Атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом

МЕТОДИКА
РАСЧЕТА ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
(ПО ВЕЛИЧИНАМ УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ)

(с учетом редакционных правок НИИ Атмосфера)

СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом охраны атмосферного воздуха (НИИ Атмосфера)

Трещалов О.Л., Турбин А.С. Под научным и методическим руководством Миляева В.Б. и Буренина Н.С.

УТВЕРЖДЕН приказом Госкомэкологии России от 30.04.99 N 216

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ для практического применения при нормировании, оценке и учете выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от цехов и участков по нанесению металлопокрытий химическим и электрохимическим способом.

Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей) /далее — Методика/ разработана в соответствии с Законом РСФСР «Об охране окружающей природной среды» от 19.12.91 N 2060-1 (Ведомости съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст.457).

I ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Методика разработана с целью создания единой методической основы по определению выделений загрязняющих веществ при производстве металлопокрытий химическим и электрохимическим способом на базе действующих отраслевых методик, включающих упомянутые производства, и исключения разночтений и ошибок, содержащихся в этих методиках.

1.2 Определяет порядок расчета выделений загрязняющих веществ при нанесении металлопокрытий расчетным методом на основе величин удельных выделений.

1.3 Распространяется на источники выделений загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

1.4 Разработка настоящего документа проведена исходя из определения термина «унификация» — приведение имеющихся путей расчета выбросов от однотипных производств и видов оборудования для различных групп промышленных и сельскохозяйственных предприятий и подотраслей народного хозяйства к наибольшему возможному единообразию.

1.5 В основу разработки Методики заложены данные, которые были опубликованы в документах, разрешенных к применению, отчетах НИР НИИ Атмосфера и других организаций, а также в ряде документов по инвентаризации и проектов нормативов ПДВ.

1.6 В Методике приведены значения величин удельных технических показателей выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых при производстве металлопокрытий. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в Методике отсутствуют, или для расчета жидких и газообразных выбросов недостаточно информации, приведенной в Методике, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в «Перечень документов по расчету выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух», действующих в 1999-2000 гг., либо применять результаты непосредственных инструментальных измерений.

1.7 Полученные по Методике результаты используются при нормировании, оценке и учете выбросов загрязняющих веществ от источников выделений предприятий, технологические процессы которых связаны с производством металлопокрытий химическим и электрохимическим (гальваническим) способом, включая подготовку поверхностей к нанесению этих покрытий, а также при восстановлении деталей, выбракованных при сравнительно малых износах, и осуществлении государственного экологического контроля.

1.8 Для целей настоящей Методики использованы следующие государственные стандарты:

ГОСТ Р 1.5-92 ГСС РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов. Переиздание 1994 г. с Изменением 1. — М., Издательство стандартов, 1994.

ГОСТ 17.2.1.01-76. Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу. — М., Издательство стандартов, 1976.

ГОСТ 17.2.1.03-84. Охрана природы. Атмосфера. Термины и определения контроля загрязнения. — М., Издательство стандартов, 1985.

ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения. — М., Издательство стандартов, 1978.

ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. — М., Издательство стандартов, 1991.

II ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Валовое выделение загрязняющего вещества, количество отходящего загрязняющего вещества.

Величина массы загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения за определенный (отчетный) период времени.

Валовый выброс загрязняющего вещества (валовый выброс).

Часть валового выделения загрязняющего вещества, поступающая в атмосферу за отчетный период времени.

Величина удельного выделения (выброса) загрязняющего вещества в атмосферу (удельный выброс, удельные выделения, удельные показатели).

Определяемая расчетным или инструментальным методом величина массы загрязняющего вещества, выделяющегося в ходе технологического процесса:

— за единицу времени работы единицы оборудования;

— за единицу времени при производстве или обработке единицы продукции.

Норматив удельного выделения (выброса).

