Безыскровой способ резки металла

Области применения и особенности безогневой резки

Необходимость кроить металл и резать трубы различного диаметра породила множество инструментов и технологий. Отделить часть от металлического листа, детали, трубы можно [методами резки], большинство из которых связано с возникновением искр и нагревом материала и инструмента. Безыскровые и безогневые методики позволяют провести операции с минимальным нагревом, в том числе и на действующих трубопроводах с горючими веществами.

Безогневая резка труб и металла без искр предполагает, что процесс будет происходить при достаточно жестких условиях и ограничениях, связанных с температурным режимом и вероятностью появления искр. Технологии разрабатывались для особых случаев, когда температура должна оставаться в определенных пределах, а частички металла от инструмента и материала не могут нагреваться от интенсивного воздействия.

Необходимость в безыскровой и безогневой обработке

Способы резки труб и раскроя металла основаны на взаимодействии инструмента с материалом, которое почти всегда связано с выделением тепловой энергии. Далеко не всегда это соответствует требованиям к результату:

необходимо сделать разрез так, чтобы края заготовок (деталей) не нагрелись и не изменили свойств по прочности и пластичности;

требуется избежать появления искр, которые возникают при работе пилящего и ударного инструмента;

необходимо отказаться от использования инструмента, оказывающего сильное давление на металл, приводящее к его нагреванию;

труба заполнена горючими или взрывоопасными смесями, в ней остались неудаляемые нефтепродукты или иные воспламеняющиеся вещества, работы проводятся в условиях помещения с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Для понимания механизма и выбора способа безогневой (безыскровой) резки следует понять, как происходит разделение фрагментов металла разными инструментами.

Причины появления искр и нагрева при раскрое металла и резке труб

Повышение температуры в месте резки связано с механическим контактом инструмента с металлом или использованием нагревающего инструмента.

Работа пилы и пилящего диска — это нанесение частых ударов зубьями или неровностями по поверхности или краю заготовки. Каждый удар вызывает быстрый нагрев частиц металла, отлетающих в направлении вращения инструмента. При этом значительно нагревается зона контакта и сам инструмент, а поток искр может привести к возгоранию.

[Плазменные резаки и установки] направляют на металл поток ионизированного газа, что в любом случае связано с локальным разогревом.

Ударный раскрой и резка в зависимости от интенсивности и твердости металлов приводят к высвобождению и преобразованию энергии. Это дает эффект разогрева, а часто и попутного выброса искр.

[Газовая кислородная и ацетиленовая резка] относится к огневым методам, поскольку воздействие на металл оказывает струя горящей газовой смеси. Это не только открытое пламя, но и значительный разогрев заготовки.

К наиболее безопасным с точки зрения нагрева и отсутствия искрения можно отнести резку ножницами, [гидроабразивную технологию] и медленную обработку роликовыми машинами.

Огневые и высокотемпературные методы

Стоит обратить внимание на то, что требования к технологии могут быть разными. В ряде случаев допускается умеренный разогрев материала и инструмента, но безогневая методика предполагает использование только механических и гидравлических приспособлений. Лазерные, газовые, плазменные и отчасти электрические инструменты можно приравнять к группе огневых — они вызывают нагрев с интенсивностью, достаточной для воспламенения кислорода или горючих материалов.

Машины для безогневой резки трубопроводов

Машина для безогневой резки в промышленных условиях — это роликовый или цепной агрегат, который охватывает трубу или заготовку и воздействует на нее вращением пилящих приспособлений с малой скоростью и достаточно высоким давлением. Таким образом достигается эффект либо разделения металла из-за достижения пластичности по линии реза, либо постепенного снятия слоя металла до окончательного сквозного прорезания.

