Что нанесено высоким способом печати

Высокая печать — это. Технология высокой печати, современные этапы развития, необходимое оборудование, достоинства и недостатки данного вида печати

Высокая печать — это один из типичных методов нанесения информации при помощи рельефной матрицы. Элементы, которые выступают, покрывают краской в виде пасты, а потом прижимают к бумаге. Таким образом тиражируют различные массовые периодические издания, справочники, книги и газеты.

Развитие технологии

Раньше формы были в виде гладких дощечек, на которых вырезали рисунки и слова. Такой печатный способ носит название ксилография. Он иногда применяется и в наше время, если необходимо создать художественные репродукции. К развитию книгопечатания привело изобретение наборных печатных форм. Каждую страницу составляли из отдельных знаков и букв. Символьные элементы отливали из свинца либо вырезали из дерева. Затем появились леттерпресс-станки, где текст набирался намного быстрее. Краской прокатывали выступающие литеры, а под прессом делали отпечаток на бумаге.

Одной из последних ступеней развития стало применение печатных форм из фотополимеров. Бывают пластины на алюминиевой основе – для плоской печати, пленочной – ротационной.

Нынешние металлические формы изготавливают методами:

• фрезерования;
• травления;
• гравировки (клише, штампы).

Их использование ограничено. Это объясняется тем, что в составе содержится свинец, достаточно вредный для здоровья металл. Аналогичные формы применяют при:

• создании рисунка натуральной кожи;
• конгревном тиснении;
• фольгировании.

Одна из известных разновидностей высокой печати — это флексография. При этом методе высокой печати применяют гибкие формы, сделанные из фотополимеров с небольшим 0,5-0,7 мм углублением пробельных элементов. Оттиск при данном способе получается при помощи цилиндра, на его поверхности закреплена полимерная матрица. В результате рисунок получается непрерывным с повторяющимися частями рисунка. Ширина бумаги и диаметр цилиндра определяют, что это будет:

Специфика оттисков

Печать высокого разрешения выполняется на:

• бумаге;
• фольге;
• самоклеящейся пленке;
• полиэтилене;
• виниле;
• картоне, включая гофрированный.

Яркие картинки состоят из крошечных квадратных либо круглых оттисков. В цветной печати применяется 4 краски. На этих изображениях проглядывается растровая розетка — отчетливый структурный рисунок.

Если посмотреть на фото высокой печати, можно понять, что использование технологии в полиграфии не выходит за пределы разрешающей способности печати. Пределом для этого способа является издательство газетного и книжного текста, а также одно- и разноцветных иллюстраций. Если изучать через лупу оттиски на напечатанных поверхностях, то можно по контуру элементов увидеть утолщения краски. Благодаря этому растровые изображения приобретают цветовую насыщенность, а символы и буквы резкое очертание. Насечки на рубленых шрифтах и тонкие штрихи получаются гладкими и непрерывными.

Такая печать (форма высокой печати) предполагает, что для того, чтобы краску перенести на бумагу, необходимо давление. В итоге на задней стороне запечатываемой основы формируется выпуклое очертание, которое заметно, также его можно прощупать руками. Свежий отпечаток пахнет керосином, потому что связующие компоненты красок для печати изготавливают на основе нефтеперерабатывающих продуктов.

Преимущества и недостатки высокой печати

Технология высокой печати выделяется простотой, что является одним из плюсов. К другим преимуществам относятся:

• стабильное качество изображения;
• надежная технология;
• независимость от влажности печатной основы;
• разборчивость и ясность начертания на оттисках;
• низкая себестоимость продукции;
• небольшая стоимость оборудования.

К положительным сторонам высокой печати относится то, что применять можно водорастворимые, спиртовые и масляные краски.

