Аппарат для нанесения шпаклевки безвоздушным способом

Аппарат для нанесения шпаклевки безвоздушным способом

Выбор безвоздушного аппарата для шпаклевки и покраски

Если не знаешь, что брать – купи Graco Mark 5

Этого лозунга до сих пор придерживается подавляющее большинство владельцев и потенциальных покупателей подобного оборудования. В свое время, появившись на рынке Mark 5 произвел фурор, позволив распылять материалы высокой вязкости – раньше об этом и мечтать никто не мог. С годами репутация этого аппарата безвоздушного распыления только укрепилась: сейчас им наносятся краски, грунтовки, огнезащитные и антикоррозионные покрытия, гидроизоляционные материалы, шпаклевки.

Сегодня, не смотря на появление новых материалов и нового оборудования, благодаря «сарафанному радио» Марк 5 по-прежнему остается лидером рынка, и, безусловно, является самым выгодным приобретением по критерию: цена/возможности. Но если допустить мысль, что окрасочный аппарат – это не инвестиционная монета, а средство производства, то, возможно, следует рассмотреть и другие критерии. В сущности, этому и посвящена данная статья.

Итак, есть задача: подобрать оборудование для окраски и шпаклевки помещений безвоздушным методом. Если с покраской все более или менее ясно (я надеюсь, из предыдущих статей), то со шпаклевкой следует разобраться отдельно. Попробуем провести некую классификацию.

По цели применения разделим шпаклевку на:

• Выравнивающую (слой 2-10 мм);
• Финишную (слой 0-3 мм).

По химическому составу основы:

По степени готовности к применению:

• Готовая к применению (жидкая сметанообразная консистенция);
• Сухая смесь.

По готовности к механизированному нанесению:

• Предназначенные специально для машинного нанесения (имеют в составе водоудерживающие добавки);
• Не предназначенные для машинного нанесения (без добавок).

Подобная классификация поможет нам в выборе оборудования. Традиционной схемой является применение сухих смесей, которые необходимо предварительно затворять водой перед нанесением. Относительно новым является применение готовых смесей. Рассмотрим экономическую составляющую использования того или иного метода.

Обратимся в один из известных интернет-гипермаркетов строительных материалов. На момент написания статьи, стоимость следующих материалов составляет:

• Шпатлевка финишная Weber-Vetonit LR+ 25 кг – 653 рубля;
• Шпатлевка финишная Sheetrock ProSpray 15 л (25 кг) – 860 рублей.

Пересчитаем цену за 1 литр (или, что, то же самое, 1 кв. м., при толщине слоя 1 мм):

• Sheetrock ProSpray – 57,3 рубля;
• Weber — Vetonit LR + — 25 кг (17-20 литров) – в среднем, 35,3 рубля.

Таким образом, готовая шпаклевка примерно в 1,62 раза дороже сухой смеси. В общем-то, Америку мы здесь не открыли.

Теперь попробуем прикинуть эксплуатационные расходы (с учетом машинного нанесения).

Для нанесения готовой шпаклевки понадобится любой аппарат больше, чем Graco Mark lV . При этом, подготовка шпаклевки перед нанесением не требуется (для свежих материалов). Можно качать прямо из ведра, предварительно не перемешивая материал.

Сухую смесь необходимо предварительно затворить водой. Возникают дополнительные расходы, связанные с необходимостью наличия большого количества воды на объекте, временные затраты на перемешивание раствора. Очень трудно это оценить количественно, поскольку наличие воды и «бесплатной» рабочей силы на объекте сугубо индивидуально. Однако эмпирическим путем установлено, что бригаде, работающей на сухих смесях, требуется, в среднем, на 2 человека больше. Предположим, что это дополнительные 3000 рублей на 200 квадратных метров, т.е. 15 рублей на квадратный метр – подкорректируйте этот расчет под себя, зная зарплату рабочего и производительность бригады в смену. Кроме того, готовые смеси вырабатываются полностью, а остаток невыработанных в смену сухих смесей приходится выбрасывать (Weber-Vetonit LR+ — не совсем, кстати, удачный пример для этого. Поскольку смесь полимерная, раствор на ее основе можно хранить двое суток.) Тем не менее, мы надеемся, что общая мысль понятна – стоимость квадратного метра на стене при шпаклевании сухими смесями и готовыми шпаклевками примерно равна.

