- Московский государственный университет печати
- Курс лекций по технологии послепечатных процессов
- Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению 261700.62 — Технология полиграфического и упаковочного производства
- 2. Комплектовка изданий и блоков.
- 3. Способы скрепления изданий и блоков
- Изготовление книг
- Виды комплектовки блоков
- Компью А рт
- Изготовление книжных блоков
- Изготовление тетрадей
- Подборка (комплектовка блока)
- Скрепление блоков
- Обработка блоков
Московский государственный университет печати
Курс лекций по технологии послепечатных процессов
Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению 261700.62 — Технология полиграфического и упаковочного производства
И.О. Горшкова, И.К. Корнилов Курс лекций по технологии послепечатных процессов | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Начало | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Об электронном издании | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Оглавление | ||||||||||||||||||||||||||||||||
В результате изучения Главы 3 студент должен: — оценивать качество комплектовки. Процесс сбора тетрадей и расположение их в определенном порядке, в соответствии с нумерацией страниц, называется комплектовкой. Существует два способа комплектовки: подборкой и вкладкой ( рис. 18 Комплектовка подборкой применяется для брошюр среднего и большого объема и для книг объемом больше 80 страниц. Комплектовка подборкой осуществляется либо вручную (при малых тиражах), либо на листоподборочных машинах. Комплектовка подборкой может осуществляться отдельными листами или тетрадями. Для комплектовки листами используются машины вертикального построения (например, Duplo DC-6, 8, 10) либо горизонтального (Laconda), число самонакладов машин вертикального построения от 6 до 10, горизонтального — от 5 до 40 в зависимости от требований заказчика. Машины, комплектующие листами, используют для оперативного издания брошюр, календарей. Их, как правило, агрегатируют с оборудованием для скрепления проволокой. Машины для комплектовки блоков из сфальцованных тетрадей имеют горизонтальное построение. Они состоят из магазинов с тетрадями, тетради из магазинов отделяются снизу, чтобы иметь возможность пополнять магазин. Тетради передаются в транспортный канал, где они укладываются друг на друга в соответствии с нумерацией страниц. Контроль правильности комплектовки осуществляется по меткам, нанесенным на фальц тетрадей ( рис. 19 Различают потетрадные и позаказные метки. Потетрадные метки образуют лесенки, если объем большой, образуют вторую лесенку. Потетрадные метки служат для контроля правильности комплектовки тетрадей в порядке следования сигнатур. Показная метка располагаются также на корешке тетрадей сверху вниз по прямой линии определяют принадлежность подобранных тетрадей к данному изданию. На современных машинах (например, Мюллер Мартини) имеется система контроля комплектовки, позволяющая контролировать правильность комплектовки без контрольных меток. Это система оптического контроля тетради. Любая подборочная станция может быть временно заменена на клеевую секцию, в которой осуществляется приклейка рекламных пакетиков с шампунем, чаем и т.д. Одновременно может подключаться до 3 клеевых секций. Клей — термоклей. Клей может наноситься или в виде полоски, или в виде капли. После комплектовки тетради книжных блоков и брошюр должны быть скреплены. Известны пять способов крепления: проволокой, нитками, швейно-клеевое скрепление, механическое, КБС. © Центр дистанционного образования МГУП Источник 2. Комплектовка изданий и блоков.Комплектовка блока – это его сбора из отдельных тетрадей или листов, обеспечивающая порядковую нумерацию страниц всего издания. Существует 2 способа комплектовки: — вкладкой (тетради вкладывают одна в другую и в обложку), т.е. комплектуется, как правило, всё издание). Этот способ широко используется при изготовлении малообъёмных простых по конструкции книжно-журнальных изданий с коротким сроком службы, содержащих в зависимости от массы бумаги не более 64-80 страниц (до 96) Книжно-журнальные блоки для соединения их после скрепления с обложкой или переплётной крышкой комплектуют обычно подборкой – тетради накладывают друг на друга в стопку. Этот способ позволяет комплектовать блоки любого объёма, использовать различные способы их скрепления и по-разному обрабатывать корешки блоков. Комплектовка блоков зданий средних и больших и массовых тиражей ведётся на подборочных (……………………) Блоки малых тиражей часто подбирают вручную с использованием некоторых механизированных приспособлений. 