Безвоздушный способ нанесения лакокрасочных покрытий

Безвоздушная покраска: принцип технологии распыления и применение

Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени. Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску. Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.

Описание принципа технологии

Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.

Суть покраски заключается в следующем:

• ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
• смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
• частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
• краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

• ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
• на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
• нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
• повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
• экономия краски;
• увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

• штуцер, который подает краситель;
• корпус с рукоятью;
• сопло эллиптической формы;
• компрессор;
• специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

1. Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
2. Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
3. После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
4. Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
5. Вязкость состава зависит от задач обработки.
6. Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

Источник

Методика безвоздушного способа покраски поверхностей

Габаритные объекты с большой площадью поверхности не очень удобно окрашивать традиционными инструментами — кистями или валиками.

Решить эту проблему можно применив технологию, в которой краска наносится на объект путем распыления из специального оборудования — красочного распылителя или пистолета для покраски.

Описание принципа работы агрегатов безвоздушной покраски

Нанесение лакокрасочного покрытия безвоздушным методом обеспечивает получение однородного покрытия высокого качества, что благоприятно сказывается на эстетических характеристиках объекта и его способности противостоять негативному внешнему воздействию.

В процессе распыления покраска подается из сопла агрегата под высоким давлением и замедляется при соприкосновении с воздухом (увеличенное давление на выходе становится равным атмосферному).

Материал диспергируется (распыляется) очень однородными по размеру каплями. Благодаря этому слой краски ложится на поверхность мягко и равномерно. Посторонние включения в струе отсутствуют, что не может благоприятно не сказываться на результате.

Этот эффект достигается за счет того, что материал из сопла выбрасывается на очень высокой скорости и моментально распыляется.

Метод допускает использовать лакокрасочные составы с уменьшенным количеством растворителя, в итоге краска ложится более толстым слоем.

Таким образом количество слоев покрытия сокращается. Факел краски из агрегата абсолютно не образует пыли, в отличие от пневматического распыления, что положительно сказывается на расходе средства и его влиянии на окружающую среду.

Для того, чтобы воспользоваться этой технологией, не нужно обладать специфическими навыками и долго подбирать подходящий материал. Залогом хорошего результата будет использование качественной аппаратуры.

Достоинства безвоздушной покраски

• экономия лакокрасочных материалов
• высокая скорость работы
• уменьшение вредного воздействия на экологию
• меньшее количество слоев покрытия
• Описание необходимой техники для покраски
• При помощи безвоздушного метода можно наносить антикоррозийное покрытие на автомобили, окрашивать стены, фасады, крыши и потолки в зданиях и т.д.
• Окрашивание габаритных металлических объектов и площадей в промышленных масштабах потребует применения специальных агрегатов для покраски.

Уже разработаны агрегаты, которые просты в эксплуатации, почти не создают шума и являются довольно безопасными.

Оборудование не отличается большими габаритами, поэтому транспортировка и перемещение его не представляют сложности.

Существует много моделей агрегатов для нанесения лакокрасочных материалов, но они все имеют аналогичное устройство и принцип работы.

Стандартный аппарат состоит из

• мощного насоса (создает давление 200-500 атмосфер)
• безвоздушного сопла
• шлангов для работы под высоким давлением
• краскопульта

Принцип работы окрасочного агрегата

Внутри аппарата установлен мощный мембранный или поршневой насос, который приводится в действие электрическим или пневматическим мотором (на крупном оборудовании иногда устанавливают бензиновый двигатель).

Насос подает покраску под высоким давлением сквозь узкое сопло, в котором краска диспергируется, после чего оседает на окрашиваемой поверхности мелкими однородными каплями.

Как выбрать аппарат для безвоздушной покраски

Ассортимент аппаратов представлен в основном электроприводными или пневмоприводными устройствами.

Подходящую модель выбирают с учетом индивидуальных требований и характеристик окрашиваемой поверхности. Для небольших объектов, среди которых понадобиться часто передвигаться, лучше подойдет компактный покрасочный агрегат.

Если нет подключения к электросети — нужно остановить выбор на пневмоприводном аппарате. Для работы любого оборудования необходим сжатый воздух. Его источник, как правило, всегда присутствует на любом промышленном объекте.

Резюме

Безвоздушный способ нанесения лакокрасочного покрытия выгоден и удобен при работе с габаритными объектами больших площадей.