А вот стоимость оборудования будет разной и вот почему. Как было сказано выше, для нанесения готовых шпаклевок подойдет любой Марк со следующими оговорками. Если принять, что окрасочные и шпаклевочные работы составляют 100% рабочего времени, то безвоздушный аппарат для окраски и шпаклевки можно выбрать универсальный, исходя из рекомендаций Graco по распределению задач на Ваших объектах:

• 25% — шпаклевка, 75% — окраска – Mark lV;
• 50% — шпаклевка, 50% — окраска – Mark V;
• 75% — шпаклевка, 25% — окраска – Mark Vll;
• 100% — шпаклевка, 0% — окраска – Mark X.

Как уже становится очевидно, этим же аппаратом мы и красим. Следует учесть, однако, что при переходе со шпаклевки на краску требуется особо тщательная промывка оборудования. В противном случае, более крупные частицы шпаклевки будут постоянно засорять окрасочное сопло, которое априори меньше, чем при шпаклевке. Опытные операторы используют другой шланг и пистолет для покраски.

Возникает резонный вопрос: почему Марком нельзя распылять сухие смеси? В чем отличие? Да, в общем-то, можно, но не нужно. Некоторые смеси, включая ту же Лару Плюс (Weber-Vetonit LR+) удавалось весьма неплохо нанести Марком в показательных целях. Почему же мы не рекомендуем этого делать? Ответ прост: возрастают риски и эксплуатационные расходы. Размер зерна у LR + — 300 микрон, у ProSpray – 40 микрон, у шпаклевок Semin – 15 микрон. Соответственно, с этим зерном как с абразивом постоянно контактируют трущиеся детали насоса. Получается, что 15 микрон – полирует, а 300 микрон – интенсивно изнашивает насос.

В нашей стране в продаже практически отсутствуют сухие смеси для машинного нанесения (видимо, мы перепрыгнули этот этап эволюции по аналогии с электроникой), автору доводилось встречать их только в прайсе Капарола. Это означает, что смесь, будучи затворенной под воздействием времени, вибрации и «отжимной силы» насоса будет стремиться разложиться обратно на воду и основу (особенно актуально для цемента и гипса). В процессе работы это приводит к засорению насоса.

Пожалуй, самый главный аспект, в данном случае — это потенциальный риск поломки оборудования. Так, цементные и гипсовые составы имеют очень маленькое время жизни (от 20 мин – до 3 часов). При внезапном аварийном отключении электричества, смесь остается в шлангах и насосе. Если насос опытный пользователь сможет оперативно разобрать, то относительно тонкий шланг Марка прочистить не удастся. Сумма ущерба может достигать половины стоимости аппарата.

Кроме того, при даже очень тщательной ежедневной промывке аппарата, шланг от гипса и цемента качественно очистить не получается, и он очень быстро превращается в дорогой расходный материал.

Для решения проблем с нанесением сухих шпаклевочных смесей, Graco предлагает аппараты серии T — Max . По сути, это тот же поршневой безвоздушный аппарат, что и Марк, но адаптированный под конкретные задачи:

• Насос расположен горизонтально и является быстро разборным – без помощи какого-либо инструмента за 10 секунд можно полностью его разобрать;
• Материал в насос поступает из встроенного бункера под своим весом, что потенциально увеличивает способность работы с более вязким материалом;
• Шланг большого диметра прочищается шариком-губкой аналогично штукатурным станциям;
• Производительность – 7 л/мин для T — Max 657, 6 л/мин для T — Max 506;
• Как опция, предусмотрена установка миксера в бункер для предотвращения расслоения материала.

Как и у любой медали здесь есть другая сторона: максимальное давление невелико — 65 бар для T — Max 657 и 50 бар для T — Max 506. Этого недостаточно для распыления краски (минимум 120 бар для большинства красок.), но более чем достаточно для шпаклевок как сухих (предварительно затворенных, конечно), так и готовых.

Соответственно, для покраски необходимо приобрести отдельный безвоздушный аппарат. Как его выбрать описано в отдельной статье. Здесь лишь скажем, что выбор автора – Graco St Max ll 495.