3. Способы скрепления изданий и блоковВ брошюровочном производстве применяют различные способы скрепления изданий и блоков, которые разделяются на две группы: — потетрадные (когда каждая тетрадь скомплектованного подборкой блока последовательно одна за другой прошивается через фальц и скрепляется друг с другом теми же нитками) — поблочные (когда скомплектованная вкладка издания или подборкой блок скрепляется за один рабочий цикл) Поблочное скрепление более производительно, чем потетрадное и экономические показатели его возрастают при увеличении объёма издания. При потетрадном скреплении трудоёмкость зависит от количества тетрадей в блоке. При поблочном скреплении, то трудоёмкость от объёма блоков не зависит вообще. Потетрадное скрепление может быть выполнено: Побочное скрепление может быть выполнено: Швейное скрепление осуществляется проволокой или нитками, а бесшвейное в большинстве случаев клеем. Побочное шитьё проволокой используется обычно для изданий малого и среднего срока службы и проводится двумя способами: Издания, скомплектованные вкладкой, сшивают внакидку. При этом проволочные скобы проходят через сгиб корешка обложки блока и загибаются внутрь издания. Число скоб (1–3) зависит от формата продукции. Блоки, скомплектованные подборкой, сшивают втачку. Блок прошивают проволочными скобами на некотором расстоянии (4–5 мм) от края корешка. Используется оно для издания среднего объёма выпускаемого в обложке. Наиболее распространённый способ потетрадного скрепления блоков среднего и большого объёма особенно для изданий, выпускаемых в переплётных крышках. При потетрадном скреплении нитками тетрадь блока прошивается через корешковый сгиб стежком (четырьмя видами) и скрепляется с предыдущей тетрадью теми же нитками. Таким же способом можно сшивать блоки на корешковом материале, например, марле. Это шитьё используется при выпуске книг в переплётных крышках. Шитьё без корешкового материала применяют для изданий, выпускаемых как в обложках, так и в переплётных крышках. Нитками можно сшивать: — внакидку (малообъёмные издания, скомплектованные вкладкой прострачивается непрерывным швом по всему сгибу) Бесшвейное скрепление – поблочный метод. Блоки скрепляются с помощью различных механических устройств или клеевыми плёнками. Механическое скрепление пружинами гребёнками, замками-зажимами, спиралями, гильзами, обоймами основана на использовании упругих сил изогнутых пластин или спиралей. Этим способом наряду с другими скрепляют альбомы, каталоги, настенные календари, проспекты и другую рекламную продукцию. Известно несколько вариантов клеевого скрепления блоков, но наибольшее применение для книжно-журнальной продукции нашёл способ, предусматривающий срезку корешковых фальцев. Сущность клеевого способа со срезкой корешковых фальцев заключается в следующем: скомплектованный подборкой блок подаётся в специальную машину, где он зажимается двумя плоскостями. Затем фреза с резцами из твёрдых сплавов полностью срезает на 3–4 мм корешковые фальцы тетради. Обрез, состоящий из отдельных листов, торшонируется (разрыхляется) и после очистки от бумажной пыли, на него наносится клей. При использовании водных клеёв (например, ПВА дисперсии) производится сушка, а при использовании термоклеёв производится охлаждение плёнки. Швейно-клеевое скрепление – это клеевое скрепление блоков, скомплектованных подборкой из тетрадей, предварительно прошитых термонитями. Из синтетических термоплавких нитей формируется П-образных стежок, концы которого припрессовываются ко внешней стороне тетради, благодаря чему фиксируется стежок. Источник Изготовление книгВиды комплектовки блоковКомплектовкой называется подбор в определенном порядке сфальцованных листов (тетрадей) н дополнительных элементов в блок. На участок комплектовки блоков поступают тетради из печатного цеха с ротационных рулонных или фальцевальных машин, а также тетради с участка приклейки, имеющие дополнительные элементы, и тетради с накидными иллюстрациями, сфальцованными в один или два сгиба. Источник Компью А рт В настоящее время в сегменте книг в переплете, так же как и в большинстве других сегментов рынка печатной продукции, отчетливо заметна тенденция к уменьшению тиражей. Для выполнения подобных заказов автоматические брошюровочные линии, оставшиеся на некоторых предприятиях еще с советских времен, малоэффективны, а потому можно констатировать, что постепенно формируется довольно привлекательная новая рыночная ниша — производство малых тиражей книг в переплете на полуавтоматическом оборудовании. Изготовление высококачественных книг в переплетах с уверенностью можно назвать одной из высших ступеней полиграфического мастерства. Отличительной чертой процесса производства этого вида продукции является сложная послепечатная обработка, которая включает три основные стадии:
