Механизированное нанесение шпатлевки
Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки
Подготовка к работе и обслуживание аппарата для механизированной шпатлевки
Перед началом работы необходимо установить чистый фильтр, предназначенный для работы со шпатлёвкой, в фильтрационную камеру и установить защитную сетку на рабочий цилиндр. Как правило, фильтр для шпатлёвки имеет оправу серого цвета.
Для нормальной работы следует подготавливать шпатлёвку. Шпатлёвка должна иметь температуру не менее 13 градусов Цельсия. Перед применением нужно тщательно перемешать готовую шпатлёвку, сухая шпатлёвка не должна иметь непромесов, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить сами фильтры. При замешивании сухой полимерной шпатлевки, например DanoJet5, следует учитывать то, что консистенция шпатлёвки для механизированного нанесения должна быть более жидкая, нежели при ручном нанесении.
После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой или, если аппарат имеет бункер для шпатлёвки, заполнения бункера, необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого на малом давлении и без установленного соплодержателя слить жидкость в отдельную тару. В зимний период для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель. Жидкость можно использовать повторно.
После полного заполнения системы шпатлёвкой следует установить рабочее давление такое, чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора, определённое положение соответствует определённому уровню давления, которое отображается на дисплее или манометре.
Как правило, нормальное рабочее давление составляет 180-200 бар.
Деление, в данном случае, лишь косвенно связано с потоком материала. Поэтому, если требуется более высокая скорость нанесения, правильнее использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.
Перед началом работы следует смазать шток аппарата пластификатором. Повторно пластификатор следует добавлять каждые 3-4 работы.
Отсутствие пластификатора приводит к быстрому износу уплотнительных колец ремкомплекта.
Маркировка на сопле читается следующим образом: первая цифра характеризует угол раскрытия факела в десятках градусов, последние две относятся к ширине отверстия сопла.
Визуально сопла отличаются цветом, синие и зелёные сопла подходят для краски и грунтовки, для шпатлёвки предназначены сопла коричного цвета.
Выбор сопла безвоздушного аппарата выбирается в зависимости от размера зерна шпатлёвки и производительности аппарата. Больший диаметр сопла приводит увеличению потока материала. Также следует учитывать угол раскрытия факела. Более широкий угол раскрытия факела при одинаковом диаметре отверстия сопла приводит к пропорциональному увеличению потока шпатлёвки, при этом следует учитывать максимальную производительность аппарата, которой может оказаться недостаточно для полного раскрытия факела с соплом широким углом распыления.
Сухая полимерная шпатлёвка DanoJet5 применяется с соплами 535 и крупнее
Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.
Наибольшая скорость работ достигается при использовании специальных финишных шпателей без ручки с шириной лезвия от 45 до 120 см, в зависимости от конфигурации поверхностей шпатлевания: чем крупнее плоские поверхности, тем крупнее можно использовать шпатели, и наоборот, на сложных и многогранных поверхностях удобнее использовать шпатели 45см, 60 см, или же обычные шпатели с ручкой. Важно разравнять нанесённый слой шпатлёвки в первые минуты, не дожидаясь повышения её вязкости, это удобно осуществлять при работе в команде 3-5 человека, когда оператор станции занимается набрызгом шпатлёвки и следит за обслуживанием аппарата, а остальные работники занимаются только разравнивание шпатлёвки. В случае если аппарат может работать на два поста, количество человек удваивается.
Для разравнивания потолков используются заглаживающий шпатели danogips 60 см и 80 см, с получением опыта возможно использование шпателей на телескопической ручке, большего размера. Перед началом работы необходимо настроить угол атаки шпателя и длину ручки.
Если потолки в помещении имеют высоту более 3-х метров, возможно использование заглаживающих шпателей без удлинительной ручки, но с использованием строительных лесов или строительных ходулей.
Очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.
Замена ремкомплекта осуществляется по мере необходимости.
Показания к замене ремкомплекта:
- Снижение производительности аппарата.
- Выдавливание смеси или жидкости на штоке насоса.
- Не характерные звуки при работе насоса аппарата.
Износ ремкомплекта зависит от абразивности материала, рабочего давления и своевременного обслуживания аппарата.
