Учебное пособие написано в соответствии с программой курса «Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации» для студентов высших учебных заведений
Главная > Документ
| Информация о документе | |
| Дата добавления: | |
| Размер: | |
| Доступные форматы для скачивания: |
7. Схемы электрических соединений (монтажные) щитов и пультов
Монтажные схемы щитов и пультов разрабатываются для выполнения электрической коммутации элементов автоматизации в пределах щита или пульта. В соответствии с ГОСТ 2.702-68 монтажные схемы называются схемами электрических соединений (СЭС) щитов и пультов.
Для каждого щита или пульта выполняется своя СЭС. Схему электрических соединений разрабатывают на основании принципиальных электрических схем, общих видов щитов и пультов, функциональных схем автоматизации и схем питания. Выполняется она в следующей последовательности: на чертеже изображают очертания развернутых в одной плоскости внутренних стенок щита или пульта, а также переднюю стенку щита или панель пульта с упрощенным изображением элементов автоматизации. При вычерчивании обратной стороны передней панели (щита, пульта) следует обратить внимание на то, что приборы, размещенные на общем виде щита или пульта справа, на СЭС будут расположены слева, и наоборот.
После размещения аппаратуры внутри щита определяется количество и место расположения коммутационных зажимов. Затем выбирается электрическая и трубная проводки и выполняется чертеж СЭС.
Чертежи монтажных схем обычно выполняются без масштаба.
Применяют три основных метода составления СЭС: графический, типичный и адресный. Метод выполнения монтажных схем выбирается исхода из технологии выполнения СЭС на заводе-изготовителе щитов и пультов.
Графический метод заключается в том, что на монтажной схеме условными линиями показывается вся соединительная проводка, как одиночная, так и объединенная в пакеты или вдуты. Соединению подлежат выводы на контактах аппаратов, катушках реле, сопротивлениях и т.п. в соответствии с принципиальной схемой. Концы проводов, предназначенных для соединения с аппаратами, расположенными вне щита, выводят на сборку зажимов. В один поток объединяются не более 20 проводов, отходящих от близкорасположенных приборов и аппаратуры управления. Концы проводов, подходящих к сборкам зажимов, маркируются. Перемычки проводов между приборами и аппаратурой, как правило, в одну линию не объединяются. Допускается объединять в одну линию провода перемычек, идущих к удаленным приборам и аппаратуре, находящимся в пределах одной панели щита или пульта. Объединять в общую линию провода, идущие к сборкам зажимов, с проводами перемычек не рекомендуется.
Адресный метод монтажа заключается в следующем: над каждым прибором и аппаратом, установленным на щите или на пульте, проставляется порядковый номер прибора или аппарата (в верхней половине круга) и обозначение или позиция этого прибора или аппарата (в нижней половине круга). Используемые клеммы прибора или аппарата обозначаются: первый номер — номер прибора или аппарата, куда идет монтажный провод; второй номер — номер провода по принципиальной электрической схеме. На зажимах аппаратов и устройств автоматики проставляют обозначения согласно заводской инструкции по монтажу и маркируют в соответствии с принципиальной электрической схемой. Коммутационные зажимы, в основном, используют для соединения внутренней и внешней электрических проводок (рис. 12),
При выполнении схем электрических соединений табличным способом они выполняются в виде таблиц соединений и таблиц подключений.
Запись проводок в таблицу соединений производят на основании принципиальных электрических схем и схем внешних проводок. Принят следующий порядок заполнения граф таблицы соединений: I) в графах «Откуда идет» и «Куда поступает» приводят адреса присоединения проводников, например К1 : 4,18в — К2: 5, где К1 — позиционное обозначение аппарата; 18в — позиция прибора; К2 — колодка прибора; 4, 5 — номера выводов; 2) в графе «Данные проводника» для проводов указывают их марку, сечение; 3) в графе «Примечание» указывают специальные требования по прокладке проводок, их напряжению и т.п.
Рис. 12. Пример изображения схемы электрических соединений щита адресным способом.
Форма таблиц соединения
Форма таблицы подключения
Таблицы подключения проводок следует выполнять в порядке, соответствующем расположению приборов и аппаратуры в щите. Запись начинают с соответствующих заголовков «Левая стенка», «Дверь и т.д.
В графе «Вид контакта» проставляются позиция прибора по спецификации или позиционное обозначение аппарата, блока зажимов. В графах «Вывод» проставляют номера выводов по инструкции на прибор или аппарат. В графах «Проводник» против соответствующих номеров выводов указывают маркировку проводов, подключаемых к данному выводу.
Сборки зажимов изображают, как правило, высотой 15 мм с шириной каждого зажима 4 мм. В качестве коммутационных зажимов в системах автоматики обычно применяют зажимы типа ЗК-Н (нормальный) и ЗК-П (переходный) на рабочее напряжение до 500 В и ток силой до 10 А.