Устройства безогневой резки и врезки в трубопроводы выпускаются для ручного применения, с механическим усилением, с пневматическим или электрическим приводом. Промышленные машины могут быть разъемными или неразъемными — первые замыкают на трубе, через вторые трубу пропускают. На трубопроводах большого диаметра применяются сложные цепные устройства с электрическим приводом. Для резки тонкостенных труб лучше всего использовать роликовые устройства. К преимуществам этой технологии относят и возможность получения ровного среза без деформации и шероховатостей по торцу.

Источник

Болгарка без искр – возможно ли такое + рекомендации от профессионалов

Болгарка без искр – возможно ли такое + рекомендации от профессионалов

Для всех привычная в быту угловая шлифовальная машинка применяется для демонтажных работ, а также для резки разных материалов.

Ее область применения невероятно большая, и это большой плюс, а вот опасность получения травм является существенным недостатком. Но мы знаем, как его убрать и расскажем, какая есть защиты от искр болгарки.

Обратите внимание, что наибольшую опасность представляют собой именно искры от болгарки, а также вероятность защемления диска.

Почему начинают лететь искры

Металлические диски для угловых шлифмашинок вращаются с невероятно большой скоростью, и во время вращения режущий материал начинает раскаляться до высокой температуры.

Самые мелкие частицы металла, камня начинают нагреваться и во время трения образуют искры. Поток искр способен представлять большую опасность для оператора, а также для рядом стоящих людей и предметов. Искры способны обжечь, стать причиной возгорания текстиля или сухой травы.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Для того, чтобы уменьшить вероятность получения травмы себя и окружающих, мастеру требуется соблюдать определенные рекомендации. Не стоит ни в коем случае забывать о том, что помимо искр опасностью может быть и защемление диска.

В таком случае инструмент может вырвать из рук оператора, и куда полетит инструмент с дисками, которые вращаются на большой скорости, очень сложно. Последствиями такой случайности могут быть порубленные куски плоти и прочее.

Интересный факт! Угловую шлифовальную машинку изобрели лишь в 1954 году, в Германии, а разговорное наименование инструмента «болгарка» появилось в СССР в 1970-х годах, когда стали привозить первые экземпляры. В то время их выпускали в Болгарии, и лишь в странах СССР угловые шлифмашинки называли болгаркой.

1. Боковое размещение ручки регулировки. Рукоять должна быть расположена сверху, не ниже или сбоку, а вертикально. В таком положении мастер сможет обеспечивать плотный и прочный захват, и будет способен обезопасить себя, а также людей от последствий «закусывания» диска. Кроме того, искры в таком случае летят в сторону, и это тоже обеспечивает безопасную работу.
2. Направление вращения диска. При распиле в направлении от себя мастер не будет попадать под струю искр, и поэтому обычно новички располагают устройство именно таким образом. Но опытные мастера знают, что от искр прекрасно защищает кожух, и что искры не так страшны, как зажим диска. При резе от себя зацикленная болгарка полетит как раз в мастера, что будет гарантией получения травмы. Во время распиливания на себя и чуть повернутом диске угловая шлифовальная машинка во время «закусывания» будет лететь в сторону от мастера, на землю.
3. Расположение материала во время резки. Если металлический лист, трубу зафиксировать с двух сторон и распиливать между креплениями, то вы будете совершать ошибку. Такое действие часто приводит к тому, что диск заклинивает в конце процесса. По этой причине один конец обязательно должен быть на весу, и в конец резки происходит процесс «разжатия», а диск не заклинит. В таком положении искры от материала уходят в сторону от мастера.

Подкручивание гайки. Подтягивать гайку – это лишь напрасно тратить время, потому что в процессе выполнения работ болт будет сам затягиваться до требуемого уровня, и при начале работ хватит стандартного закручивания гайки руками. Учтите, что если подтянуть гайку ключом, то после ее будет сложно откручивать. Кнопку пуска угловой шлифовальной машинки нажимают лишь при свободном ходе диска, а значит, нельзя погружать пилу в рез до того, как вы запустите рабочий цикл вращения.

Предлагаем рассмотреть способ, который оставит вашу болгарку без искр.