Несмотря на то что фото для печати высокого разрешения выглядит максимально совершенным, у данной технологии имеются и определенные недостатки, одним их них является низкая разрешающая способность оборудования. На оттиске с задней стороны образуется выпуклый рельеф. Минусом является небольшая производительность, иными словами, маленькая скорость. Печать такого типа разрешения целесообразно с экономической точки зрения использовать в производстве книг и газет. Отмечается, что для того, чтобы отлить гибкую фотополимерную матрицу, нужно затратить 1-2 часа, а клише из металла придется изготавливать не один день, так как такой процесс кропотливый и затратный.

Сфера применения высокой печати

Высокая печать — это вид печати, при котором печатные элементы расположены выше, чем пробельные. В рекламе не используют. Ею продолжают печатать в типографиях с устаревшим оборудованием газеты, пособия, этикетки, листовки и бланки.

Сегодня более распространена флексопечать, где применяется гибкая печатная форма. Ее используют при производстве:

• стикеров и наклеек;
• лейблов для продовольственных и промышленных товаров, картонных бирок;
• билетов с поперечной перфорацией и нумерацией;
• оберток для конфет;
• одноразовой посуды;
• ярлыков для одежды;
• пластиковых и бумажных пакетов;
• гибких упаковок для продуктов, напитков и так далее.

Виды оборудования для высокой печати

Высокий способ печати предполагает применение оборудования разного вида, одним из которых является тигельная печатная машина. В ней форма крепится на недвижимой плоской поверхности, на которую печатные валики накатывают краску. Следом поступает бумага и прижимается к форме.

В печатной ротационной машине форма для печатания не плоская. Она располагается на формном цилиндре, который во время процесса контактирует со вторым цилиндром. Именно другой цилиндр наносит краску на форму. В этом случае скорость печатания можно повысить.

В плоскопечатной машине форма перемещается вперед и назад, входя в контакт с печатным цилиндром.

Сервоприводные машины

Сервоприводная машина — это автоматизированное устройство с электронным управлением. Данная модель считается весьма продуктивной и производительной, и все благодаря улучшенному качеству печати и минимуму отходов. Такие машины выделяются оптимальным независимым контролем каждой единицы печати. У них имеется понятный сенсорный экран, а также намоточное и размоточное устройство, позволяющее регулировать натяжение. С центрального пульта управления сервоприводной машины, а также локально можно быстро изменить печатные формы.

Сервоприводные ротационные машины

Сервоприводный ротационный аппарат HTC 260/460 позволяет использовать самое большее 12 цветов. Такая многокрасочность характерна для высокой печати и флексографии. Аппарат можно доукомплектовать круговращательными трафаретами. Основные печатные носители — это ламинаты и самоклеящаяся бумага. Эта машина предназначена для производства заготовок для ламинатных туб и гнущихся упаковок. Основными характеристиками HTC 260/460 являются:

• почти полная безотходность;
• доукомплектация холодного тиснения фольгой;
• допустимость ламинирования.

Все ролевое оборудование, где типографские изображения печатаются с рулона на рулон, станет превосходным решением для производства огромным тиражом этикеточной и упаковочной продукции. Высокая производительность ротационных машин объясняется применением рулонов.

Разница офсетной и высокой печати

Клиенты типографий, которые не разбираются в технологии, часто путают эти два вида печати. Технология офсетной печати не предусматривает наличие на поверхности формы выступающих частей. Перенос краски на бумагу происходит через офсетный цилиндр, который является промежуточным элементом. Во время печатания эти элементы увлажняют. Для изготовления знаков печати и пробелов применяют материалы, отличающиеся физическими свойствами.

В высокой печати печатающие знаки возвышаются над пробельными. Процесс печатания происходит при сильном давлении формы к бумаге. Изготавливается печатная матрица из одного материала. В процессе ее не нужно увлажнять.

Общее этих двух типов печати то, что они декорируют объемные предметы. Отпечаток на бумагу переносится выпуклой матрицей, применяется офсетный цилиндр.

Заключение

Высокая печать — это начало всей технологии печатного производства. Сегодня ее непрерывно совершенствуют.

В данной технологии применяется вязкая краска, которая не растекается по форме, а значит, пробельные элементы не нужно зачищать. В результате печатные формы становится удобнее применять. Хотя флексография и офсет являются современными вариациями высокой печати, последняя и по сей день используется при создании газет и книг.