Наибольшее допустимое значение соответствующего удельного показателя, устанавливаемое исходя из возможностей оборудования при оптимальных режимах его эксплуатации, а также технически достижимого и экономически целесообразного на данном этапе объема атмосфероохранных мероприятий по сокращению выбросов загрязняющих веществ. Он должен удовлетворять нормативам государственных и отраслевых стандартов, действующих на момент ввода оборудования (установки) в эксплуатацию.

Удельные показатели выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ.

— величина удельного выделения (выброса) загрязняющего вещества в атмосферу (удельный выброс, удельные выделения, удельные показатели)

Содержащий загрязняющие вещества упорядоченный воздушный поток, поступающий из рабочего помещения непосредственно в атмосферу или в систему газоходов (воздуховодов) в результате действия системы вентиляции.

Газоочистная установка, пылеулавливающая установка, газопылеулавливающая установка.

Комплекс оборудования, предназначенный для извлечения или обезвреживания загрязняющих веществ из отходящих газов или вентиляционного воздуха (с целью защиты окружающей среды и населения от их воздействия).

Источник выделения загрязняющих веществ (источник выделения).

Технологическое оборудование (установки, агрегаты, машины, устройства, гальванические ванны, испытательные стенды и др.) или технологические процессы (перемещение сыпучих материалов, переливы летучих веществ, сварочные, окрасочные работы и др.), от которых в ходе производственного цикла отходят загрязняющие вещества, а также места хранения сыпучих или жидких веществ, карьеры, отвалы, места складирования промышленных отходов, от которых под воздействием метеорологических и других факторов выделяются загрязняющие вещества.

Источники выделения в зависимости от того, оснащены ли они специальными газоотводными сооружениями (устройствами), подразделяются на организованные и неорганизованные.

Источник выбросов загрязняющих веществ.

Источником выбросов загрязняющих веществ называется специальное устройство: труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта и т.п., посредством которого осуществляется выброс загрязняющих веществ в атмосферу.

Минимально-достижимый (оценочный) удельный выброс.

Возможный выброс загрязняющих веществ, рассчитываемый с учетом внедрения лучших отечественных и зарубежных достижений в технологии производства и пылегазоочистного оборудования.

Организованный источник выделения загрязняющих веществ (организованный источник).

Источник выделения, от которого загрязняющие вещества в составе отходящего газа (вентиляционного воздуха) поступают в атмосферу через систему газоходов или воздуховодов (труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта и т.п.).

Отходящее загрязняющее вещество.

Загрязняющее вещество, содержащееся в газовом потоке, отходящем от промышленного источника или в вентиляционном воздухе.

Газовый поток от источника выделения загрязняющих веществ.

Вещество, поступающее в атмосферу от промышленного источника.

Промышленный источник загрязняющих веществ.

Промышленное предприятие, агрегаты, место загрузки, выгрузки, хранения продукта, отвал, террикон и др.

«Технический норматив выброса» (ТНВ).

Норматив выброса вредного (загрязняющего) вещества в атмосферный воздух, который устанавливается для передвижных и стационарных источников выбросов, технологических процессов, оборудования и отражает максимально допустимую массу выброса вредного (загрязняющего) вещества в атмосферный воздух в расчете на единицу продукции, мощности, пробега транспортных или иных передвижных средств и другие показатели.

Характеристика уровня экологического качества технологического оборудования, процесса и т.п. и эффективности средств подавления выбросов.

Удельные величины выделений загрязняющих веществ ().

Количество (масса) данного вещества, выделившегося от соответствующего оборудования (отделения, участка и т.п.) в ходе технологического процесса, отнесенное к единице материального показателя, характеризующего этот процесс.

Удельные величины выброса загрязняющих веществ ().

Часть удельного выделения, попадающая непосредственно в атмосферный воздух. Для источников, оборудованных системами газопылеулавливания, величина равна разности и его уловленной части. Для источников, не оснащенных пылегазоочистным оборудованием, =.

Уловленное загрязняющее вещество.

Загрязняющее или обезвреженное вещество, извлеченное при очистке из отходящего от промышленного источника газового потока.

III ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

г/с, т/год — единица измерения выделения (выброса) загрязняющего вещества (ЗВ), граммов в секунду и тонн в год соответственно;

— площадь зеркала ванны, м ;

— массовое количество каждого ЗВ (в граммах), отходящего от гальванической ванны, участка или цеха за секунду;

— массовое количество каждого ЗВ (в тоннах), отходящего от гальванической ванны, участка или цеха за год;

— коэффициент укрытия ванны (пояснения в разд.4.2.1);

— коэффициент загрузки ванны (то же);

— коэффициент заполнения объема ванны (-«-);

— коэффициент, учитывающий тип ванны (-«-);

— коэффициент, учитывающий введение автоматических линий (пояснения в разд.4.2.1);

— коэффициент, зависящий от площади испарения (табл.4.5);

— коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения (табл.4.6);

— коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения (рис.1);

— коэффициент, учитывающий конструкцию отсоса;

— коэффициент, учитывающий температуру электролита (табл.4.7);

— коэффициент, учитывающий токсичность ЗВ (табл.4.2);

— степень очистки газа пылегазоочистной установки, в процентах;

— расчетное расстояние от зеркала электролита до оси щели;

— концентрация загрязняющего вещества (ЗВ) в газовом потоке, отходящем от промышленного источника загрязнения атмосферы (ИЗА);

— величина удельного выделения ЗВ (удельный показатель), мг/(с·м );

— объемный расход газа, отводящегося от промышленного источника в единицу времени.

IV РАСЧЕТ ВАЛОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
И КОРРЕКТИРОВКА УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

4.1 Характеристика выбросов

Для придания металлическим изделиям защитных, защитно-декоративных и функциональных свойств, обеспечивающих надежную и долговечную работу их в различных эксплуатационных условиях, а также для восстановления деталей, выбракованных при сравнительно малых износах, большую роль играют химические и электрохимические процессы нанесения покрытий.

Электрохимические (гальванические) покрытия широко применяются при восстановлении деталей, выбракованных при сравнительно малых износах.

Электрохимическим способом получают покрытия цинком, кадмием, медью, никелем, хромом. В машино- и приборостроении используют электролитическое осаждение меди, цинка, кадмия, серебра и золота в цианистых ваннах.

Химическим способом нанесения покрытий осуществляют воронение, фосфатирование, химическое оксидирование.

Перед нанесением покрытий производят механическую и химическую подготовку поверхности деталей.

Процессы нанесения покрытий на поверхности металлических изделий связаны с протеканием электрохимических и химических реакций. В качестве электролитов и растворов для нанесения покрытий применяются концентрированные и разбавленные растворы кислот: серной, соляной, азотной, ортофосфорной, хромовой, их солей и др.

Разнообразие гальванических и химических процессов, применяемых при этом химических веществ, температурных режимов обусловливает разнообразие качественного и количественного состава выделяющихся загрязняющих веществ, их агрегатных состояний.

Технологические процессы нанесения электрохимическим способом включают в себя ряд последовательных операций: электрохимическое или химическое обезжиривание, травление, рыхление, шлифование и полирование, декапирование, нанесение покрытий.

Все эти операции сопровождаются выделением в воздух помещения и в атмосферу различных загрязняющих веществ. Особой токсичностью отличаются растворы цианистых солей, хромовой и азотной кислот и др.

Источник

Методика
Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных выделений)

Купить Методика — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Методика разработана с целью создания единой методической основы по определению выделений загрязняющих веществ при производстве металлопокрытий химическим и электрохимическим способом на базе действующих отраслевых методик, включающих упомянутые производства, и исключения разночтений и ошибок, содержащихся в этих методиках.

Определяет порядок расчета выделений загрязняющих веществ при нанесении металлопокрытий расчетным методом на основе величин удельных выделений.

Распространяется на источники выделений загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

Разработка настоящего документа проведена исходя из определения термина «унификация» — приведение имеющихся путей расчета выбросов от однотипных производств и видов оборудования для различных групп промышленных и сельскохозяйственных предприятий и подотраслей народного хозяйства к наибольшему возможному единообразию.