Широкий выбор моделей аппаратуры позволит организовать окрасочные работы практически в любом месте.

Источник

Плюсы и минусы безвоздушной покраски, необходимое оборудование

Под безвоздушной покраской понимают инновационную технологию, которая становится все популярнее. Сегодня этот метод окрашивания используют в самых разных сферах жизни. Его применяют в промышленности, автомобильных мастерских, при изготовлении столярных изделий. Также этот способ подходит для бытовых условий. При этом получить требуемые результаты помогает лишь четкое соблюдение определенных правил.

Общие сведения про безвоздушную покраску

Безвоздушная покраска – это способ нанесения красителя при помощи особого оборудования. При этом вещество наносят не пневматическим способом, а при помощи диспергирования потока материала. Краситель дробится без участия сжатого воздуха. Потому такой способ и стали называть безвоздушным окрашиванием.

Суть процедуры заключается в следующем:

• Распыление красителя осуществляется вследствие повышенного гидравлического давления.
• Рабочее вещество проникает в сопло распылителя эллиптической формы, после чего оно на большой скорости вылетает оттуда.
• Под гидродинамическим воздействием частички воздуха краски замедляются.
• Лакокрасочный материал ложится на поверхность более экономно и равномерно, нежели при использовании пневматического краскопульта.

Иными словами, безвоздушное окрашивание стен или иных поверхностей осуществляется при помощи насоса. Он подает краситель по шлангам. При этом на эллиптическом сопле рабочая масса дробится на мелкие частицы. На выходе из сопла создается высокое давление и сильно распыленный поток. Его капли сталкиваются с воздушной средой, что приводит к их замедлению. За счет этого удается добиться более мягкого и равномерного покрытия поверхности.

Безвоздушную окраску чаще всего используют в промышленных масштабах. Этот метод прекрасно подходит для нанесения на металлоконструкции. С помощью распылителей допустимо наносить разные типы красок – латексные, алкидные, эпоксидные. Также их применяют для использования строительных грунтов во время обработки деревянных, металлических, бетонных и иных типов поверхностей.

Плюсы и минусы метода

Главным плюсом безвоздушной окраски считается возможность нанесения покрытий толстым слоем и применение меньшего объема растворителей. В красящем потоке нет посторонних частиц и воздуха. Благодаря этому удается более качественно и равномерно окрашивать поверхности.

Распыление красителя под высоким давлением помогает уменьшить расходы лакокрасочных материалов и делает работы менее трудоемкими. Это очень важно при окрашивании объектов больших размеров.

Для этого метода характерны следующие плюсы:

• механизация процесса окрашивания и повышение темпов проведения работ;
• создание идеально ровного покрытия за счет мягкого нанесения краски;
• отсутствие потребности в сильной вентиляции благодаря применению растворителей;
• повышение продуктивности окрасочных работ и возможность нанесения красителя толстым слоем;
• экономия красителей за счет большой площади распыляемого потока;
• повышение санитарно-гигиенической безопасности работ.

При использовании безвоздушного способа окрашивания требуется применять рабочее вещество конкретной степени вязкости. В его составе не должно быть больших пигментированных частиц, которые могут выпадать в осадок.

При использовании безвоздушных краскораспылителей нерационально проводить окрашивание небольших изделий или маленьких поверхностей.

Это обусловлено невозможностью регулирования площади и интенсивности красящего потока.

Необходимое оборудование

В пульверизаторе для безвоздушного окрашивания отсутствует воздух в выдаваемом потоке. И в этом кроется его главное отличие от пневматического аналога. В остальном же оборудование очень похоже.

Для максимального удобства распылитель рекомендуется монтировать на переносную подставку. В состав оборудования входят следующие элементы:

• корпус с рукояткой;
• штуцер, подающий краситель;
• эллиптическое сопло;
• особые шланги;
• компрессор.

Безвоздушное распыление рекомендуется осуществлять качественным и надежным оборудованием. Уплотняющие элементы непременно должны быть герметичными. На устройстве должен присутствовать затвор-предохранитель. На рукоятку наносят особое покрытие с противоскользящим эффектом.

Бюджетные пульверизаторы отличаются пластиковым корпусом. Долговечность таких устройств считается весьма сомнительной, поскольку пластмассу сложно назвать высокопрочной. К тому же она не особо устойчива к влиянию химических веществ.