Изготовление книжных блоковДля изготовления книжных блоков из отпечатанных листов формируются тетради, которые затем подбираются в комплекты, скрепляемые швейным или бесшвейным способом. Изготовление тетрадейТетради делятся на простые и составные. Первые представляют собой сфальцованный печатный лист, вторые включают дополнительные элементы: приклейки и/или вклейки. Фальцовка Операция фальцовки служит для формирования из отпечатанных листов (полотна) тетрадей требуемого формата и конструкции. Число выполняемых при фальцовке книжных изданий сгибов обычно не превышает четырех, что позволяет получать 32страничные тетради, однако растущее в последние годы использование листовых и рулонных машин очень большого формата привело к тому, что были введены в обиход 48 и 64страничные тетради, имеющие пять сгибов. Число сгибов может быть ограничено в зависимости от толщины и плотности бумаги. Толстые жесткие бумаги фальцуются с меньшим числом сгибов, чем тонкие (при невозможности получения тетради требуемого формата фальцовкой применяется разрезка стопы). Мелованные бумаги обычно фальцуются не более чем в три сгиба (16страничные тетради). Комбинированная фальцевальная машина Stahlfolder TH/KH Схема фальцовки зависит от соотношения формата печатных листов и формата книги, а также от требований к конструкции тетрадей. По взаимному расположению фальцев различают параллельную (каждый последующий сгиб параллелен предыдущему), перпендикулярную (каждый последующий сгиб перпендикулярен предыдущему) и комбинированную фальцовку. По расположению фальцев на листе фальцовка делится на симметричную и смещенную. В книжном производстве при получении на операционном оборудовании 8, 16, 32 и 64страничных тетрадей, как правило, используют симметричную перпендикулярную фальцовку, а при изготовлении 12 24 и 48 страничных тетрадей — комбинированную. Предпочтительно, чтобы в сформированных в результате фальцовки тетрадях машинное направление бумаги было параллельно корешку. При таком расположении волокон фальцы имеют четкую форму при минимальных деформационных нагрузках на бумагу, что улучшает раскрываемость книги и способствует большей прочности скрепления блока. Также рекомендуется, чтобы головка тетради была закрытой, поскольку такие тетради технологичней для дальнейшей обработки (особенно в случае применения самонакладовраскрывателей). Самонаклад фальцевальной машины Фальцовка может выполняться в фальцевальнорезальных модулях рулонных печатных машин или на операционном оборудовании, которое используется для обработки оттисков, полученных на листовых печатных машинах. На рулонных печатных машинах, как правило, производится крупнотиражная продукция, поэтому основным оборудованием для фальцовки средних и малых тиражей являются операционные машиныавтоматы. Независимо от технологических характеристик фальцевальные автоматы включают следующие основные модули: самонаклад, фальцевальные секции, приемное устройство. Для транспортировки листов через секции машины служит система листопроводки. Кроме того, фальцевальные машины могут комплектоваться дополнительными технологическими узлами и модулями. В современных фальцевальных автоматах используются два типа самонакладов: плоскостапельные и круглостапельные. Плоскостапельные самонаклады подают листы из установленной на плоском столе вертикальной стопы, а круглостапельные включают два стола: листы укладываются на верхний стол с небольшим сдвигом относительно друг друга (вроспуск), формируя каскадный поток, а нижний стол служит для подачи листов в машину. Главным достоинством круглостапельных самонакладов является возможность загрузки бумаги без остановки машины, однако при этом они имеют большие габариты и относительно небольшую емкость. Проводка листов через фальцевальную машину выполняется роликовыми или тесемочными транспортерами. Тесемочные транспортеры имеют меньшую стоимость, чем роликовые, однако роликовые обеспечивают более стабильные условия проводки листов. Подборочная машина Muller Martini 1571 Фальцовка листа выполняется парой стальных валиков, которые обжимают согнутый лист — так называемую петлю, образуя фальц. Усилие обжима определяется расстоянием между фальцевальными