Источник

Способы печати в полиграфии

С печатных станков сходят самая разнообразная полиграфическая продукция – от обычных черно-белых бланков и этикеток до альбомов с высокохудожественными и очень качественными репродукциями. Такой широкий диапазон печатных изделий требует разного подхода к нанесению изображений. Виды печати полиграфической продукции выбираются в зависимости от величины тиража, скорости печати, требуемого качества картинки, количество цветов, вида носителя.

Типы и способы печати

Все виды печати в полиграфии основаны на едином принципе нанесения изображения, различия заключаются только в технологиях и оборудовании. Полиграфию делят на типы и способы печати. Они различаются структурой печатающих форм и элементов.

В современном типографском производстве для изготовления форм применяется технология computer-to-plate (CtP). Она разработана для офсетной, глубокой, высокой и трафаретной печати. Достоинство технологии – отсутствие промежуточных операций, что повышает четкость изображения. Формные пластины засвечиваются лазерным или ультрафиолетовым лучом, затем проходят химическую обработку.

Высокая печать

В высокой печати используется форма, где буквы и значки находятся на несколько миллиметров выше пробелов. Густая краска, используемая для высокой печати, наносится только на печатные элементы и не стекает в пробельные углубления. Последние вообще не касаются бумаги.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Высокую печать применяют, когда требуется точность изображений, линий, штрихов и насыщенность цвета. В современной полиграфии этот тип печати применяется для больших тиражей книг, однокрасочных изданий, этикеток для упаковки. Современные формы делаются из полимерных материалов и воспринимают любую краску без ущерба для печатных элементов и качества изображения.

Флексография

Флексография – один из способов высокой печати, когда изображение наносится на разные материалы с помощью эластичных печатных элементов. Выпуклые части матрицы изготавливаются из фотополимера или резины. Изображение наносится путем фотополимеризации печатных элементов УФ-лучами. После подготовки полученное клише тщательно промывается и высушивается.

Из открытого источника Яндекс Картинки

В флексопечати используются текучие быстросохнущие краски:

• Водные краски применяют для впитывающих поверхностей, в этом случае изображение получается матовым.
• Краски на основе спиртовых растворителей менее экологичны. Но они стоят дешевле, лучше скрепляются с поверхностью и дают глянцевый блеск.
• Краски, закрепляемые с помощью ультрафиолетового излучения с высокой точностью передают цвета и сохраняют их баланс на весь тираж, лучше других сцепляются с поверхностью, не имеют запаха.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Глубокая печать

В глубокой печати пробелы возвышаются над углубленными печатными элементами. В процессе производства краска подается на вращающийся цилиндр, откуда по специальным каналам она попадает в углубления. С пробельных элементов ее излишки убираются ракелем – деталью печатной машины, представляющей собой гибкую стальную ленту. Толщину красочного слоя можно регулировать.

Глубокая печать применяется для получения выпуклого изображения. Пример – рельефные защитные элементы на денежных купюрах. В обычной типографии таким методом изготавливают иллюстрированные журналы, упаковку, художественную графику.

Тампопечать

Тампонная печать – вид полиграфии, позволяющий печатать изображение на поверхностях любой формы. Это один из способов глубокой печати, где с помощью промежуточного упругого элемента – тампона, или роллера – изображение переносится на любой рельеф запечатываемого материала.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Гибкие роллеры изготавливаются из силикона или полиэфируретана. Печатные формы – из металла. Процесс выглядит следующим образом:

• на металлическом клише вытравливается изображение;
• готовая форма устанавливается в печатную машину;
• подается и равномерно распределяется по клише краска;
• тампон забирает с клише красящее вещество и переносит рисунки на продукцию;
• предметы с нанесенным изображением поступают на сушку.

Тампопечать используется для производства промопродукции, сувениров, брендированных товаров. Ее применяют в производстве игрушек, одноразовой посуды, упаковки для кондитерских товаров, парфюмерии, в автомобильной промышленности.