Самым лучшим решением считается применение металлических конструкций. Если во время работы требуется постоянно двигаться, лучше отдать предпочтение компактному устройству.

Этапы подготовки к окраске

Перед окрашиванием важно правильно настроить пульверизатор и оценить его работоспособность на листе бумаги или картона. Если на поверхности возникают равномерные потеки, стоит переходить к нанесению краски. При неравномерном нанесении вещества рекомендуется использовать рабочий состав высокой степени вязкости.

На подготовительном этапе рекомендуется сделать следующее:

• Профильтровать краситель при помощи сетки с мелкими ячейками. Затем требуется провести очищение фильтром.
• Поместить шланг подачи в емкость с красителем, а дренажный провод – в тару с плохой краской. Только после этого стоит переходить к включению безвоздушного устройства.
• Когда краска поступит по дренажу, ее требуется опустить в ведро. После чего необходимо соединить всасывающий и дренажный шланги при помощи клипсы и опустить их в тару с рабочей красящей смесью. Через 30 секунд оборудование требуется выключить.
• Перед окрашиванием стен, фасадов и металлоконструкций непременно требуется наполнить все шланги. При этом рекомендуется демонтировать сопло, настроить режим и дождаться равномерного поступления состава. Затем пистолет требуется установить на предохранительный затвор и сбросить давление в устройстве.

Инструкция по распылению краски

Чтобы нанесение лакокрасочного состава на поверхность было равномерным, рекомендуется выполнить правильную настройку оборудования. Для этого стоит протестировать устройство на бумаге и при необходимости отрегулировать его. Проверку рекомендуется проводить при помощи нажатия курка на устройстве и распыления красителя до появления заметных потеков.

Для качественного окрашивания поверхности рекомендуется наклонять пистолет в разные стороны – вправо-влево и вверх-вниз. После выполнения необходимого объема работ важно провести качественное очищение устройства от остатков красителя и нанести особый состав без содержания силиконов.

Решение возможных проблем

Важным элементом успешного окрашивания и длительного использования оснащения считается своевременное выявление и устранение неисправностей. Так, при выполнении трудоемких операций сопло часто забивается. Его требуется очищать при помощи поворота на 180 градусов и продувания красителя.

Засорение факела часто приводит к тому, что устройство просто не распыляет краситель даже при самом высоком давлении. В таком случае повернутое сопло требуется направить на кусок картона и нажать на курок. Если выходит хотя бы немного материала, покраску разрешается проводить дальше.

Профессиональное и качественное окрашивание невозможно при закупоривании фильтра или остановке клапана на поршнях, которые толкают лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация устройства помогают надолго избавиться от таких проблем.

К более редким сложностям, которые препятствуют равномерной и идеальной покраске, относят сбои подачи материала. Эта проблема появляется при использовании сопел, размеры которых не отвечают производственным показателям и консистенции красителя.

Меры предосторожности при работе

При выполнении безвоздушного окрашивания важно соблюдать целый ряд правил безопасности. При этом стоит учитывать следующее:

• Всегда использовать предохранители устройств безвоздушного распыления.
• Постепенно сбрасывать давление на заключительных этапах работ до выполнения очищения и замены факелов.
• Включенное в сеть оборудование строго запрещено направлять в сторону человека.
• Во время работ обязательно надевать защитные очки и респиратор.
• Проводить окрашивание в условиях качественной вентиляции.

При распылении веществ, которые легко воспламеняются, оборудование и емкости из металла требуется заземлять. При этом важно придерживаться правил безопасности, чтобы не допустить образования искр.

Дополнительные советы и рекомендации

Чтобы окрашивание стен или потолка было эффективным, важно правильно выбирать оборудование. При этом стоит учитывать такие параметры:

• компактность набора;
• наличие чехла для перевозки и хранения;
• соответствие стоимости функциональности;
• возможность контроля подачи краски;
• полнота комплектации.

Безвоздушная окраска при помощи краскопульта представляет собой важную технологию, которая продолжает совершенствоваться и становится все более доступной для профессиональных мастеров и любителей. Чтобы получить хорошие результаты, важно четко следовать правилам нанесения красителя. Большое значение имеет соблюдение правил техники безопасности.

Источник