Для подключения термометров сопротивления и кабелей, идущих от термометров сопротивления, применяют специальные коммутационные зажимы с подгоночными катушками типа ЗК-2,5; ЗК-5; ЗК-7,5; ЗК-15; ЗК-25 (цифра соответствует сопротивлению в омах подгоночной катушки).
Для электрической проводки в щитах и пультах при напряжении до 400 В применяют провода с резиновой изоляцией марки ПР-500 и ПРЛ-500 или с полихлорвиниловой изоляцией марки ПВ-500 или ПГВ-500 сечением 1, 1,5 и 2,5 мм 2 . Гибкие провода ПРГ-500, ПРГЛ-500, ПГВ-500 применяют для присоединения к штепсельным разъемам или к аппаратуре, устанавливаемой на подвижных дверцах шкафов или крышках пультов.
Проводку для измерительных цепей напряжением до 4 В и цепей, требующих экранировки, прокладывают отдельно от проводки других цепей.
Присоединять более двух проводов к одному контактному винту зажимов не рекомендуется. Для этой цели применяют зажимы с перемычкой ЗК-П.
Электрические проводки между приборами и аппаратами, расположенными в пределах одной панели щита (пульта), рекомендуется выполнять непосредственно между зажимами этих элементов без перехода через сборки зажимов. Сборки зажимов могут располагаться как в нижней, так и в верхней части щита, горизонтально или вертикально, в один или несколько рядов, обычно на расстоянии 350-800 мм от основания при горизонтальном расположении и не менее 200 мм при вертикальном. Электрическую и трубную проводки обычно выбирают после размещения аппаратуры и клеммных сборок внутри щита. Трубы для прокладки в щитах и пультах выбирают в зависимости от их назначения, параметров и химических свойств веществ, заполняющих трубы, с учетом размеров присоединительных устройств. Во всех случаях, когда параметры заполняющей среды и температура окружающей атмосферы позволяют применять трубы из пластических масс, рекомендуется применение трубок из полиэтилена низкой плотности и полихлорвиниловых, так как их употребление для проводки внутри щита наиболее просто и экономично.
Для прокладки труб в щитах и пультах рекомендуется применять: трубы газопроводные — при давлении заполнявшей среды 0,15-1 МПа; трубы стальные бесшовные холоднотянутые — при давлении заполняющей среды до 40 МПа; трубы из полиэтилена низкой плотности и полихлорвиниловые — при давлении до 0,6 МПа при 20°С; трубы медные — при давлении 0,2-0,8 Мпа.
На чертежах электрическую и трубную проводки показывают в местах, примерно соответствующих их действительному расположению.
Чертеж монтажной схемы должен содержать компоновку приборов, средств автоматизации, аппаратов, монтажных изделий, электрических и трубных проводок к приборам, аппаратам, сборкам зажимов с монтажной стороны щита или пульта; развертку ключей, переключателей, реле и других аппаратов; спецификацию монтажных изделий и материалов; перечень аппаратуры, устанавливаемой внутри щита и пульта; таблицу надписей в рамках; таблицу состава, сборки зажимов. Каждой сборке зажимов присваиваются порядковые номера с добавлением буквы К. Кроме того, на чертеже проставляются порядковые номера позиций изделий и материалов необходимых для монтажа щита, и пульта. Номера проставляются вблизи изделий и материалов на полках линий выносок.
8. Схемы подключения
Схемы внешних электрических и трубных проводок являются чертежами, на которых показываются электрические и трубные связи, прокладываемые вне щитов, между отдельными приборами, средствами автоматики и щитами проектируемой системы автоматизации. В соответствии с ГОСТ 2.702-68 схемы внешних электрических и трубных проводок называются схемами подключения. Они разрабатываются на основании решений, принятых и запроектированных в функциональных схемах, принципиальных электрических схемах, принципиальных электрических схемах питания и схемах электрических соединений щитов и пультов.
На схемах подключения условными обозначениями в виде монтажных символов показывают: первичные приборы, отборные и исполнительные устройства с указанием их маркировки по принципиальной электрической схеме или позиции по функциональной схеме автоматизации; щиты и пульты контроля, регулирования, управления, сигнализации и питания с указанием их наименований; устанавливаемые вне щитов приборы, клапаны, заслонки, магнитные пускатели, источники электропитания, звонки, ревуны и другие средства автоматики, к которым подводят кабели, провода или трубы с указанием их маркировки по соответствующим принципиальным электрическим схемам; соединительные, разветвительные, проходные и другие коробки с указанием их номеров; проложенные вне щитов электрические провода, кабели с указанием их номеров, марок, длин, а также характеристик и длин защитных труб; зажимы расположенных вне щитов приборов, регуляторов, магнитных пускателей.