валиками и зависит от толщины бумаги, числа и взаимного расположения сгибов и ориентации волокон в листе. Большее усилие требуется при фальцевании толстых бумаги, многосгибных тетрадей и при формировании сгибов поперек волокон бумаги. В зависимости от способа формирования петли фальцаппараты делятся на два типа: кассетные и ножевые. Кассетный фальцевальный аппарат включает систему из трех валиков и кассету. Валики предназначены для подачи листа в кассету, формирования петли и фальцовки листа. Они образуют две пары: подающую и фальцевальную (один валик является общим). Кассета имеет полость для вхождения листа с ограничителемупором и устанавливается под углом к горизонтальной плоскости. Кассетная секция может содержать несколько кассет, расположенных в шахматном порядке, которые могут использоваться для образования параллельных фальцев, в том числе для фальцовки намоткой и гармошкой. В ножевых фальцевальных аппаратах петля образуется в результате деформации листа ножом. Глубина опускания ножа подбирается таким образом, чтобы он надежно вводил петлю между валиками, но не касался их поверхности. Главным достоинством ножевых фальцевальных аппаратов является высокая точность фальцовки при работе с материалами различной толщины, в том числе при большом числе сгибов. Ножевые фальцаппараты компактны, однако их техническое обслуживание и ручная наладка затруднены изза плохой доступности механизмов. К существенным недостаткам ножевых фальцаппаратов относится ограниченный выбор схем фальцовки (параллельная фальцовка, как правило, невозможна) и ограниченная производительность вследствие наличия в механизме ножа, совершающего возвратнопоступательное перемещение. Кассетные фальцевальные аппараты предлагают очень большой выбор схем фальцовки и отличаются высокой производительностью, поскольку все их механизмы либо вращаются с постоянной скоростью, либо неподвижны. Они отличаются сравнительно простой конструкцией и легко поддаются наладке. Однако точность кассетной фальцовки ниже, чем ножевой, и в большой степени зависит от толщины листа. Фальцовка в кассетных устройствах очень тонких и очень толстых бумаг, а также получение многостраничных тетрадей обычно технологически сложна или невозможна. В настоящее время широкое распространение получили комбинированные фальцевальные машины, в которых первые фальцы формируются в кассетных секциях, а последние — в ножевых. Фальцевальные машины дополнительно могут комплектоваться штанцевальными устройствами для разрезки, биговки и перфорации листов, клеевыми аппаратами, а также устройством шитья термонитью (см. ниже). Разрезка дисковым ножом может использоваться при изготовлении тетрадейдвойников и дает возможность увеличить коэффициент использования формата машины. Биговка и перфорация применяются для облегчения формирования фальца при работе с плотными материалами или при большом числе сгибов. Приемные устройства фальцевальных машин формируют каскадный поток или горизонтальную стопу сфальцованных тетрадей. Приклейка Составные тетради представляют собой сфальцованный печатный лист, укомплектованный дополнительными элементами: форзацем, иллюстрационными вклейками, вклейками с географическими картами и т.п. Дополнительные элементы приклеиваются к тетради снаружи или вклеиваются внутрь. Форзац — бумажная или комбинированная деталь, соединяющая и скрепляющая книжный блок с переплетной крышкой. Форзац приклеивается либо к первой и последней тетрадям блока перед подборкой, либо к подобранному и скрепленному блоку. Самонаклад-раскрыватель тетрадей перелистывающего типа По конструкции и способу присоединения к блоку различают около десяти типов форзацев, однако на практике в абсолютном большинстве случаев применяется простой приклейной форзац, который при большом объеме книги может окантовываться бумагой или тканью. Форзац изготавливается из специальной прочной на излом бумаги. При применении дисперсионного холодного клея следует использовать водостойкую бумагу. Масса форзацной бумаги должна быть тем больше, чем больше объем блока и масса бумаги блока. Раскрой форзацной бумаги обязательно должен быть долевым, чтобы фальц выполнялся по машинному направлению. Позиция приклейки простого форзаца к тетради зависит от способа скрепления блока. При швейном скреплении форзац приклеивается в 12 мм от корешка, при бесшвейном со срезкой корешковых фальцев — не менее чем в 5 мм от корешка, при скреплении тетрадей термонитями — без отступа. Ширина полоски клея должна составлять 45 мм. Окантовка простого приклейного