Плоская печать

В современном типографском производстве лидирует плоская печать. Все элементы в ней находятся почти в одной плоскости. Основой печатной формы служит металлическая пластина (в современной полиграфии применяют алюминий), а разделение печатных и пробельных элементов основано на разнице физико-химических свойств поверхности формы.

Ее обрабатывают специальным составом, образующим на пробельных и печатных участках пленки с разными поверхностными свойствами. Пробельные элементы предварительно увлажняются водой, поэтому они не воспринимают жирную краску. В процессе печати форму попеременно смачивают водой и закатывают краской, затем вводят бумагу, и на ней под давлением делается отпечаток.

Литография

Один из самых давних способов плоской печати – литография. Она использовалась для печати изображений с конца XVIII в. Под печатную матрицу раньше использовали плоский камень, теперь его заменили более легкими в обработке металлическими пластинами. На их поверхность литографским карандашом или жирной тушью наносится основной рисунок. Затем форма протравливается кислотным составом для получения пробельных участков. Жирная литографская краска защищает линии рисунка, и участки под ней остаются непротравленными.

После травления матрица помещается в станок, с нее смывается исходное изображение, а на его место валиком наносится типографская краска, хорошо пристающая к непротравленным участкам. Для получения оттиска на готовую форму кладется бумага и прокатывается под определенным давлением.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Литография применяется для изготовления эстампов, она хорошо передает фактуру и считается отдельным видом искусства. Сегодня ее используют для печати книг, карт, афиш, упаковки.

Офсетная печать

Основной вид плоской печати, широко применяемый в современной полиграфии – это офсетная печать. Особенность метода заключается в том, что краска наносится на бумагу не с формы, а с промежуточного цилиндра (офсетного вала), что позволяет получать не зеркальное, а прямое изображение.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Этот вид печати в типографии применяется для изготовления листовой и рулонной продукции. Сухой офсет (без увлажнения формы) используют для производства пластиковых карт. Цифровой офсет позволяет обойтись без сложной подготовки, но при большом тираже обходится дороже простого.

Ирисовая, или радужная печать

Радужная печать, когда цвета плавно переходят один в другой, является подвидом офсетной печати. Красочный контейнер разделен перегородками, в ячейках загружены разные цвета. Проходя через систему валиков, краски частично смешиваются, образуя слегка размытые переходы цветов.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Ирисовая печать используется для нанесения защитных микроузоров на банкноты и ценные бумаги, производства карманных календарей, рекламных материалов.

Трафаретная печать, или шелкография

В трафаретной печати изображение получают путем оттиска краски через сетку из нитей, натянутых на рамку. Изначально сетка состояла из шелка, отсюда и название способа – шелкография. В современной печати используют полимерные или металлические нити. Толщина слоя краски зависит от диаметра нитей и расстояния между ними. Печатная форма изготавливается тремя способами:

• Прямым, когда на сетку наносится полимерный копировальный раствор. Высушиваясь, он образует светочувствительный растворимый слой. После экспонирования изображения УФ-лучами печатные элементы вымываются, а пробельные твердеют.
• Косвенным, при котором копировальный слой наносят сначала на пленку, а затем прикатывают ее к сетке.
• Комбинированный способ дает более высокую тиражестойкость и четкость изображения благодаря тому, что сетка предварительно соединяется копировальным материалом и раствором.

Запечатываемый материал жестко закрепляется на станке в горизонтальном положении. На печатную форму подается краска и вдавливается с помощью ракеля. Он же срезает излишки краски. Затем полученное изображение отправляется на просушку.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Трафаретная печать используется для печати визитных карточек, приглашений, открыток, папок , рекламных буклетов и другой представительской полиграфической продукции. С помощью шелкографии наносятся изображения на мелкие предметы, способ применяется для изготовления сувенирной продукции – брелоков, зажигалок, ручек и т.д.