В основу разработки Методики заложены данные, которые были опубликованы в документах, разрешенных к применению, отчетах НИР НИИ Атмосфера и других организаций, а также в ряде документов по инвентаризации и проектов нормативов ПДВ.

I Общие положения
II Термины и определения
III Принятые сокращения и условные обозначения
IV Расчет валовых выбросов при производстве металлопокрытий и корректировка удельных показателей
Приложение А. Удельные показатели выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ на всех стадиях технологического процесса нанесения металлических покрытий химическим и электрохимическим способом, включая все подготовительные операции (таблицы с 1 по 4)
Литература. Письмо НИИ Атмосфера № 165/33-07 от 17.03.2000 г.

Дата введения	30.04.1999
Добавлен в базу	01.02.2009
Актуализация	01.10.2008

Этот документ находится в:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
(ГОСКОМЭКОЛОГИИ РОССИИ)

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ОХРАНЫ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА
(НИИ АТМОСФЕРА)

МЕТОДИКА
РАСЧЕТА ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ)
ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ
(ПО ВЕЛИЧИНАМ УДЕЛЬНЫХ
ПОКАЗАТЕЛЕЙ)

(с учетом редакционных правок НИИ Атмосфера)

СВЕДЕНИЯ О ДОКУМЕНТЕ

Разработан: Научно-исследовательским институтом охраны атмосферного воздуха (НИИ Атмосфера)

Утвержден: приказом Госкомэкологии России от 30.04.99 г. № 216

Введен: в действие для практического применения при нормировании, оценке и учете выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от цехов и участков по нанесению металлопокрытий химическим и электрохимическим способом.

Трещалов О.Л., Турбин А.С.. Под научным и методическим руководством Миляева В.Б. и Буренина Н.С.

I Общие положения. 2

II Термины и определения. 3

III Принятые сокращения и условные обозначения. 4

IV Расчет валовых выбросов при производстве металлопокрытий и корректировка удельных показателей. 5

4.1. Характеристика выбросов. 5

4.2. Общие требования к расчету выбросов. 6

4.3. Расчет выделений (выбросов) загрязняющих веществ от гальванических цехов (участков) при производстве металлопокрытий. 7

4.4. Расчет загрязнения атмосферы выбросами гальванического производства. 9

4.5 Корректировка удельных показателей при нанесении гальванопокрытий на детали различной группы сложности. 9

Приложение А. Удельные показатели выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ на всех стадиях технологического процесса нанесения металлических покрытий химическим и электрохимическим способом, включая все подготовительные операции (таблицы с 1 по 4) 17

Литература. Письмо НИИ Атмосфера № 165/33-07 от 17.03.2000 г. 43

Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом (по величинам удельных показателей) /далее — Методика/ разработана в соответствии с Законом РСФСР «Об охране окружающей природной среды» от 19.12.91 № 2060-1 (Ведомости съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, № 10, ст. 457).

I ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Методика разработана с целью создания единой методической основы по определению выделений загрязняющих веществ при производстве металлопокрытий химическим и электрохимическим способом на базе действующих отраслевых методик, включающих упомянутые производства, и исключения разночтений и ошибок, содержащихся в этих методиках.

1.2. Определяет порядок расчета выделений загрязняющих веществ при нанесении металлопокрытий расчетным методом на основе величин удельных выделений.

1.3. Распространяется на источники выделений загрязняющих веществ в атмосферу при производстве металлопокрытий в различных отраслях промышленности и в сельском хозяйстве.

1.4. Разработка настоящего документа проведена исходя из определения термина «унификация» — приведение имеющихся путей расчета выбросов от однотипных производств и видов оборудования для различных групп промышленных и сельскохозяйственных предприятий и подотраслей народного хозяйства к наибольшему возможному единообразию.

1.5. В основу разработки Методики заложены данные, которые были опубликованы в документах, разрешенных к применению, отчетах НИР НИИ Атмосфера и других организаций, а также в ряде документов по инвентаризации и проектов нормативов ПДВ.