Проблемы и решение
| Сложность | Возможные проблемы | Решения |
|---|---|---|
| Аппарат не включается | Нестабильное напряжение в сети | Обеспечить стабильное питание |
| Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения | Устранить повреждения в случае их наличия | |
| Наличие системных ошибок | В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата | |
| Аппарат работает в холостом режиме | Недостаточно шпатлёвки в ёмкости | Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса |
| Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса | Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр | |
| Залипание шариков в рабочем цилиндре | Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время | |
| Воздух в системе | Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме | |
| Аппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смеси | Засорение фильтров | Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне |
| Слишком большое сопло | Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления | |
| Износ ремкомплекта | Замена ремкомплекта | |
| Потери давления смеси в системе | Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси | |
| Постоянные засоры | Неправильно подобрано сопло | Использовать сопло с большим отверстием |
| Наличие крупных включений в смеси | Обеспечить защиту от попадания мусора. Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки | |
| Проверить саму смесь | ||
Советы по работе
- Не рекомендуется использовать максимальное возможное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
- При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
- Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер с насадкой Sheetrock. Замешивание должно проводиться в отдельной большой ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
- Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
- Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
- Не рекомендуется повторно использовать нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
- При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
- Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на горячую линию:
Источник
Шпатлевка стен безвоздушным способом, его плюсы и минусы, что требуется для полного цикла.
Шпатлевка стен безвоздушным способом, его плюсы и минусы, что требуется для полного цикла.
Итак, разберем же часто задаваемый вопрос «В чем преимущество безвоздушного распыления шпатлевки и его минусы. Преимущество состоит в том что в случае, когда площади для нанесения шпатлевки на стены и потолков велики, и как на каждом строительном объекте «выполнить все нужно было еще вчера», здесь помогает механизированный способ нанесения шпатлевки. Механизированный способ подразумевает нанесение шпатлевки с использованием насосов безвоздушного распыления.
1. Это существенное сокращение времени выполнения работ, а именно сократить время производства работ можно в 3-4 раза по сравнению с ручным нанесением.
2. Благодаря большому давлению безвоздушного распыления, шпаклевочный материал как бы прибивается на поверхность стены. При образуется этом равномерную и плотную структуру без воздуха и пор.
3. Это слой шпаклевочного покрытия. При использовании безвоздушного распыления получается равномерный, если нужно то минимально тонкий слой шпатлевки от 0,1 до 1,5 мм.
4. Аппарат можно задействовать и в др. этапах подготовки, а это, для равномерного грунтования стен, качественного нанесения лакокрасочного покрытия.
1. Основной недостаток этого оборудования является стоимость оборудования.
2. Возможный дорогостоящий ремонт. Его можно избежать если соблюдать режим работы и правило эксплуатации.
Нанесение шпатлевки включает в себя подготовку поверхности, нанесение материала и последующую обработку готовой плоскости
Понятно, что перед нанесением шпатлевки стены должны быть подготовлены соответствующим образом — выдержана плоскостность на всей стене. Сильные неровности шпатлевка достигающие от 3 мм и более не исправит. После нанесения грунтовки, которую тоже наносят безвоздушным аппаратом приступают к нанесению шпатлевки и далее окраске.
Для нанесения шпатлевки применяются высокопроизводительные и мощные аппараты безвоздушного распыления, способные прокачивать именно густые составы. Потребляемая мощность таких аппаратов достигает от 2,5 до 4,5 кВт, а производительность не менее 5 литров в минуту. Самым распространенным таким безвоздушным аппаратом в линейки Hugner является модель Н-6000, обладающий необходимыми характеристиками для нанесения вязких составов. Были случаи, когда для шпатлевки использовались аппараты и с низкой производительностью (до 2 л./минуту) и мощностью 1-1,5 Квт., однако для прокачки шпатлевки через такие аппараты требует введения большого количества воды в шпаклевочный материал, что ведет к износу насосам неприспособленным к этим задачам. Так же с использованием жидкой шпаклевки нарушается технология нанесения.
Оптимальный типоразмер сопла для напыления шпаклевочного материала лежит в диапазоне от 0,028″ до 0,045″. Какое именно сопло может подойти, зависит от шпатлевки, ее консистенции и производительности безвоздушного аппарата. Подающие окрасочные рукава на аппарате должны быть установлены с большим проходным сечением, не менее 8мм. Из покрасочного пистолета как Hugner H-ST следует достать фильтр для более большей проходимости материала или использовать специальные покрасочные шпаклевочные пистолеты с прямой подачей как Hugner H-HC.
После нанесения шпатлевки по плоскости, иногда производят выравнивание толстых слоев шпатлевки. Шпатлевку шлифуют после полного высыхания шлифовальными машинами разных марок MIRKA, FESTOOL или др. аналоги.
Какой инструмент потребуется для полного цикла шпаклевки, окраски, грунтования, перечень, стоимость:
1. Безвоздушный аппарата с производительностью 5-6 л./м. (комплект) — 160 000 руб.
2. Шпатель 80 мм. — 4500 руб.
3. Прямой пистолет с соплом для шпатлевки — 7500 руб.
4. Шлифовальная машина (аналог) — 12500 руб.
5. Наждачная бумага 10 штук — 500 руб.
Итак, стоимость комплекта для работы с шпаклевкой от компании HUGNER составит 185 000 руб. с НДС 20%
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В РОССИИ.
График работы с 9:00 до 18:00
Источник