форзаца может выполняться с использованием узкой бумажной или тканевой ленты в случае швейного скрепления блока. Окантовку бумажной лентой рекомендуется производить в случаях, когда объем блока превышает 400 страниц, тканевой лентой — когда объем блока более 640 страниц. Вклейка дополнительных элементов внутрь тетради, как правило, выполняется вручную, для приклейки может применяться полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Различают машины для приклейки форзацев (или других элементов) к тетрадям и машины для приклейки форзацев к блокам. Автоматические машины для приклейки к тетрадям включают самонаклад тетрадей, самонаклад форзацев (или других элементов), транспортер, клеевой аппарат, устройство обжима и приемное устройство. Клей наносится на тетрадь или форзац — в зависимости от того, какой из этих элементов подается первым. После выравнивания тетради и форзаца, находящихся на разных уровнях транспортера, они подаются в валковую или ленточную секцию обжима, где выполняется склеивание. После приклейки дополнительных элементов клей должен быть высушен. Автоматические машины для приклейки форзацев к блоку имеют подобный принцип действия — с той разницей, что одновременно осуществляется приклейка двух форзацев, для чего требуются два самонаклада форзацев, два клеевых аппарата, а транспортер должен иметь три уровня. Такие машины, как правило, агрегируются с другим оборудованием для обработки блоков, а потому не имеют собственных самонаклада блоков и приемного устройства. Приклейка форзацев к блокам по сравнению с приклейкой к тетрадям имеет два основных достоинства: возможность точного позиционирования форзаца у корешка, что обеспечивает максимизацию прочности скрепления, и высокую производительность приклейки, поскольку оба форзаца прикрепляются одновременно. Недостатком является невозможность окантовки форзаца. Подборка (комплектовка блока)Книжные блоки комплектуются подборкой: тетради накладываются одна на другую в заданной последовательности. Такой способ комплектовки, в отличие от вкладки, не налагает ограничений на объем блока. Автоматическая подборка тетрадей выполняется в подборочных машинах, основными элементами которых являются самонаклады, транспортер и выводное устройство. Современные подборочные машины строятся по линейной горизонтальной схеме: тетради последовательно подаются на стол транспортера из установленных на одной горизонтальной линии самонакладов. В настоящее время применяются в основном самонаклады с выводом тетрадей снизу стопы, поскольку такая схема обеспечивает возможность пополнения запаса тетрадей во время работы без остановки машины. Каждый самонаклад содержит тетради определенной сигнатуры. Тетради загружаются в магазины самонакладов в последовательности от приемного устройства: в последний магазин — первая тетрадь, в предпоследний — вторая и т.п. На транспортер первой подается последняя тетрадь, затем на нее укладывается предпоследняя и так далее до полной комплектации блока. На случай, если подборочная машина не содержит достаточного числа самонакладов, может быть предусмотрена ручная подача в машину предварительно частично подобранных комплектов. Подборочные машины могут агрегироваться с оборудованием для скрепления блоков, в частности с машинами для клеевого бесшвейного скрепления. Скрепление блоковОсновными способами скрепления книжных блоков являются шитье нитками и клеевое бесшвейное скрепление. Кроме того, интересной, хотя и не нашедшей широкого применения является технология скрепления тетрадей термонитями с дальнейшим клеевым скреплением блока. Шитье блоков нитками Шитье нитками — старейшая технология скрепления книжных блоков, которая использовалась еще в Средневековье при изготовлении рукописных книг. Столь долгое ее существование обусловлено тем, что шитье нитками обеспечивает наибольшую прочность и долговечность скрепления блока. Различают поблочное и потетрадное шитье, однако в России традиционно применяется только потетрадное. К его достоинствам относятся высокая прочность скрепления блока и хорошая раскрываемость книги. Кроме того, потетрадное шитье не налагает ограничений на последующие операции обработки блоков. Главные недостатки этого способа скрепления — высокая трудоемкость и зависимость производительности шитья от объема блока: для блоков, содержащих разное число тетрадей, время скрепления различно. Эта особенность потетрадного шитья существенно затрудняет агрегирование ниткошвейного оборудования с подборочными машинами и линиями для поточной обработки