К составлению схемы электрических подключений приступают после определения мест установки щитов и пультов, отборных и приемных устройств, первичных приборов, регулирующих органов и местных приборов,
В верхней части чертежа схемы размещают сгруппированные по параметрам или системам регулирования монтажные символы приемных, отборных устройств, регулирующих органов и т.д. Над ними проводят поясняющие надписи, в которых указывают наименование агрегата или аппарата, контролируемого параметра, среды, место установки прибора, отборного устройства, средств автоматики или исполнительного устройства, номер установочных чертежей, а также номер позиции по спецификации или обозначения по функциональной схеме автоматизации или по принципиальной электрической схеме (рис. 13).
В нижней части чертежа в виде прямоугольника (толщина линии 0,2-0,3 мм) размещают щиты и пульты управления.
На поле чертежа между приемными устройствами и щитом (пультом) управления размещают условные символы приборов и средств автоматики, находящиеся вне щитов, соединительные коробки и линии электрических и трубных проводок.
Электрические и трубные проводки, как правило, показывают вертикальными линиями с наименьшим числом изгибов (толщина линий 0,8-1 мм).
Электрическим и трубным проводкам присваивают маркировку в виде сквозных арабских порядковых цифр. Маркировку проставляют в местах разрыва линий проводок в кружке диаметром 10-12 мм.
Различают следующие вида трубных проводок: импульсные -для передачи воздействия от приемных устройств к приборам и средствам автоматизации; командные — для передачи командных импульсов между приборами и средствами автоматизации; питающие — подводящие (например, сжатый воздух, воду) от источников питания к приборам и средствам автоматизации, а также выбросные (сливные), обогревные и вспомогательные.
Для трубных проводок применяют следующие трубы: стальные водогазопроводные неоцинкованные и оцинкованные (ГОСТ 3262-62) с условным диаметром 8, 15, 20, 25, 32, 40 и 50 мм; бесшовные из углеродистых и легированных сталей (ГОСТ 8734-58) с условным диаметром 6, 8, 10, 12, 14, 16 и 22 мм; бесшовные из нержавеющих сталей (ГОСТ 9941-62) с условным диаметром 6, 8, 10, 12, 14, 16 и 22 мм; медные (ГОСТ 617-64) с наружным диаметром 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм; алюминиевые (ГОСТ 1947-56) с наружным диаметром 8, 10 и 12 мм; полиэтиленовые (МРТУ 6 № 05-918-63) размером 6×1, 8×1,6 и 10×2 мм; полихлорвиниловые (ВТУ 1375-47) размером 6×1, 8×1,6 и 10×2 мм; винипластовые (МН 1427-61) размером 10×1, 12×1,8 мм; резиновые (ГОСТ 5496-57) с внутренним диаметром 8 мм.
Рис. 13. Пример исполнения схемы
Трубы из нержавеющих сталей и цветных металлов применяют для трубных проводок в условиях агрессивных сред или при необходимости сохранения чистоты среды, заполняющей трубопровод. Во всех остальных случаях применяют стальные трубы из углеродистой стали или пластмассовые.
В качестве командных и импульсных трубных проводок в системах пневматики применяют полиэтиленовые, полихлорвиниловые, медные и алюминиевые трубы, а также многотрубные пневмокабели.
В качестве электрических проводок в системах контроля и автоматического регулирования применяют провода и кабели с алюминиевыми и медными жилами. С целью экономии меди и уменьшения стоимости проводки следует выбирать в основном провода и кабели с алюминиевыми жилами. Однако в установках, где требуется обеспечить повышенную надежность, а также в передвижных установках и установках, подверженных вибрации, следует применять кабели и провода с медными жилами. Провода и кабели с медными жилами применяют во взрывоопасных помещениях класса В-1 и В-1а и для измерительных и регулирующих цепей в помещениях любого класса, принцип действия которых основан на преобразовании измеряемой величины в электрическое сопротивление чувствительного элемента датчика при напряжении 4,5 В и ниже и для устройств телемеханики при диаметре жил проводов и кабелей от 0,5 до 1 мм.
Марку провода или кабеля выбирают по каталогу. Для систем контроля и автоматического регулирования наибольшее применение получили кабели марки КВРБ и АКВРБ для наружной прокладки в траншеях, кабели КНРГ, КВРГ, АКНРГ для открытой прокладки на конструкциях или при креплении скобами, провода ПРГО-500 и АПРГО-500 для прокладки в защитных трубах, провода ПВ и АПВ для открытой прокладки.
Над угловым штампом по ширине его сверху вниз приводится спецификация: проводов, кабелей, трубных проводок, монтажной арматуры и изделий.
Источник
АДРЕСНЫЙ МЕТОД ВЫПОЛНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ
Читайте также:
|