1.6. В Методике приведены значения величин удельных технических показателей выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых при производстве металлопокрытий. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в Методике отсутствуют, или для расчета жидких и газообразных выбросов недостаточно информации, приведенной в Методике, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в «Перечень документов по расчету выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферный воздух», действующих в 1999 — 2000 гг., либо применять результаты непосредственных инструментальных измерений.

1.7. Полученные по Методике результаты используются при нормировании, оценке и учете выбросов загрязняющих веществ от источников выделений предприятий, технологические процессы которых связаны с производством металлопокрытий химическим и электрохимическим (гальваническим) способом, включая подготовку поверхностей к нанесению этих покрытий, а также при восстановлении деталей, выбракованных при сравнительно малых износах, и осуществлении государственного экологического контроля.

1.8. Для целей настоящей Методики использованы следующие государственные стандарты:

ГОСТ 17.2.1.01-76. Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу. — М., Издательство стандартов, 1976.

ГОСТ 17.2.1.03-84. Охрана природы. Атмосфера. Термины и определения контроля загрязнения, — М., Издательство стандартов, 1985.

ГОСТ 17.2.4.06-90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и Расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения. — М., Издательство стандартов, 1991.

II ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Валовое выделение загрязняющего вещества, количество отходящего загрязняющего вещества.

Валовый выброс загрязняющего вещества (валовый выброс).

Часть валового выделения загрязняющего вещества, поступающая в атмосферу за отчетный период времени.

— за единицу времени работы единицы оборудования;

— за единицу времени при производстве или обработке единицы продукции.

Норматив удельного выделения (выброса).

Удельные показатели выделений (выбросов) в атмосферу загрязняющих веществ.

Газоочистная установка, пылеулавливающая установка, газопылеулавливающая установка.

Источник выделения загрязняющих веществ (источник выделения).

Источник выбросов загрязняющих веществ.

Минимально-достижимый (оценочный) удельный выброс.

Организованный источник выделения загрязняющих веществ (организованный источник).

Отходящее загрязняющее вещество.

Газовый поток от источника выделения загрязняющих веществ.

Вещество, поступающее в атмосферу от промышленного источника.

Промышленный источник загрязняющих веществ.

Промышленное предприятие, агрегаты, место загрузки, выгрузки, хранения продукта, отвал, террикон и др.

«Технический норматив выброса» (ТНВ).

Удельные величины выделений загрязняющих веществ (УТН₁).

Удельные величины выброса загрязняющих веществ (УТН₂).

Часть удельного выделения, попадающая непосредственно в атмосферный воздух. Для источников, оборудованных системами газопылеулавливания, величина УТН₂ равна разности УТН₁ и его уловленной части. Для источников, не оснащенных пылегазоочистным оборудованием, УТН₁ = УТН₂.

Уловленное загрязняющее вещество.

III ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

F_в — площадь зеркала ванны, м 2 ;

G ЗВ — массовое количество каждого ЗВ (в граммах), отходящего от гальванической ванны, участка или цеха за секунду;

М ЗВ — массовое количество каждого ЗВ (в тоннах), отходящего от гальванической ванны, участка или цеха за год;

К₁ — коэффициент укрытия ванны (пояснения в разд. 4.2.1);

К₂ — коэффициент загрузки ванны (то же);

К₃ — коэффициент заполнения объема ванны (-«-);

К₄ — коэффициент, учитывающий тип ванны (-«-);

К₅ — коэффициент, учитывающий введение автоматических линий (пояснения в разд. 4.2.1);

К₆ — коэффициент, зависящий от площади испарения (табл. 4.5);

К₇ — коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения (табл. 4.6);

К₈ — коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения (рис. 1);

К₉ — коэффициент, учитывающий конструкцию отсоса;

К₁₀ — коэффициент, учитывающий температуру электролита (табл. 4.7);

К₁₁ — коэффициент, учитывающий токсичность ЗВ (табл. 4.2);