Очевидно, что стоимость решения, в данном случае, выше, чем стоимость одного Mark V , и добавляет пару рублей к стоимости квадратного метра в расчете выше по тексту. Но и здесь есть свои плюсы. Во-первых, два аппарата сразу приобретать не обязательно – можно начать с покрасочного аппарата (под окрасочные работы, разумеется), и тогда стоимость первоначальных вложений значительно ниже. Во-вторых, два больше одного: при выходе из строя одного аппарата, работы по второму направлению могут продолжаться.

В качестве резюме: Мы показали, что стоимость квадратного метра при работе на сухих смесях и готовых шпаклевках может быть примерно одинакова. Но при выборе шпаклевочного аппарата следует отталкиваться именно от материала и толщины слоя. Так, готовая к применению выравнивающая (толстослойная) шпаклевка на момент написания статьи в России есть только у компании Semin . У сухих смесей, напротив, есть ограничения по минимальной толщине слоя.

• Для нанесения сухих и готовых шпаклевок T — Max 657 + St Max 495 для краски;
• Для распыления готовых шпаклевок и красок – Mark 4 – Mark 7, в зависимости от баланса работ.

Источник

Вся правда про машинное нанесение шпаклевки Airless

Машинное, безвоздушное нанесение шпаклевки Airless .

Статья в первую очередь, для тех мастеров – отделочников, которые задаются вопросом – как уменьшить трудозатраты без потери качества, как повысить эффективность, как сократить сроки выполнения работ, как повысить качество работ, как долго окупается аппарат для нанесения шпаклевки, какие аппараты бывают и примерная их стоимость, какие шпаклевки годятся для безвоздушного нанесения. Скажу сразу, если вы наносите шпаклевку в ручную и вас все устраивает или вы в принципе не из тех, кто вкладывает в оборудование для повышения эффективности, то не тратьте свое время на чтение этого материала. Но запомните мои слова, пройдет время, и вы осознаете, что просто потеряли время и ваши конкуренты уже преуспели, а у вас простой выбор, все-таки потратится или уйти с рынка. А те, кто готов к развитию с удовольствием прочтут.

Итак, что значит машинное нанесение шпаклевки? Если в двух словах и на пальцах, то шпаклевка наносится мощным безвоздушным покрасочным оборудованием. Как это выглядит? Покрасочный аппарат на колесах наклоняется, подставляется ведро, и опускается поршнем в ведро.(Чаще всего его поднимают два человека и ставят на ведро, потому что, на некоторых моделях, заводом предусмотренный способ приводит к вытеканию масла из поршня). После чего происходит закачка шпаклевки в шланги. Во время прокачки необходимо чтобы аппарат выгнал из шлангов воду, которая закачивается туда для промывки и консервирования. Когда из пистолета начинает идти шпаклевка, то она наносится на основание факелом в виде веера. После чего мастер выравнивает поверхность шпателями.

Некоторые сейчас скажут, так зачем нужен аппарат, если все ровно необходим ручной труд. В чем его смысл? И это правильный вопрос. Без рук не обойтись. Тут вопрос в скорости? Мы проводили эксперимент. В наших условиях, при достаточно большом количестве вертикальных и горизонтальных углов скорость нанесения шпаклевки увеличилась в два раза. Если количество углов минимально, то скорость можно увеличить еще больше. И дело тут не только в том, что вы быстрее набрызгиваете материал на основание, но и в том, что слой наносится более равномерный, что уменьшает количество манипуляций со шпателем. Также набрызг материала позволяет более плотно забивать поры основания, а значит, в слоях шпаклевки практически исключаются воздушные пузыри. Все это приводит к более качественному, быстрому и менее трудозатратному нанесению шпаклевки.

Кроме того таким аппаратом можно выполнять и другие работы:

Грунтовка – по нашим подсчетам в 4 раза быстрее.

Нанесение клея – по нашим подсчетам в 3 раза быстрее.

Покраска – в 4 раза быстрее и что очень важно — качественнее.

Что касается окупаемости, то конечно этот вопрос зависит от двух факторов. Это стоимость самого аппарата и объемы выполняемых работ. Поэтому мы не рекомендуем своим клиентам, в качестве первого аппарата приобретать дорогие машины. Если говорить о практике, то наши клиенты окупают такое оборудование в течении 6-12 месяцев.