Болгарка, которая не искрит

Итак, вам потребуется сама угловая шлифовальная машинка, клеевой пистолет (именно тот, который плавит силиконовые стержни) и любой негорючий материал.

Вам требуется нанести силикон на защитный кожух устройства, лишь пару точек, потому что нет необходимости приклеить намертво.

В роли импровизированного щита для защиты можно использовать даже стельку от роликовых коньков (которая станет прекрасным материалом изготовления подшипников), но это может быть любой другой негорючий материал, к примеру, кусок наждачки, кожи, тоненький лист жести.

Далее приклейте на силикон этот материал к уже установленному защитному кожуху, и это будет второй уровень (сделанный своими руками брызговик, или есть быть точнее, искроуловитель).

Далее вы можете продолжить стандартное выполнение работ, но теперь уже не волноваться, что искры что-то подожгут. И даже больше, такая защита способа спасти от осколков, так как является своеобразным продолжением защитного кожуха.

Для кратковременного использования устройства такая модификация может и не потребоваться, но если потребуется резать много металла, то искроуловитель будет прекрасной защитой. Когда искроуловитель перестанет быть нужным, можно будет просто содрать силиконовый клей, к счастью, от металла силикон отделяется без проблем.

Источник

Циркулярные пилы по металлу,резка стали без искры.

Блин, видимо открыли секрет производства адамантия, т.к. иначе я не понимаю из чего режущая часть изготавливается. Особенно, учитывая отсутствие нагрева.

Какого года этот ролик? Снят аналоговой камерой ещё, что-ли?

не нагревая? чудеса

Нагрев есть 100% но не такой сильный как от болгарки. Режущая часть — карбид вольфрама скорей всего.

Удобны на производстве и при монтаже/демонтаже. А уж если распидорасит, так вообще живых не останется. Честно говоря, больше доверия хрупкому абразивному кругу, чем цельному металлическому диску.))

Орудия тяжёлой промышленности

На фото запечатлены готовая деталь (распылитель форсунки) и рабочий инструмент. Отверстие в распылителе имеет диаметр 0,15мм, а сверло 0,5мм (сверло 0,15 настолько тонкое, что на фото его режущую часть почти не видно, поэтому было принято решение, сфоткать сверло побольше). Фреза имеет толщину 0,1мм и используется для обработки завихрителей (фрезерует прорези, по которым топливо под давлением устремляется в отверстие, превращаясь в аэрозольное облако со скоростью аж 20 грамм в минуту. ). Эта монструозная конструкция способна обогревать кабину КАМАЗа в трескучий мороз!

УШМ или по простому болгарка. Ликбез по инструменту

Навеяно постом. Все что будет написано ниже — мое личное мнение, основанное на опыте работы с инструментом. Не является истиной в последней инстанции. Букв будет много.
Итак УШМ или по народному «болгарка» — инструмент для резки и шлифовки различных материалов. Может использоваться с различной оснасткой в зависимости от обрабатываемых материалов и видов работы. Наверно один из самых травмоопасных инструментов. Поэтому перед тем, как взять в руки десять раз подумай «Оно тебе надо?»