η — степень очистки газа пылегазоочистной установки, в процентах;

l — длина воздуховода;

H_p — расчетное расстояние от зеркала электролита до оси щели;

С ЗВ — концентрация загрязняющего вещества (ЗВ) в газовом потоке, отходящем от промышленного источника загрязнения атмосферы (ИЗА);

У ЗВ — величина удельного выделения ЗВ (удельный показатель), мг/(с·м 2 );

V — объемный расход газа, отводящегося от промышленного источника в единицу времени;

IV РАСЧЕТ ВАЛОВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ И КОРРЕКТИРОВКА УДЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

4.1. Характеристика выбросов

Химическим способом нанесения покрытий осуществляют воронение, фосфатирование, химическое оксидирование.

Перед нанесением покрытий производят механическую и химическую подготовку поверхности деталей.

Разнообразие гальванических и химических процессов, применяемых при этом химических веществ, температурных режимов обуславливает разнообразие качественного и количественного состава выделяющихся загрязняющих веществ, их агрегатных состояний.

Основные выделяющиеся загрязняющие вещества: аэрозоли щелочей, кислот, солей металлов, а также пары аммиака, оксидов азота, хлористого и фтористого водорода, цианистый водород.

Загрязняющие вещества, выделяющиеся при подготовке поверхности и нанесении гальванопокрытий, приведены в таблице 4.1.

В табл. 4.2 представлено максимальное количество выделяющегося с поверхности электролита загрязняющего вещества, мг/(с·м 2 ).

В табл. 4.3 представлено агрегатное состояние загрязняющих веществ в выбросах гальванических цехов.

Для расчета количеств загрязняющих веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель У ЗВ , отнесенный к площади поверхности гальванической ванны (см. табл. 4.4).

При отсутствии данных по технологическим процессам гальванопокрытий, приведенных в табл. 4.4, следует произвести расчеты выделений загрязняющих веществ по данным, приведенным в табл. 1 — 4 Приложения А.

4.2. Общие требования к расчету выбросов

4.2.1. Расчет количества газообразных загрязняющих веществ, выделяющихся в воздушный бассейн при электрохимической и химической обработке металлов с зеркала раствора данной ванны, осуществляется (в общем случае) по формуле:

где У ЗВ — величина удельного выделения (удельный показатель) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, мг/(с·м 2 ) (табл. 4.2, 4.4 разд. 4 и табл. 1 — 4 Приложения А);

F_в — площадь зеркала ванны, м 2 ;

К₁ — коэффициент укрытия ванны. При наличии в составе раствора поверхностно-активных веществ (ПАВ) К₁ = 0,5; при отсутствии ПАВ К₁ = 1;

К₂ — К₅ — коэффициенты (см. Примечания 1 — 4 к данному подразделу).

1. При всех процессах электрохимии необходимо учитывать коэффициент загрузки ванны К₂, который рассчитывается по формуле F₂ = f_дет/F_дет.

где F_дет. — суммарная площадь поверхности обрабатываемых деталей за один час (производительность ванны по паспорту), м 2 ;

f_дет_. — фактическая площадь поверхности деталей, м 2 , обрабатываемых за один час;

2. При всех процессах электрохимии, химической обработки и обезжиривании изделий в ваннах необходимо учитывать К₃ — коэффициент заполнения объема ванны раствором: при заполнении ванны на 70 % К₃ = 1; при заполнении ванны на 100 % К₃ = 1,47, и в общем случае К₃ определяется из пропорции: К₃/100 = Х/70, где X — фактический процент заполнения объема ванны;

3. В случае нанесения покрытий на мелкие детали насыпью в колокольных и барабанных ваннах следует учитывать коэффициент К₄, равный: 1,5 — при покрытии в погруженных (перекидных) колоколах и барабанах; 1,8 — при покрытии в колоколах, требующих заливки электролита после каждой партии деталей;

4. При хромировании в автоматических и полуавтоматических линиях нужно умножать на коэффициент К₅ = 0,8.