Цифровая печать

В цифровой печати передача оттиска полностью компьютеризирована и автоматизирована. Благодаря возможности оперативно менять изображения и тексты, этот тип печати достаточно дешев даже при печати маленьких тиражей.

Типографское цифровое оборудование печатает сразу из электронных файлов без применения постоянных печатных форм. Исключение составляет ризограф, где она формируется непосредственно перед печатью. Но из-за скорости процесса ризограф тоже считается цифровой машиной.

Читайте подробнее про цифровую печать.

Листовая цифровая печать производит малоформатную продукцию – листовки, календари, буклеты, визитки. Широкоформатная применяется для печати баннеров наружной рекламы. Цифровая печать может быть цветной и однокрасочной.

Сублимационная технология

Сублимационная печать предназначена для окрашивания синтетических и полусинтетических тканых материалов и нанесения рисунка на сувенирную продукцию. Метод основан на сублимации красящего вещества, переходящего при нагреве сначала в газообразное, а затем в твердое состояние.

Из открытого источника Яндекс Картинки

Для нанесения используется термопресс, разогревающий поверхность материала до состояния плавления. Попадающая на нее краска прочно спаивается с поверхностью, образуя слой, устойчивый к механическим воздействиям. Печать производится на специализированных сублимационных принтерах.

УФ-печать

Ультрафиолетовая печать производится на струйных принтерах с УФ-светоидами, под действием которых отверждается краска. Она изготавливается из полимеризующихся материалов, устойчивых к выцветанию и воздействию воды. В отличие от офсетных красок, УФ-чернила быстро застывают, что снижает процент брака и ускоряет процесс печати тиража.

Виды печати в типографии – достоинства и недостатки

Каждый способ полиграфической печати предназначен для определенных целей. Все они имеют достоинства и недостатки, в разной мере влияющие на выбор заказчика.

Таблица: плюсы и минусы типов печати в типографии

Типы и способы печати	Достоинства	Недостатки
Высокая	Большая четкость изображения	Остается рельеф на оборотной поверхности листа
Глубокая	Высокое качество и красочность изображения	невозможность печати больших тиражей;необходимость использования специальной бумаги;высокая стоимость
Плоская	экономичный;подходит для больших тиражей;дает высокое качество изображения	Требуется допечатная подготовка, что снижает оперативность способа
Офсетная	существенное удешевление производства при печати больших тиражей;возможность использования любой бумаги	Сложная допечатная подготовка делает нерентабельной печать малых тиражей
Литография	Четкая передача текста и насыщенная палитра цвета	Требуется применение плотной или специальной литографской бумаги
Флексографическая	возможность печати на толстых материалахоптимизация расхода материалов;возможность использования экологически безопасных красок	высокая стоимость малотиражных заказов;плохая цветопередача светлых тонов;плохое качество печати мелкого шрифта
Трафаретная	высокое качество изображения;возможность запечатывания неровных поверхностей;отсутствие ограничений по размеру изображения	Низкая производительность
Цифровая	высокая скорость и оперативность печати;отсутствие дорогостоящей предпечатной подготовки	Высокая стоимость печати больших тиражей
Тампонная	простота и экономичность;качественное нанесение тонкой графики;скорость изготовления;красочность	Невозможность работать с большими поверхностями
Ирисовая	Создание бликового эффекта на изображении	Необходимость использования только особых красок с высокой вязкостью
Сублимационная	стойкость и точность передачи рисунка;простота процесса печати	дороговизна расходных материалов;вредность производства (необходима вытяжка);невысокая скорость печати
УФ-печать	печать на любых материалах;высокое качество при относительно невысокой себестоимости	низкая экологичность УФ-чернил (возможна аллергия);необходимость установки в помещении озоновых фильтров

Типография COLORIT готова выполнить цифровуюй печать брендовой, рекламной и другой продукции, используя индивидуальный подход и гибкую систему скидок. Мы работаем на современном оборудовании и применяем передовые технологии. Наша типография гарантирует высокое качество печатной продукции при любом размере тиража и короткие сроки выполнения заказа.

Источник