блоков. Ниткошвейные машины для потетрадного шитья делятся на автоматы и полуавтоматы. Ниткошвейные автоматы комплектуются самонакладамираскрывателями тетрадей шлейфного и бесшлейфного (перелистывающего) типов, а в полуавтоматах тетрадь раскрывается и укладывается на стол машины вручную. Правильность номера (сигнатуры) тетради может автоматически контролироваться с помощью фотодатчика. Тетради в процессе шитья соединяются несколькими непрерывными нитями, образующими швы. Каждая нить складывается вдвое, втягивается внутрь тетради через одно отверстие и вытягивается через другое. Петли образуют цепочку, а последняя в шве петля завязывается узлом. При потетрадном шитье блоков применяется четыре вида стежков: простой брошюрный, простой переплетный, переставной брошюрный и переставной переплетный. При переплетном шитье выполняется пришивка к блоку корешкового материала. В зависимости от числа типов поддерживаемых стежков ниткошвейные машины делятся на универсальные и специализированные. Ниткошвейная машина Muller Martini Ventura Образование стежков происходит в результате взаимодействия швейных инструментов: проколов, игл, крючков и шиберов. Проколы формируют отверстия в фальце раскрытой посередине тетради, иглы заводят нити в отверстия, шиберы передают нити крючкам, которые выводят их наружу. Прошитая тетрадь проталкивается на приемный стол машины — к остальным тетрадям блока. После сшивания полного комплекта тетрадей для затягивания узлов и отделения блоков друг от друга выполняется холостой стежок, а затем нитка между блоками разрезается. Для дополнительного упрочнения блока крайние тетради могут склеиваться по корешку (клей наносится перед шитьем). Следует отметить, что наибольшая прочность ниткошвейного скрепления достигается при скреплении тетрадей, имеющих не менее 16 страниц, причем настоятельно рекомендуется, чтобы все тетради имели одинаковый объем. Поскольку ниткошвейные машиныавтоматы стоят довольно дорого, для большинства типографий, решивших оснастить участок послепечатной обработки оборудованием для шитья нитками, оптимальным выбором станет полуавтоматическая машина. Клеевое бесшвейное скрепление При клеевом бесшвейном скреплении (КБС) листы в блоке скрепляются клеевой пленкой. По сравнению с шитьем нитками КБС имеет следующие достоинства:
Вместе с тем блоки, скрепленные клеевым способом, имеют меньшую прочность и худшую раскрываемость, чем сшитые нитками. Еще одним существенным недостатком КБС является непригодность этого способа для скрепления жестких, плохо впитывающих клей бумаг (например, мелованных). Машина КБС Heidelberg Eurobind 500 Принято различать три способа КБС:
Идея КБС без срезки корешковых фальцев весьма привлекательна, поскольку позволяет добиться довольно существенной экономии бумаги при хорошей раскрываемости книги и отсутствии повреждения корешков тетрадей швейными инструментами. Главной проблемой КБС без срезки корешковых фальцев является скрепление листов внутри тетради. Для ее решения может применяться сшивание листов термонитями (см. ниже) или склейка листов. Склейка может выполняться как в процессе фальцовки, так и в машине КБС путем активации предварительно нанесенного термоклея. Еще одним вариантом реализации КБС без срезки корешковых фальцев является использование фальцовки «гармошкой», при которой тетради не имеют вложенных друг в друга листов. Однако добиться при такой фальцовке высокой точности совмещения корешковых сгибов чрезвычайно сложно. В настоящее время КБС без срезки корешковых фальцев применяется сравнительно редко. КБС с частичной срезкой корешковых фальцев предполагает удаление 6080% корешковых фальцев путем перфорации корешковых сгибов, формирования шлицев или фрезерования средней части корешка на глубину до 1,5 мм. Удаление фальцев позволяет клею проникнуть к внутренним частям тетрадей, в то время как остатки фальцев способствуют прочному скреплению пар листов. При этом КБС с частичной срезкой корешковых фальцев не рекомендуется использовать для тетрадей, содержащих более 16 страниц, так как в этом случае возможно ухудшение раскрываемости книги и не достигается прочная приклейка внутренних листов тетрадей. Перфорация фальцев может выполняться в фальцевальных машинах, а для вырубки шлицев и фрезерования требуется специализированное оборудование. Для повышения прочности скрепления блоков может применяться армирование фрезерованной части корешка ткаными или неткаными синтетическими материалами. Наибольшее распространение в книжном производстве получила технология КБС с полной срезкой корешковых фальцев. При этой технологии блок разделяется на отдельные листы с последующим соединением их клеевой пленкой. Процесс КБС с полной срезкой корешковых фальцев включает следующие операции:
