтальных прессов.

Комбинированные конвейеры — это конвейерный тип, который не стандартизирован и имеет комбинацию ползуна, цепного ремня и стальных ремней. Эти конвейеры могут быть разработаны согласно индивидуальным требованиям клиента.

Где используются конвейеры?

Конвейеры используются практически во всех отраслях, где необходимо перемещать материалы, включая заводы по разливу, центры переработки, заводы по производству пластмасс и так далее. Их можно использовать в любой отрасли, в которой есть какой-то процесс, требующий циклического перемещения предметов и материалов через равные промежутки времени.

Основным преимуществом конвейерных систем является то, что они автоматизируют множество человеческих задач, связанных с производством и транспортировкой материалов. Это включает в себя такие задачи, как подача, перемещение, загрузка и выгрузка материалов. Если у компании или фабрики есть какие-либо из этих требований, ей обязательно стоит инвестировать в промышленный конвейер.

Источник

10. Конвейерный способ производства

При конвейерном способе производства технологический процесс расчленяется на элементные процессы, которые одновременно выполняются на отдельных рабочих местах. Изделие в процессе производства перемещается от одного рабочего места к другому; каждое рабочее место обслуживается закрепленным за ним звеном. Основным условием осуществления конвейерного производства валяется ритмичность выполнения элементных процессов, для чего необходимо, чтобы их продолжительность была одинаковой; тогда через равные промежутки времени можно одновременно перемещать изделия с одного рабочего поста на другой. Одинаковая для всех элементных процессов продолжительность их выполнения называется ритмом технологического процесса.

Конвейерный способ дает возможность организовать поточный технологический процесс со всеми механизированными операциями.

В зависимости от вида движения различают конвейеры шагового действия (тележечные) и конвейеры непрерывного действия (пластинчатые, цепные и др.). На заводах сборного железобетона широкое распространение получили тележечные конвейеры шагового действия. Производство изделий осуществляется на передвижных поддонах, образующих непрерывную конвейерную линию из 10—15 постов, оборудованных машинами для выполнения операций технологического процесса. Изготовление изделий происходит с ритмом, равным 12—15 мин; после выполнения одного элементного цикла вся цепь тележек-поддонов перемещается на длину одного поста.

Для сокращения ритма конвейера используют современную технологию уплотнения бетона, при необходимости выделяют посты для укладки облицовочных плиток или отделочного слоя, ко всем постам конвейера подают необходимые материалы и полуфабрикаты (бетонную смесь, раствор, арматурные каркасы, облицовочные плитки и т. п.).

Тележечные конвейерные линии различаются между собой формовочным оборудованием и способами тепловой обработки изделий и делятся на линии со щелевыми подземными камерами, с камерой вертикального типа, с бескамерной тепловой обработкой и т. д. Наиболее эффективны линии с подземными щелевыми камерами: на них возможно применение различных прогрессивных способов формования, созданы условия для механизации трудоемких процессов. Двухветвевая конвейерная линия, размещенная в унифицированном пролете, включает посты распалубки и сборки форм, подвесное формовочное оборудование на эстакаде, подземные щелевые камеры, портальные манипуляторы для вспомогательных операций. В едином транспортном потоке с основной линией решен конвейер отделки с минимальным числом крановых операций.

Такая конвейерная линия обеспечивает компактность технологического процесса, рациональную организацию транспортных потоков и значительно повышает эффективность производства.

Панели внутренних стен

На конвейерных линиях выпускаются изделия широкой номенклатуры для промышленного и гражданского строительства: стеновые панели, панели перекрытия, панели внутренних стен, колонны и ригели промышленных зданий и т. д.

Для оптимальной загрузки линии предусмотрены дополнительные параллельные формовочные посты, что обеспечивает ритм работы линии не более 15 мин и ликвидирует недогрузку подготовительных постов. На постах конвейерной линии выполняются следующие операции: посты 1 и 2: шлифовка и шпатлевка поверхности изделия;

пост 3: кантование формы с изделием, раскрытие замков и бортов формы, передача изделий на тележку линии вторичной тепловой обработки;

пост 4: очистка и смазка формы, передача формы на переоснастку и установка другой формы; пост 5: закрытие бортов и замков формы, установка арматурных каркасов;

пост 6: укладка арматурных сеток и закладных деталей;

пост 7: подогрев формы, передача ее на линию второго формовочного поста;

посты 8 и 9: укладка бетонной смеси роликовой (или вибропротяжной) машиной или бетоноукладчиком на виброплощадке.

Пост 10: заглаживание поверхности изделий, очистка формы, техконтроль.

Технологическая линия с двумя формовочными постами позволяет изготовлять изделия с различной продолжительностью формования; таким образом, линия обеспечивает выпуск определенной группы изделий. Производство панелей на двухъярусном стане

Двухъярусные станы, предназначенные для изготовления плоских железобетонных и керамзитобетонных изделий, представляют собой вертикально-замкнутый тележечный конвейер, по которому перемещаются на ходовых колесах друг за другом расположенные формы. На верхней ветви конвейера выполняются все операции по изготовлению изделия, начиная от распалубки и съема готового изделия и кончая предварительной тепловой обработкой. Нижнюю ветвь полностью используют для тепловой обработки. Формы с верхней ветви на нижнюю передаются механизмом опускания форм, а с нижней на верхнюю — механизмом подъема аналогичной конструкции.

Фиксаторы закладных деталей

На первом посту верхней ветви конвейера изделие распалубливают, снимают с формы краном и устанавливают на конвейер отделки, расположенный рядом с двухъярусным станом. На втором посту формы очищают и смазывают; третий, четвертый и пятый посты служат для укладки арматуры, закладных и других деталей. На последующих постах в форму укладывают бетонную смесь, уплотняют ее и отделывают верхнюю поверхность изделий. Затем форма поступает в зону выдерживания, после чего из изделия удаляют вкладыши, фиксаторы закладных деталей и другие устройства, и форма перемещается в камеру предварительной обработки. Достигнув конца яруса, форма поступает на снижатель, который опускает ее на нижний ярус и подает в камеру окончательной тепловой обработки. При этом продвигается весь ряд форм, находящихся в камере, и выталкивается на платформу подъемника крайняя тележка-форма. Затем подъемник и снижатель поднимаются вверх и цикл повторяется.

Пропускная способность щелевой камеры

Для изготовления керамзитобетонных панелей применяют по-ризованную смесь повышенной удобоукладываемости, которая хорошо уплотняется под воздействием вибрации, сообщаемой вибронасадкой. Для ускорения процесса твердения керамзитобетона на линии конвейера расположена камера предварительного прогрева, в которой изделия находятся в течение 60 . 75 мин. Предварительный прогрев дает возможность снять вкладыши, образующие оконные и дверные откосы, выполнить их чистовую отделку, раскрыть борта формы и отделать торцовые и боковые грани изделия до опускания в основную камеру, уменьшая этим число возможных око-лoвJ образующихся при распалубке затвердевших изделий.

Пропускная способность щелевой камеры тепловой обработки соответствует производительности конвейера; продолжительность тепловой обработки в зависимости от ритма конвейера составляет 9. 12 ч.

Источник