Начнем с рекомендаций по технике безопасности.
1. Изучи инструкцию на инструмент. В ней пишут много полезного. Не верь всем подряд видео в сети. Дураков много, а организм у тебя один. Думай головой.
2. Используй СИЗ. Об этом ниже.
3. Никогда не снимай кожух. НИКОГДА. Это единственный тонкий барьер между твоим телом, и снарядом, потенциально летящим, со скоростью 80м/с (именно такая рабочая скорость у отрезного круга)
4. Не используй оснастку неизвестного назначения и происхождения. Простой способ понять с чем можно работать, а чего лучше избегать: зайти в каталог любого известного производителя инструмента и посмотреть есть ли данный тип оснастки у них. Как правило инженеры из фирмы делающей хороший инструмент, продумывают и безопасную оснастку для него, в отличии от трудолюбивых ребят из Поднебесной, которые могут выкинуть на рынок все что угодно.
4. Используй оснастку по назначению. На любом диске есть информация, для чего он предназначен. И не надо пытаться пилить дорогущим алмазным диском по черному металлу, алюминий. Диск накроется очень быстро. Не ставь диск большего диаметра. И инструменту вредно и тебе. Да и кожух этого сделать не позволит. А снимать его нельзя.
5. Меняешь оснастку — выключи из розетки/сними аккумулятор. Пальцы новые не вырастут.
6. Думай что делаешь. Всегда представляй, как поведет себя диск и заготовка, не закусит ли диск, не зажмет ли, не будет ли перекоса. Не бойся инструмент, держи в руках крепко и уверенно. Все равно страшно? Может болгарка это не твое? Купи сабельную пилу например и режь металл ей. Да дорого, да не во всех случаях заменит УШМ, но безопаснее на порядок.
7. Искры от УШМ легко поджигают то что можно поджечь, например стружку или промасленные тряпки. Проверено.
8. Ещё раз перечитай инструкцию и проверь крепление кожуха.
Средства индивидуальной защиты
1. Очки. Обязательно. Всегда. Даже если «вот здесь один раз резануть» По закону всемирного свинства, окалина прилетит именно в тот момент, когда ты без очков. Мне прилетала один раз. Плакал потом 2 недели. Глаз слезился. Повезло что прошло без последствий. Очки надо покупать хорошие, закрытого типа. Которые не потеют. Есть и забугорные бренды и наши. Главное, чтоб не запотевали и были удобны лично вам. Пример ниже

2 Респиратор. Нужен всегда. Даже если вы работаете на открытом воздухе. Хотите сморкаться черными соплями и ощущать в носу запах металла? Нет тогда Респиратор вам в помощь. Самый лучший вариант — полумаска + противоаэрозольный фильтр. В связи с нынешней эпидемией найти в продаже трудно, но работать намного комфортнее, чем в одноразовых.

3 Брезентовый фартук. Прожечь новые штаны потоком искр — бесценно. Так что лучше одевайте фартук.
4. Перчатки — на мой взгляд самый спорный момент. Я работаю без перчаток с любым вращающимся инструментом. Зацеп перчатки, за что то вращающиеся череват серьезными травмами.

Выбираем инструмент.
В первую очередь пост ориентирован на новичков, профи и так все знают. Для начала рекомендую приобрести УШМ с диаметром круга 125мм. Или 150мм. Для дома и небольших работ — самое то. 115мм — очень маленикая. 180 и 230 в быту просто не нужны. Или нужны крайне редко.
По мощности — до 1000Вт можно и нужно пилить(резать) тонкими дисками. Шлифовать не рекомендую. Легко убить двигатель. От 1000 до 1500 Вт — оптимально. Можно резать и шлифовать, металл и бетон и другие материалы. Больше 1500- дома и на даче — нафиг не надо.
Берём производителя который на слуху. Неизвестный бренд — неизвестно качество продукции. И в случае поломки запчастей не найдете нигде. Только выкинуть. У всех известных брендов есть не дорогие УШМ. Регулировка оборотов — лучше когда она есть, чем когда ее нет. Всякие защиты ИТП — в основном маркетинг. Гнаться за ними нет особой нужды. 10 раз сработает на 11 нет. Учитесь работать правильно.
Работа
1 надежно закрепляем заготовку. В тисках или струбцинами.
2 берём болгарку ДВУМЯ руками. Держим крепко уверенно.
3. Плавно подводим инструмент к заготовке.
4. Начинаем резать
5. Profit
Ещё пара рекомендаций. Не нужно снижать обороты, абразивные диски спроектированы таким образом, что для их нормальной работы нужны высокие обороты. На низких вероятность разрушения и скола на диске не меньше чем на высоких. А эффективность работы сильно падает.

В следующем посте сделаю гайд по оснастке. Если сделать все одним постом получится слишком много.

Источник