Удаление корешковых фальцев выполняется c помощью специальных режущих инструментов — торцевых фрез или дисковых ножей. Минимальная требуемая глубина среза равна толщине корешка тетради, то есть тем больше, чем больше ее страничность и толщина бумаги. Трехножевая резальная машина Heidelberg Eurotrim 1000 В первом случае отходы имеют пылеобразный вид, а срез — сильную шероховатость, во втором — отходы представляют собой бумажную стружку, а срез характеризуется высокой гладкостью. Фрезы и дисковые ножи могут быть монолитными с впаянными зубьями или составными со съемными резцами. Для удаления фальцев блок передвигается специальными дисками или планкамизахватами относительно вращающегося режущего инструмента. Плоскость вращения инструмента немного наклонена относительно плоскости корешка, поэтому зубцы фрезы или ножа не касаются уже обработанной части блока. После удаления корешковых фальцев поверхность корешка блока может подвергаться дополнительной обработке с целью улучшения условия контакта листов и клея. Качество корешка после фрезерования определяется прочностью бумаги, геометрией режущего инструмента, степенью его заточки, глубиной резания, скоростью подачи блока и многими другими факторами. В идеале поверхность корешка должна быть шероховатой при высоте макронеровностей до 0,4 мм, что обеспечивает максимизацию площади контакта бумаги и клея при сохранении прочности листов — без образования надрывов. Для формирования такой поверхности применяется торшонирование с помощью торцевых инструментов: щеток, наждачных дисков и т.п. Торшонирование обязательно должно выполняться в случае срезки фальцев дисковыми ножами (при применении торцевых фрез корешки могут иметь достаточную для прочной склейки шероховатость). Дополнительная обработка корешка после срезки фальцев включает также нанесение поперечных канавок глубиной до 1,5 мм с шагом от 2 до 20 мм. Резцы для формирования канавок могут крепиться на торшонирующей головке. В высокопроизводительных машинах КБС срезка фальцев и торшонирование, как правило, выполняются в разных секциях, в малоскоростных машинах эти секции могут объединяться. После торшонирования корешок очищается от бумажной пыли с помощью торцевых или цилиндрических щеток. В настоящее время для КБС применяются холодный дисперсионный клей на основе ПВА и термоклеи различного состава. Холодный клей ПВАД характеризуется хорошей проникающей способностью, хорошей адгезией к широкому диапазону бумаг, высокой эластичностью клеевой пленки, а также постоянством ее свойств во времени. Основным недостатком ПВАД является необходимость интенсивной сушки, требующей больших энергозатрат. Термоклеи характеризуются высокой скоростью закрепления, однако по эластичности, адгезионной способности и стойкости к старению клеевой пленки они долгое время уступали ПВАД. Ситуацию изменила разработка термоклеев на полиуретановой основе (см. ст. «Полиуретановые термоклеи для бесшвейного скрепления» в КомпьюАрт № 4’2007), которые по своим характеристикам не только не уступают, но и превосходят ПВАД. В настоящее время многими западными типографиями уже накоплен успешный опыт применения клеев этого типа. Конструкции клеевых аппаратов в современных машинах КБС весьма разнообразны. Как правило, эти аппараты имеют индивидуальный привод, обеспечивающий равенство окружной скорости вращения наносящих валиков и линейной скорости движения блока. Для регулирования толщины наносимого клея применяются ракели. Клеевой аппарат может содержать дополнительные валики или щетки для втирания и разглаживания клея. Излишки клея удаляются специальным скребком. Аппараты для нанесения термоклеев оснащаются системами регулирования температуры. Иногда, в особенности при применении полиуретановых термоклеев, такие аппараты могут иметь закрытую конструкцию. Машина для кругления корешка Zechini Saturno В некоторых машинах КБС холодный клей наносится в два приема: в первой клеевой секции наносится тонкий слой жидкой композиции, которая хорошо впитывается и глубоко проникает в бумагу, а во второй — толстый слой более вязкого клея. Для сушки холодного клея используется ИКизлучение или сверхвысокочастотные токи. Термоклей закрепляется при остывании и в принудительной сушке, как правило, не нуждается. Дополнительной операцией после склейки блока может быть его