4.2.2. Количество паров органических растворителей, выделяющихся при обезжиривании изделий, определяется по формуле:

где У ЗВ — величина удельного выделения загрязняющего вещества с единицы поверхности ванны в процессе обезжиривания, мг/(с·м 2 ) при скорости воздушного потока в помещении 0 м/с и температуре 20 °С (табл. 1 Приложения А);

F_в — площадь зеркала ванны, м 2 ;

К₃ — коэффициент заполнения объема ванны (см. Примечание 2);

К₆ — коэффициент, зависящий от площади испарения (табл. 4.5);

К₇ — коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения (табл. 4.6)

4.2.3. Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых из воздуховода (без очистки) в виде аэрозолей, определяется по формуле:

где К₈ — коэффициент, учитывающий снижение относительного содержания аэрозолей в удаляемом воздухе по пути его движения. Он определяется отношением количества аэрозолей в расчетном сечении воздуховода к количеству аэрозоля, выделяющегося с зеркала раствора данной ванны. Коэффициент К₈ определяется из графика на рис. 1.

Эмпирическая формула для расчета коэффициента К₈:

где l — длина воздуховода в метрах

Рис. 1 График снижения относительного содержания аэрозоля загрязняющих веществ в удаляемом воздухе по пути его движения

4.3. Расчет выделений (выбросов) загрязняющих веществ от гальванических цехов (участков) при производстве металлопокрытий

4.3.1. Расчет максимального г/с выделения G ЗВ _max k-го ЗВ с поверхности зеркала раствора данной ванны или нескольких ванн, выделяющих одновременно k-е ЗВ, при электрохимической и (или) химической обработке металлов осуществляется по формуле (4.4) или (4.5):

где У ЗВ _max — максимальная величина удельного выделения (удельный показатель) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, г/(с·м 2 ) (табл. 4.2);

где У ЗВ — величина удельного выделения (удельный показатель) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, мг/(с·м 2 ) (табл. 4.4 разд. 4 и табл. 1 — 4 обязательного Приложения А). У ЗВ = У_а ЗВ + У_г ЗВ ;

F_в — площадь зеркала ванны, м 2 .

4.3.2. Расчет осредненного (за время работы гальванической ванны) выделения k-го ЗВ с поверхности зеркала раствора данной ванны или нескольких ванн, выделяющих одновременно k-е ЗВ, при электрохимической и (или) химической обработке металлов осуществляется по формулам:

где У ЗВ — величина удельного выделения (удельный показатель) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, г/(с·м 2 ) (табл. 4.4 разд. 4 и табл. 1 — 4 обязательного Приложения А). У ЗВ = У_а ЗВ + У_г ЗВ (пояснения см. в разделе 4.3.3.);

F_в_j — площадь зеркала j-й ванны, м 2 .

К₁_j, К₂_j. К₇_j — вышеупомянутые коэффициенты, которые устанавливаются для j-й ванны;

t_j — продолжительность работы j-й ванны, в часах;

D_j — число смен работы j-й ванны в году, в днях.

4.3.3. Расчет количества k-го ЗВ (г/с и т/год), выбрасываемого в атмосферный воздух от гальванического производства с учетом газоочистки и гравитационного оседания аэрозоля в воздуховоде, осуществляется по формулам:

где G ЗВ _max — см. формулы (4.4) и (4.5); G_0ЗВ — см. формулу (4.6);

η — степень очистки газа пылегазоочистной установки, %;

К₈ — см. график и эмпирическую формулу на рис. 1;

У ЗВ — величина удельного выделения (удельный показатель) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, мг/(с·м 2 ) (табл. 4.4 разд. 4 и табл. 1 — 4 обязательного Приложения А). У ЗВ = У_а ЗВ + У_г ЗВ ;

У_а ЗВ — величина удельного выделения аэрозоля k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, мг/(с·м 2 ) (табл. 4.4, с учетом данных табл. 4.3 разд. 4 и табл. 1 — 4 обязательного Приложения А);

У_г ЗВ — величина удельного выделения (газовая фаза, пары) k-го ЗВ, выделяющегося с единицы поверхности гальванической ванны, мг/(с·м 2 ) (табл. 4.4, с учетом данных табл. 4.3 разд. 4 и табл. 1 — 4 обязательного Приложения А).