Теперь разберемся с аппаратами для безвоздушного нанесения. Необходимое требование к покрасочным аппаратам, это производительность. Не менее 6 литров в минуту. Также могут быть особые требования для конкретного материала. Я не буду расписывать подробные технические характеристики. Они есть в интернете. Цены актуальные на момент написания статьи. Начнем с самого дешевого аппарата.

1. AktiSpray AvS-6001HD – цена 159 тыс. руб.

Поршневой механизм этого аппарата скопирован с более дорогого Grako Mark V . Это самый быстро-окупаемый вариант. При этом, качество его исполнения на уровне более дорогих Китайских конкурентов. Радует сервис по обслуживанию этих машин, во всяком случае, в Красноярске. Убедились на практике.

2. ASPRO 6000 – цена 199 тыс. руб.

Отличный аппарат проверенный временем. Оперативный сервис.

3. HYVST SPT 1050 P – цена 199 тыс. руб.

Аппарат имеет широкое распространение. При этом он чуть слабее своих конкурентов.

4. Grako Mark V – цена 320 тыс. руб.

Это самый дорогой из рассмотренных вариантов. Конечно эта машина наивысочайшего качества. При этом мы ее не рекомендуем, просто потому, что при малых объёмах она долго будет окупаться, а при больших объёмах шпаклевки стен этого аппарата будет мало. В таком случае необходима более мощная машина, способная подавать шпатлевку на два шланга одновременно.

Т еперь материалы.

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Garnisant — пионер в этой категории шпаклевок. Материал протестирован нами. Отлично себя зарекомендовал. Основной недостаток это цена.

2. Promix H – недавно появившийся на рынке материал. Шпаклевка протестирована нами. Из особенностей, стоит упомянуть, что материал имеет крупное зерно(0,3 мм). Поэтому шпатлевка показала выдающиеся характеристики по усадке. Требует большого сопла для нанесения. А значит требуется большая производительность аппарата чем 6 л. в минуту.

3. Artel SF – шпатлевка новая, малоизвестная. На Красноярском рынке бренд не представлен. Поэтому что-либо сказать про шпаклевку не представляется возможным.

Недавно мы получили на пробу выравнивающий материал, ранее незнакомого бренда.

4. Итак Somitek Coarse — материал подающий много надежд. Конечно окончательные выводы делать рано. Наши мастера продолжают тестировать его. По окончании теста, я дополню статью нашим мнением о материале.

Больше из выравнивающих шпаклевок, на момент написания ничего нет. Во всяком случае, мне об этом не известно.

ФИНИШНЫЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Airless – мне представляется, что в Красноярске это самая распространенная финишная шпатлевка для машинного нанесения. Высококачественный финиш. Имеется две модификации: Boss и Classic . Отличить можно по цвету крышки. Boss это шпаклевка с синей крышкой, она более твердая и жёстче в шлифовке чем Classic (белая крышка).

2. Sheetrock Pro Spray – шпатлевка распространенная в западной части России. В Красноярске малоизвестна. Имеет примерно те же рабочие характеристики, что и Sheetrock SuperFinish .

3. Promix F – на наш взгляд шпаклевка недооценённая. Имеет близкие к эталону характеристики. Её не распространённость обусловлена новизной. При этом материал мог бы составить конкуренцию таким гигантам как Semin Airless .

4. Artel SF – уже упоминал эту шпатлевку как выравнивающую. Дело в том, что производитель регламентирует и финишное и выравнивающее назначение материала. Это конечно вызывает некоторое недоумение. Но как я уже писал, мы материал не видели и преждевременных выводов делать не будем.

5. Somitek Lissage — повторюсь, материалы этого бренда сейчас на тесте. Все результаты позже. А сейчас просто фото.

Пожалуй, это все. О существовании других шпатлевок машинного нанесения, на момент написания статьи, мне не известно.

Что касается нанесения машиной шпаклевок, не предназначенных для этого – такое тоже возможно, но не со всеми материалами. Чаще всего эти материалы успевают высохнуть пока летят до стены и следовательно, теряют свои свойства.

Источник