окантовка бумажной или тканевой лентой в соответствующей секции машины КБС. Для этого специальный клеевой аппарат выполняет боковую промазку блока или окантовочной ленты. На практике находит применение как продольная, так и поперечная подача окантовочного материала, который отрезается от рулона, позиционируется на корешке и прижимается к нему. Транспортная система машин КБС может строиться по прямолинейной, круговой (карусельной) и замкнутой прямолинейнокруговой схемам. По первой схеме строятся в основном низкопроизводительные машины, по второй — машины средней производительности, по третьей — высокопроизводительные системы. Шитье термонитями (швейно-клеевое скрепление) Шитье термонитями — технология, позволяющая прочно скрепить листы в тетрадях. Для шитья используется особая нить, включающая плавящуюся при нагреве составляющую. По месту будущего фальца тетради прошиваются несколькими нитяными Основные достоинства шитья термонитями:
К сожалению, оборудование для шитья термонитями стоит довольно дорого и выпускается только одной фирмой — производителем полиграфических машин. Обработка блоковПроцесс обработки скрепленных блоков может включать следующие операции:
Обязательными операциями для блоков, скрепленных нитками, являются заклейка, сушка и обжим корешка, а также трехсторонняя обрезка, остальные же операции выполняются в случае предъявления соответствующих требований к оформлению и долговечности книги. Для блоков, скрепленных клеевым способом, обязательна только трехсторонняя обрезка. Обжим скрепленных швейным способом блоков перед заклейкой корешка выполняется с целью их калибровки по толщине. Кроме того, в процессе обжима происходит сжатие отверстий, проделанных в фальцах швейными инструментами, что предотвращает проникновение через них клея внутрь блока. Для достижения лучшей спресованности блоков в блокообрабатывающих агрегатах обжим выполняется многократно. После обжима выполняется заклейка корешка, в результате которой корешки тетрадей дополнительно скрепляются клеевой пленкой, которая придает корешку блока монолитность и прочность. При трехсторонней обрезке блоков срезаются все фальцы, кроме корешковых, и блок приобретает окончательные геометрические размеры. Обрезка выполняется в один прием на трехножевой резальной машине или в три приема на одноножевой резальной машине. Во втором случае вначале обрезается нижний край блока, затем — головка и только после этого — передний край. При обрезке нижнего и верхнего краев блок следует укладывать так, чтобы нож вначале врезался в корешок, поскольку при этом минимизируется риск вырывания части корешка. Поточная линия Muller Martini Diamant Закраска обрезов — операция, улучшающая внешний вид книги, — выполняется на автоматических машинах или вручную. Также существует автоматическое и полуавтоматическое оборудование для металлизации (как правило, золочения) обрезов полиграфической фольгой. В таких машинах поверхность обреза предварительно шлифуется и покрывается грунтовым лаком. Кругление корешка — придание корешку книжного блока и его переднему обрезу округлой формы — выполняется для выравнивания блока по толщине и улучшения раскрываемости книги. В полуавтоматических машинах кругление выполняется сталкиванием в профильную колодку, в автоматических блокообрабатывающих линиях часто применяется прокатка в валиках. Отгибка фальцев (краев) корешка блока — придание корешку грибообразной формы — способствует повышению прочности блока и прочности скрепления блока с переплетной крышкой, поскольку отогнутые фальцы создают опоры для сторонок крышки. Отгибка фальцев, как правило, выполняется с помощью профильной колодки или профильного валика. Приклейка к корешку ленточки закладки, корешкового материала, капталов и бумажной полоски завершает обработку блока перед его вставкой в переплетную крышку. Корешковый материал и бумажная полоска служат для упрочнения блока. Каптал — хлопчатобумажная, полушелковая или шелковая лента шириной до 10 мм с утолщенным краем. Каптал наклеивается на верхний и нижний края блока, чтобы дополнительно скрепить их и прикрыть зазор между корешком блока и корешком переплетной крышки. Обработка блоков может выполняться вручную, на операционном оборудовании или на автоматических блокообрабатывающих линиях. В условиях мелкотиражного производства рациональным выбором представляется использование полуавтоматического оборудования в сочетании с ручным трудом при выполнении некоторых редких операций (например, в случае необходимости приклейки закладки). Источник |