4.4. Расчет загрязнения атмосферы выбросами гальванического производства

Максимальное значение приземной концентрации загрязняющего вещества С_м (мг/м 3 ) при выбросе газовоздушной смеси из одиночного точечного источника с круглым устьем достигается при неблагоприятных метеорологических условиях и определяется по формуле (2.1) ОНД-86.

Масса загрязняющего вещества, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени (г/с), рассчитывается по формуле (4.8).

Для оценки концентрации загрязняющих веществ в вентиляционных выбросах приводится расчет расхода воздуха, удаляемого одно- и двубортовыми отсосами. Он определяется по формулам:

где B_p — расчетная ширина ванны, м;

L — длина ванны, м;

H_p — расчетное расстояние от зеркала электролита до оси щели;

К₉ — коэффициент учета конструкции отсоса, принимаемый равным 1 для двубортового отсоса без поддува и однобортового отсоса с поддувом; 1,8 для однобортового отсоса без поддува; 0,7 для двубортового отсоса с поддувом;

К₁₀ — коэффициент учета температуры электролита (табл. 4.7);

К₁₁ — коэффициент учета токсичности выделяющихся с поверхности раствора в ванне загрязняющих веществ, принимаемый для отсосов без поддува по табл. 4.2; для отсосов с поддувом во всех случаях К₁₁ = 1.

При расчете рассеивания ЗВ необходимо учитывать фоновые концентрации, а также эффект суммации.

4.5 Корректировка удельных показателей при нанесении гальванопокрытий на детали различной группы сложности

Все детали, подвергающиеся химической или электролитической обработке, подразделяются на три группы сложности:

I-я группа — пластины и цилиндрические детали (без резьбы);

II-я группа — крепежные детали, рельефные, штампованные детали без полостей, в которых может задерживаться раствор (электролит);

III-я группа — детали с глухими отверстиями, в которых задерживается раствор (электролит), например, стакан с внутренней резьбой, а также детали, имеющие трудно промываемые участки.

Нормы потерь электролита на унос в вентиляцию в зависимости от группы сложности деталей представлены в табл. 4.8.

Удельные выделения электролита с хромовым ангидридом в атмосферу при покрытии одного квадратного метра при толщине 1 мкм следующие:

— при твердом и декоративном хромировании У CrO 3 = 0,05 л/м 2 ;

— при молочном хромировании У CrO 3 = 0,1 л/м 2 .

Концентрация хромового ангидрида С CrO 3 в электролите в этом случае:

— для декоративного хромирования С CrO 3 = 300 г/л;

— для молочного хромирования С CrO 3 = 250 г/л;

— для твердого хромирования С CrO 3 = 200 г/л.

При гальваническом хромировании покрытий в ваннах с применением местных вытяжных устройств потери электролита на унос в вентиляцию, в зависимости от группы сложности детали, приведены в табл. 4.8.

Примечание: При хромировании с применением хромпика принимают поправочный коэффициент 0,6.

Расход воздуха V, удаляемого бортовыми отсосами от нормализованных ванн, приведен в табл. 4.9.

1. К расходу воздуха V для отсоса без поддува при воздушном перемещении раствора вводится поправочный коэффициент K_в.п. = 1,2; при укрытии зеркала испарения раствора плавающими телами (шарики, линзы и т.п.) — К_ш = 0,75; при укрытии зеркала испарения раствора пенообразующим слоем — K_п = 0,5,

2. В случае применения однобортового отсоса без поддува поправочный коэффициент увеличивают в 1,8 раза.

Загрязняющие вещества, выделяющиеся в процессах подготовки поверхности и нанесении гальванопокрытий

Источник

Атмосферу при производстве металлопокрытий гальваническим способом